【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控铣床，具体为一种数控铣床车铣定位装置。
技术介绍
1、数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的，两者都离不开铣削方式。由于数控铣削工艺最复杂，需要解决的技术问题也最多，因此，人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时，也一直把铣削加工作为重点，车铣包括车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工，不同零件所需的加工方式不同，因而车铣定位装置对于数控铣床车铣的工作质量影响重大；
2、现有的部分数控铣床车铣定位装置，采用固定规格大小的定位装置，对特定大小的元器件进行定位；
3、现在存在一些问题，比如固定规格大小的定位装置，可能影响数控铣床车铣定位装置的适用范围，进而影响数控铣床的工作适用范围，进而可能影响数控铣床的工作效率。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种数控铣床车铣定位装置，通过横向定位夹持单元和纵向定位夹持单元的配合工作，有效扩大了数控铣床车铣定位装置的适用范围，同时有效提高了数控铣床车铣定位装置的工作效率的工作准确度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控铣床车铣定位装置，包括工作台、横向夹持驱动机构和纵向夹持机构；
3、工作台：其上表面的中部设置有对称分布的滑口，滑口的内部均滑动连接有横向夹板，工作台的下端设置有控制箱；
4、横向夹持驱动机构：其设置于控
5、纵向夹持机构：其包括凹槽和纵向夹板，所述凹槽均匀设置于工作台的前后两端，横向相邻的凹槽之间滑动连接有同一个纵向夹板，通过横向定位和纵向定位配合，能够根据不同规格的车铣，及时快速进行调整，有效扩大了数控铣床车铣定位装置的适用范围，同时有效提高了数控铣床车铣定位装置的工作效率的工作准确度。
6、进一步的，还包括控制开关，所述控制开关设置于工作台左侧表面的前端，控制开关的输入端与外部电源电连接，控制电机运行。
7、进一步的，所述横向夹持驱动机构包括基座、螺杆、导向杆、驱动座、滑动杆和从动座，所述基座固定连接于控制箱的底壁，基座与工作台之间转动连接有螺杆，螺杆的中部螺纹连接有驱动座，驱动座的前端固定连接有滑动杆，滑动杆的左右两端均滑动连接有从动座，基座与工作台下端的固定座之间均固定连接有导向杆，从动座均与纵向相邻的导向杆滑动连接，从动座的上端均与竖向相邻的横向夹板的下端固定连接，实现横向定位夹持。
8、进一步的，所述横向夹持驱动机构还包括电机，所述电机设置于控制箱的下端，电机的输出轴与螺杆固定连接，电机的输入端与控制开关的输出端电连接，为横向定位夹持提供驱动力。
9、进一步的，所述纵向夹持机构还包括丝杆和导向柱，所述丝杆均转动连接于左侧的凹槽的内部，丝杆的中部与纵向夹板的左端螺纹连接，导向柱均固定连接于右侧的凹槽的内部，导向柱的中部与纵向夹板的右端滑动连接，右侧凹槽的右端均设置有刻度条，丝杆远离工作台中心的一端均固定连接有旋钮，实现纵向定位夹持。
10、进一步的，所述控制箱的前端通过合页铰接有箱门，便于检修元件。
11、进一步的，所述工作台的下端设置有均匀分布的支脚，支脚的下端均设置有均匀分布的安装孔，有效保障车铣定位工作的平稳进行。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本数控铣床车铣定位装置，具有以下好处：
13、人员首先通过依次转动前后两个旋钮，旋钮转动带动纵向相邻的丝杆转动，丝杆转动使得纵向夹板在导向柱的导向作用下，在横向相邻的凹槽的内部向靠近工作台中心的方向滑动，根据刻度条所显示的刻度，待纵向夹板到达所需位置时，人员停止转动旋钮，实现对车铣的纵向定位固定，而后人员通过控制开关实现电机运转，电机运转，电机的输出轴转动带动螺杆转动，螺杆转动使得驱动座向下滑动，驱动座向下滑动带动滑动杆向下滑动，滑动杆向下滑动带动左右两个从动座在导向杆的导向作用下向下滑动，从动座向下滑动带动竖向相邻的横向夹板在滑口的内部向靠近工作台中心的方向滑动，实现对车铣的横向定位，通过横向定位夹持和纵向定位夹持配合，有效提高了数控铣床车铣定位装置的工作准确度，有效扩大了数控铣床车铣定位装置的适用范围，进而有效提高了数控铣床车铣定位装置的工作效率。
