【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锚固装置，特别涉及一种正反转多功能锚固剂锚杆及其施工方法。
技术介绍
1、目前，岩土及矿山、隧道领域中，通常采用锚杆支护，常用锚杆有树脂锚杆和砂浆锚杆等。矿井巷道支护系统中，树脂锚杆具有凝固时间短、受力快的特点，但树脂材料成本很高。
2、现有技术中树脂锚杆的施工过程为：（1）钻锚孔、（2）将锚杆（树脂卷藏在锚杆内）送入锚孔内、（3）插入锚杆并将正向旋转锚杆使锚杆内的树脂卷挤出、（4）锚杆转动搅碎树脂卷，使树脂卷混合凝固后对锚杆进行锚杆；如公开号为cn116291648a的专利。其中第二步，树脂卷的送入通常通过高压水或高压气直接将树脂卷推入锚孔的底部，但是使用过程，由于锚孔的轴线不是标准直线（即孔不直）或有塌孔现象时，锚杆无法直接插入锚孔；此时需要反向转动锚杆钻进。
3、锚杆在实际施工中，若锚孔过长则需要接长。现有的锚杆接长通过螺纹套实现，如公开号为cn205778961u的专利，这样的接长方式存在如下问题：接长后的锚杆仅能单向（正向）转动，若反向转动则会导致锚杆脱离螺纹套，适用工况单一，非直线锚孔或塌孔时锚杆施工困难。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种正反转多功能锚固剂锚杆及其施工方法，适用于长锚孔、锚孔存在塌孔及非直锚孔等工况调下的锚固，可实现锚杆的接长，而接长后的锚杆即可正转也可反转，通过设置第一限位件，在连接套与杆件装配到位时实现连接套与杆件的自动固定，反转时二者不会发生相对转动；且接长时可将连接套设置在
2、本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种正反转多功能锚固剂锚杆，包括锚头、粗杆和细杆，所述锚头设置在粗杆的一端，所述细杆设置在粗杆的另一端，所述粗杆内设有树脂药卷，还包括n根用于锚杆接长、增加锚杆整体长度的接长杆，当n=1时，所述接长杆通过连接组件与所述细杆相连接；当n>1时，所述接长杆通过连接组件与所述细杆相连接，相邻两根接长杆之间通过连接组件相连接；
4、所述锚杆接长后，接长杆反转带动细杆及粗杆同步反转，锚杆钻进通过塌孔或非直锚孔；接长杆正转带动细杆正转，细杆挤出粗杆内的树脂药卷至锚孔内。
5、进一步地，所述连接组件包括连接套和第一限位件，所述连接套用于两根杆件的连接，所述第一限位件用于杆件与连接套连接到位时，限制杆件与连接套的相对转动。
6、进一步地，所述连接套设置在杆件的外部，所述连接套上设有第一卡接孔，两根所述杆件上分别设有与所述第一卡接孔对应的第一伸缩孔；
7、所述第一限位件有两个，两个所述第一限位件分别设置在两根杆件内，所述第一限位件包括第一弹性件和设置在第一弹性件上的第一卡接柱；杆件与连接套连接时，第一弹性件弹性变形带动第一卡接柱收缩至第一伸缩孔内，杆件与连接套连接到位时，第一弹性件恢复、第一卡接柱伸出至第一卡接孔内与连接套卡接。
8、进一步地，所述连接套设置在杆件的内，所述连接套上设有第二伸缩孔，两根所述杆件上分别设有与所述第二伸缩孔对应的第二卡接孔；
9、所述第一限位件有两个，两个所述第一限位件分别设置在连接套内部的两端，所述第一限位件包括第一弹性件和设置在第一弹性件上的第一卡接柱；杆件与连接套连接时，第一弹性件弹性变形带动第一卡接柱收缩至第二伸缩孔内，杆件与连接套连接到位时，第一弹性件恢复、第一卡接柱伸出至第二卡接孔内与杆件卡接。
10、进一步地，所述锚头包括锚头体，所述锚头体与粗杆螺纹连接，还包括第二限位件，所述第二限位件用于锚头体和锚杆配合时限制锚头体与锚杆的相对转动。
11、进一步地，所述锚头体包括钻进部和连接部，所述钻进部为尖端结构，用于旋转时锚头体钻进，所述连接部用于连接锚杆。
12、进一步地，所述连接部设有外螺纹，连接部螺纹连接在锚杆内，所述连接部上设有第三伸缩孔；所述锚杆上设有与第三伸缩孔对应的第三卡接孔；
13、所述第二限位件设置在连接部内，所述第二限位件包括第二弹性件和设置在第二弹性件上的第二卡接柱；连接部与锚杆旋合时，第二弹性件弹性变形带动第二卡接柱收缩至第三伸缩孔内，连接部与锚杆旋合到位时，第二弹性件恢复、第二卡接柱伸出至第三卡接孔内与锚杆卡接。
14、进一步地，所述连接部设有内螺纹，连接部螺纹连接在锚杆外，所述连接部上设有第四卡接孔，所述锚杆上设有与第四卡接孔对应的第四伸缩孔；
15、所述第二限位件设置在锚杆内，所述第二限位件包括第二弹性件和设置在第二弹性件上的第二卡接柱；连接部与锚杆旋合时，第二弹性件弹性变形带动第二卡接柱收缩至第四伸缩孔内，连接部与锚杆旋合到位时，第二弹性件恢复、第二卡接柱伸出至第四卡接孔内与连接部卡接。
16、进一步地，所述接长杆通过旋转驱动工装与动力源相连接；
17、所述驱动工装包括驱动头，所述驱动头包括与动力源连接的第一连接部和与杆件连接用于驱动杆件正/反转的第二连接部；
18、所述杆件端部设有驱动螺母和用于限制驱动螺母向靠近动力源的方向运动的止退螺母，所述第二连接部反转时通过驱动螺母带动杆件反转；
