System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高纯度醋酸钡蒸发结晶设备及其制备工艺制造技术_技高网

一种高纯度醋酸钡蒸发结晶设备及其制备工艺制造技术

技术编号:40143560 阅读:12 留言:0更新日期:2024-01-23 23:59
本发明专利技术公开了一种高纯度醋酸钡蒸发结晶设备及其制备工艺,包括使原液物料温度提高的预热器,接收盛放经过预热器处达到蒸发温度的原液物料的结晶分离器,向折流板换热器内打入高温的原液物料的强制循环泵,折流板换热器内布置有各处等厚的螺旋板片,向稠厚釜内打入原液物料不断蒸发形成的晶体浆液的出料泵,对来自稠厚釜处的再结晶的晶体浆液进行离心脱水的离心机,还包括冷凝水罐以及配合的冷凝水泵;本发明专利技术在蒸发过程中对原液物料进行换热,提升原液物料的蒸发效率,节省大量成本,原液物料流动不存在死区,减少阻塞情形发生,此外,对螺旋板片的流动形态进行结构设置,使布管量增加,空间利用率高,减少管束震动,提升设备的运行寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种蒸发结晶设备及其制备工艺,尤其涉及一种高纯度醋酸钡蒸发结晶设备及其制备工艺


技术介绍

1、醋酸钡,又名乙酸钡,是一种有机化合物,化学式为(ch3coo)2ba,为白色结晶性粉末,溶于水,微溶于乙醇,主要用作有机反应的催化剂、媒染剂等。

2、通常情况下是以baco3与ch3cooh反应制取,而后通过蒸发溶剂后结晶析出,其具有结晶温度低,结晶速度快的特点,因为在制备过程中形成已经逐渐形成晶体的原液容易堵塞,特别是发生在非换热位置的流通体中,并且非换热位置的流动体容易形成结垢,结垢的积累会进一步加剧堵塞状况,进而影响蒸发结晶产物的纯度;

3、传统的解决办法是将换热器内部整体设计为导流结构,而传统的导流结构在管中的布管情形通常为z型流动或i型流动,均存在流动滞止的问题,影响传热性能的同时,并没有起到很好的导流作用,其中,z型流动的管束震动大、阻力多,影响换热器的寿命。

4、不仅如此,正由于其结晶温度低,结晶速度快的特点,因此在对其结晶的过程中存在大量的加热损耗,理论上,同样的传热效率下,需要更多的加热能量,严重影响大规模生产的经济效益。


技术实现思路

1、为了解决上述技术所存在的不足之处,本专利技术提供了一种高纯度醋酸钡蒸发结晶设备及其制备工艺。

2、为了解决以上技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种高纯度醋酸钡蒸发结晶设备,包括

3、使原液物料温度提高的预热器;

4、接收盛放经过预热器处达到蒸发温度的原液物料的结晶分离器;

5、向折流板换热器内打入高温的原液物料的强制循环泵,折流板换热器内布置有各处等厚的螺旋板片;

6、向稠厚釜内打入原液物料不断蒸发形成的晶体浆液的出料泵;

7、对来自稠厚釜处的再结晶的晶体浆液进行离心脱水的离心机;

8、还包括冷凝水罐以及配合的冷凝水泵。

9、进一步地,预热器内流通有高温冷凝水,高温冷凝水以换热的形式提高原液的温度。

10、进一步地,被折流板换热器加热再升温的原液物料重新进入结晶分离器中进行闪蒸以产生二次蒸汽。

11、进一步地,二次蒸汽通过蒸汽压缩机后变成高温蒸汽重新进入折流板换热器,蒸汽压缩机以增压升温的方式实施。

12、进一步地,高温蒸汽与折流板换热器中通过强制循环泵强制循环的原液物料进行换热。

13、进一步地,螺旋板片的螺旋面沿其旋转轴线方向连续螺旋,螺旋面上布满有过流锻造孔,每个过流锻造孔的口径上均形成有一圈向同侧突起延伸的阻垢壁。

14、进一步地,阻垢壁上形成有向流锻造孔的口径位置凹陷的缺口。

15、一种高纯度醋酸钡蒸发结晶设备的制备工艺,包括以下步骤:

16、s1.将原液物料通过外端的水泵持续打入预热器中,并在此过程中与高温冷凝水进行换热,从而使原液物料温度提高;

17、s2.将达到蒸发温度的原液物料通入到结晶分离器中,此时原液物料呈高温物料状态;

18、s3.高温物料通过强制循环泵打入到折流板换热器内进行持续加热;

19、s4.在折流板换热器内再加热升温的高温物料重新进入结晶分离器中进行闪蒸以产生二次蒸汽;