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1.一种数控铣床车铣定位装置，其特征在于：包括工作台（1）、横向夹持驱动机构（3）和纵向夹持机构（4）；
2.根据权利要求1所述的一种数控铣床车铣定位装置，其特征在于：还包括控制开关（9），所述控制开关（9）设置于工作台（1）左侧表面的前端，控制开关（9）的输入端与外部电源电连接。
3.根据权利要求2所述的一种数控铣床车铣定位装置，其特征在于：所述横向夹持驱动机构（3）包括基座（32）、螺杆（33）、导向杆（34）、驱动座（35）、滑动杆（36）和从动座（37），所述基座（32）固定连接于控制箱（2）的底壁，基座（32）与工作台（1）之间转动连接有螺杆（33），螺杆（33）的中部螺纹连接有驱动座（35），驱动座（35）的前端固定连接有滑动杆（36），滑动杆（36）的左右两端均滑动连接有从动座（37），基座（32）与工作台（1）下端的固定座之间均固定连接有导向杆（34），从动座（37）均与纵向相邻的导向杆（34）滑动连接，从动座（37）的上端均与竖向相邻的横向夹板（7）的下端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种数控铣床车铣定位装置，其特征在于
5.根据权利要求1所述的一种数控铣床车铣定位装置，其特征在于：所述纵向夹持机构（4）还包括丝杆（41）和导向柱（43），所述丝杆（41）均转动连接于左侧的凹槽（42）的内部，丝杆（41）的中部与纵向夹板（44）的左端螺纹连接，导向柱（43）均固定连接于右侧的凹槽（42）的内部，导向柱（43）的中部与纵向夹板（44）的右端滑动连接，右侧凹槽（42）的右端均设置有刻度条（8），丝杆（41）远离工作台（1）中心的一端均固定连接有旋钮（5）。
6.根据权利要求1所述的一种数控铣床车铣定位装置，其特征在于：所述控制箱（2）的前端通过合页铰接有箱门（10）。
7.根据权利要求1所述的一种数控铣床车铣定位装置，其特征在于：所述工作台（1）的下端设置有均匀分布的支脚（11），支脚（11）的下端均设置有均匀分布的安装孔（12）。
...【技术特征摘要】
1.一种数控铣床车铣定位装置，其特征在于：包括工作台（1）、横向夹持驱动机构（3）和纵向夹持机构（4）；
2.根据权利要求1所述的一种数控铣床车铣定位装置，其特征在于：还包括控制开关（9），所述控制开关（9）设置于工作台（1）左侧表面的前端，控制开关（9）的输入端与外部电源电连接。
3.根据权利要求2所述的一种数控铣床车铣定位装置，其特征在于：所述横向夹持驱动机构（3）包括基座（32）、螺杆（33）、导向杆（34）、驱动座（35）、滑动杆（36）和从动座（37），所述基座（32）固定连接于控制箱（2）的底壁，基座（32）与工作台（1）之间转动连接有螺杆（33），螺杆（33）的中部螺纹连接有驱动座（35），驱动座（35）的前端固定连接有滑动杆（36），滑动杆（36）的左右两端均滑动连接有从动座（37），基座（32）与工作台（1）下端的固定座之间均固定连接有导向杆（34），从动座（37）均与纵向相邻的导向杆（34）滑动连接，从动座（37）的上端均与竖向相邻的横向夹板（7）的下端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种数控铣床...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋建辉，
申请(专利权)人：河南建辉机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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