19、所述第二连接部上设有可拆卸的轴向限位件，所述轴向限位件用于限制驱动螺母在杆件正转时向远离动力源的方向运动。
20、一种正反转多功能锚固剂锚杆的施工方法，包括如下步骤：
21、s1、插杆：将锚杆插入钻好的锚孔，驱动锚杆沿锚孔轴向前进；当锚杆前进受阻时，驱动锚杆反转；锚杆反转时突破阻力继续前进；
22、s2、接长：通过连接套连接细杆与接长杆或接长杆与接长杆；
23、s3、挤出树脂：锚杆插入至锚头抵住锚孔底部时，驱动锚杆正转，锚杆正转时，细杆沿粗杆轴向前进挤压树脂药卷，树脂药卷破碎后被细杆挤压至锚孔内；继续转动锚杆，使锚孔内的树脂搅拌均匀；
24、s4、当树脂凝固后，施加预应力。
25、本专利技术的有益效果是：
26、1）本专利技术适用于长锚孔、锚孔存在塌孔及非直锚孔等工况调下的锚固，可实现锚杆的接长，而接长后的锚杆即可正转也可反转，通过设置第一限位件，在连接套与杆件装配到位时实现连接套与杆件的自动固定，反转时二者不会发生相对转动；且接长时可将连接套设置在新增接长的杆件上在进行杆件接长，选择多、施工过程灵活。
27、2）设置分体式的锚头可在现场与锚杆完成组装，减少了锚杆生产工序，可提高锚杆生产效率、降低生产成本且树脂药卷同样可以现场置入锚杆，保证树脂药卷质量；同时通过设置限位件，在锚头与锚杆装配到位时实现锚头与锚杆的自动固定，反转时二者不会发生相对转动。
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1.一种正反转多功能锚固剂锚杆，包括锚头、粗杆和细杆，所述锚头设置在粗杆的一端，所述细杆设置在粗杆的另一端，其特征在于：还包括n根用于锚杆接长、增加锚杆整体长度的接长杆，当n=1时，所述接长杆通过连接组件与所述细杆相连接；当n>1时，所述接长杆通过连接组件与所述细杆相连接，相邻两根接长杆之间通过连接组件相连接；
2.根据权利要求1所述正反转多功能锚固剂锚杆，其特征在于：所述连接组件包括连接套和第一限位件，所述连接套用于两根杆件的连接，所述第一限位件用于杆件与连接套连接到位时，限制杆件与连接套的相对转动。
3.根据权利要求2所述正反转多功能锚固剂锚杆，其特征在于：所述连接套设置在杆件的外部，所述连接套上设有第一卡接孔，两根所述杆件上分别设有与所述第一卡接孔对应的第一伸缩孔；
4.根据权利要求2所述正反转多功能锚固剂锚杆，其特征在于：所述连接套设置在杆件的内，所述连接套上设有第二伸缩孔，两根所述杆件上分别设有与所述第二伸缩孔对应的第二卡接孔；
5.根据权利要求1所述正反转多功能锚固剂锚杆，其特征在于：所述锚头包括锚头体，所述锚头体
6.根据权利要求5所述正反转多功能锚固剂锚杆，其特征在于：所述锚头体包括钻进部和连接部，所述钻进部为尖端结构，用于旋转时锚头体钻进，所述连接部用于连接锚杆。
7.根据权利要求6所述正反转多功能锚固剂锚杆，其特征在于：所述连接部设有外螺纹，连接部螺纹连接在锚杆内，所述连接部上设有第三伸缩孔；所述锚杆上设有与第三伸缩孔对应的第三卡接孔；
8.根据权利要求6所述正反转多功能锚固剂锚杆，其特征在于：所述连接部设有内螺纹，连接部螺纹连接在锚杆外，所述连接部上设有第四卡接孔，所述锚杆上设有与第四卡接孔对应的第四伸缩孔；
9.根据权利要求1、3、4、7、8任一项所述正反转多功能锚固剂锚杆，其特征在于：所述接长杆通过旋转驱动工装与动力源相连接；
10.一种如权利要求1-9任一项所述正反转多功能锚固剂锚杆的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种正反转多功能锚固剂锚杆，包括锚头、粗杆和细杆，所述锚头设置在粗杆的一端，所述细杆设置在粗杆的另一端，其特征在于：还包括n根用于锚杆接长、增加锚杆整体长度的接长杆，当n=1时，所述接长杆通过连接组件与所述细杆相连接；当n>1时，所述接长杆通过连接组件与所述细杆相连接，相邻两根接长杆之间通过连接组件相连接；
2.根据权利要求1所述正反转多功能锚固剂锚杆，其特征在于：所述连接组件包括连接套和第一限位件，所述连接套用于两根杆件的连接，所述第一限位件用于杆件与连接套连接到位时，限制杆件与连接套的相对转动。
3.根据权利要求2所述正反转多功能锚固剂锚杆，其特征在于：所述连接套设置在杆件的外部，所述连接套上设有第一卡接孔，两根所述杆件上分别设有与所述第一卡接孔对应的第一伸缩孔；
4.根据权利要求2所述正反转多功能锚固剂锚杆，其特征在于：所述连接套设置在杆件的内，所述连接套上设有第二伸缩孔，两根所述杆件上分别设有与所述第二伸缩孔对应的第二卡接孔；
5.根据权利要求1所述正反转多功能锚固...
【专利技术属性】
技术研发人员：马伟斌，张金龙，邹文浩，徐浩田，吴航，高红杰，李思军，
申请(专利权)人：中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所，
类型：发明
国别省市：
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