20、s5.二次蒸汽通过蒸汽压缩机后的增压升温变成高温蒸汽重新进入折流板换热器中与高温物料进行换热;

21、s6.高温物料不断蒸发得到结晶,晶体浓度逐渐提高,并已晶体浆液的形式通过出料泵打入到稠厚釜内进行再结晶;

22、s7.将再结晶后的晶体浆液通过管道输送到离心机中进行离心脱水,进而分离得到高浓度晶体和母液;

23、s8.将母液混合到原液物料中重复s1-s7的步骤。

24、进一步地,在s3中,螺旋板片以通过其螺旋面与高温物料接触并沿其连续螺旋方向引导进液的方式实施。

25、进一步地,在s3中,高温物料在进液的过程中流经过流锻造孔。

26、本专利技术公开了一种高纯度醋酸钡蒸发结晶设备及其制备工艺,在蒸发过程中结晶过程前持续利用高温冷凝水的不同形式对原液物料进行换热,在每一步的换热中使原液物料温度升高,利用醋酸钡结晶温度低的特性,提升其原液物料的蒸发效率,蒸发过程中持续换热的布置避免传统单一热源加热损耗的问题,并且利用高温冷凝水的气液两相辅助加热,对热源的消耗更低,节省大量成本;通过折流板换热器中螺旋板片的设置,使得折流板换热器中的原液物料流动不存在死区,减少阻塞情形发生,此外,对螺旋板片的流动形态进行结构设置,使得布管量增加,空间利用率高,进而减少管束震动,提升设备的运行寿命。

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【技术保护点】

1.一种高纯度醋酸钡蒸发结晶设备,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的高纯度醋酸钡蒸发结晶设备,其特征在于:所述预热器(1)内流通有高温冷凝水,高温冷凝水以换热的形式提高原液的温度。

3.根据权利要求1所述的高纯度醋酸钡蒸发结晶设备,其特征在于:被所述折流板换热器(3)加热再升温的原液物料重新进入结晶分离器(2)中进行闪蒸以产生二次蒸汽。

4.根据权利要求3所述的高纯度醋酸钡蒸发结晶设备,其特征在于:所述二次蒸汽通过蒸汽压缩机后(8)变成高温蒸汽重新进入折流板换热器(3),蒸汽压缩机(8)以增压升温的方式实施。

5.根据权利要求4所述的高纯度醋酸钡蒸发结晶设备,其特征在于:所述高温蒸汽与折流板换热器(3)中通过强制循环泵(4)强制循环的原液物料进行换热。

6.根据权利要求1所述的高纯度醋酸钡蒸发结晶设备,其特征在于:所述螺旋板片(11)的螺旋面(12)沿其旋转轴线方向连续螺旋,螺旋面(12)上布满有过流锻造孔(13),每个所述过流锻造孔(13)的口径上均形成有一圈向同侧突起延伸的阻垢壁(14)。

7.根据权利要求1所述的高纯度醋酸钡蒸发结晶设备,其特征在于:所述阻垢壁(14)上形成有向流锻造孔(13)的口径位置凹陷的缺口(15)。

8.一种如权利要求1-7所述的高纯度醋酸钡蒸发结晶设备的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:

9.根据权利要求8所述的高纯度醋酸钡蒸发结晶设备,其特征在于:在所述S3中,螺旋板片(11)以通过其螺旋面(12)与高温物料接触并沿其连续螺旋方向引导进液的方式实施。

10.根据权利要求9所述的高纯度醋酸钡蒸发结晶设备,其特征在于:在所述S3中,高温物料在进液的过程中流经过流锻造孔(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种高纯度醋酸钡蒸发结晶设备,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的高纯度醋酸钡蒸发结晶设备,其特征在于:所述预热器(1)内流通有高温冷凝水,高温冷凝水以换热的形式提高原液的温度。

3.根据权利要求1所述的高纯度醋酸钡蒸发结晶设备,其特征在于:被所述折流板换热器(3)加热再升温的原液物料重新进入结晶分离器(2)中进行闪蒸以产生二次蒸汽。

4.根据权利要求3所述的高纯度醋酸钡蒸发结晶设备,其特征在于:所述二次蒸汽通过蒸汽压缩机后(8)变成高温蒸汽重新进入折流板换热器(3),蒸汽压缩机(8)以增压升温的方式实施。

5.根据权利要求4所述的高纯度醋酸钡蒸发结晶设备,其特征在于:所述高温蒸汽与折流板换热器(3)中通过强制循环泵(4)强制循环的原液物料进行换热。

6.根据权利要求1所述的高纯度醋酸钡蒸发结晶...

【专利技术属性】
技术研发人员:阿庆德许应玉吴国印张乐波
申请(专利权)人:山东科源生化有限公司
类型:发明
国别省市:

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