一种智能电机运行加速减速的监测装置制造方法及图纸

本技术公开了一种智能电机运行加速减速的监测装置，涉及监测装置技术领域，具体为一种智能电机运行加速减速的监测装置，包括底板，底板的顶部分别安装有电机支座、条形板、支撑杆和电流表，电机支座的顶部安装有伺服电机。该智能电机运行加速减速的监测装置，通过伺服电机、圆盘、连杆、调节块、凸型滑块、配合杆、磁性块、圆筒和螺旋线圈的设置，使该智能电机运行加速减速的监测装置具备了方便监测的效果，通过伺服电机的转动，使磁性块与螺旋线圈之间切割磁感线，方便电流表监测电流的变化，方便监测伺服电机运行过程中的加速和减速，达到了提高实用性的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及监测装置，具体为一种智能电机运行加速减速的监测装置。

技术介绍

1、电动机(motor)是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。

2、现有技术中的智能电机运行加速减速的监测装置，对于电机运行过程中加速减速的监测较为麻烦，实用性差，且现有的智能电机运行加速减速的监测装置在电机转动过快时，不便于警示提醒工作人员，电机转动过快容易导致电机损坏，现专利技术一种智能电机运行加速减速的监测装置解决了上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能电机运行加速减速的监测装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种智能电机运行加速减速的监测装置，包括底板，底板的顶部分别安装有电机支座、条形板、支撑杆和电流表，电机支座的顶部安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有与伺服电机输出端轴心为同一圆心的圆盘，圆盘的前面通过轴杆转动连接有连杆，连杆远离圆盘的一端通过轴杆转动连接有调节块，调节块的底部安装有凸型滑块，调节块的一侧面安装有配合杆，配合杆的端部安装有磁性块，支撑杆的端部安装有圆筒，圆筒的内部安装有螺旋线圈，电流表的内部设置有指针杆，电流表的内表面分别安装有固定块和横板，固定块的前面通过轴杆转动连接有压杆，压杆的底部分别安装有触块和复位弹簧，横板的顶部安装有触点开关，电流表的外表面安装有警报器。

5、可选的，条形板的顶部开设有以上下方向为深度、左右方向长度的凸型滑槽，凸型滑块的端部位于凸型滑槽的内部，凸型滑块可沿凸型滑槽的长度方向滑动。

6、可选的，配合杆的端部插接在圆筒的内部，磁性块位于圆筒的内部，磁性块的位置与螺旋线圈的位置相对应。

7、可选的，电机支座的位置位于条形板的左侧，条形板的位置位于电流表的左侧，电流表的位置位于支撑杆的左侧。

8、可选的，复位弹簧远离压杆的一端与横板的顶部固定连接，指针杆的位置与压杆的位置相对。

9、可选的，触块的位置与触点开关的位置相对应，伺服电机、触点开关和警报器均通过导线与外部电源电性连接，螺旋线圈通过导线与电流表电性连接。

10、可选的，连杆与调节块转动连接处的高度与圆盘的圆心处于同一高度，且圆盘的高度高于底板的高度。

11、(三)有益效果

12、本技术提供了一种智能电机运行加速减速的监测装置，具备以下有益效果：

13、1、该智能电机运行加速减速的监测装置，通过伺服电机、圆盘、连杆、调节块、凸型滑块、配合杆、磁性块、圆筒和螺旋线圈的设置，使该智能电机运行加速减速的监测装置具备了方便监测的效果，通过伺服电机的转动，使磁性块与螺旋线圈之间切割磁感线，方便电流表监测电流的变化，方便监测伺服电机运行过程中的加速和减速，达到了提高实用性的目的。

14、2、该智能电机运行加速减速的监测装置，通过指针杆、固定块、横板、压杆、触块、复位弹簧、触点开关和警报器的设置，使该智能电机运行加速减速的监测装置具备了在电机加速过程中，当电机转动速度过大时方便报警，提供工作人员，避免损坏电机的效果，当伺服电机转动过快时，产生的电流变大，当电流过大时，触块与触点开关抵接，方便警报器报警，方便提醒工作人员，达到了提高实用性的目的。

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【技术保护点】

1.一种智能电机运行加速减速的监测装置，包括底板，其特征在于：底板的顶部分别安装有电机支座、条形板、支撑杆和电流表，电机支座的顶部安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有与伺服电机输出端轴心为同一圆心的圆盘，圆盘的前面通过轴杆转动连接有连杆，连杆远离圆盘的一端通过轴杆转动连接有调节块，调节块的底部安装有凸型滑块，调节块的一侧面安装有配合杆，配合杆的端部安装有磁性块，支撑杆的端部安装有圆筒，圆筒的内部安装有螺旋线圈，电流表的内部设置有指针杆，电流表的内表面分别安装有固定块和横板，固定块的前面通过轴杆转动连接有压杆，压杆的底部分别安装有触块和复位弹簧，横板的顶部安装有触点开关，电流表的外表面安装有警报器。

2.根据权利要求1所述的一种智能电机运行加速减速的监测装置，其特征在于：条形板的顶部开设有以上下方向为深度、左右方向长度的凸型滑槽，凸型滑块的端部位于凸型滑槽的内部，凸型滑块可沿凸型滑槽的长度方向滑动。

3.根据权利要求1所述的一种智能电机运行加速减速的监测装置，其特征在于：配合杆的端部插接在圆筒的内部，磁性块位于圆筒的内部，磁性块的位置与螺旋线圈的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种智能电机运行加速减速的监测装置，其特征在于：电机支座的位置位于条形板的左侧，条形板的位置位于电流表的左侧，电流表的位置位于支撑杆的左侧。

5.根据权利要求1所述的一种智能电机运行加速减速的监测装置，其特征在于：复位弹簧远离压杆的一端与横板的顶部固定连接，指针杆的位置与压杆的位置相对。

6.根据权利要求1所述的一种智能电机运行加速减速的监测装置，其特征在于：触块的位置与触点开关的位置相对应，伺服电机、触点开关和警报器均通过导线与外部电源电性连接，螺旋线圈通过导线与电流表电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种智能电机运行加速减速的监测装置，其特征在于：连杆与调节块转动连接处的高度与圆盘的圆心处于同一高度，且圆盘的高度高于底板的高度。

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【技术特征摘要】

1.一种智能电机运行加速减速的监测装置，包括底板，其特征在于：底板的顶部分别安装有电机支座、条形板、支撑杆和电流表，电机支座的顶部安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有与伺服电机输出端轴心为同一圆心的圆盘，圆盘的前面通过轴杆转动连接有连杆，连杆远离圆盘的一端通过轴杆转动连接有调节块，调节块的底部安装有凸型滑块，调节块的一侧面安装有配合杆，配合杆的端部安装有磁性块，支撑杆的端部安装有圆筒，圆筒的内部安装有螺旋线圈，电流表的内部设置有指针杆，电流表的内表面分别安装有固定块和横板，固定块的前面通过轴杆转动连接有压杆，压杆的底部分别安装有触块和复位弹簧，横板的顶部安装有触点开关，电流表的外表面安装有警报器。

2.根据权利要求1所述的一种智能电机运行加速减速的监测装置，其特征在于：条形板的顶部开设有以上下方向为深度、左右方向长度的凸型滑槽，凸型滑块的端部位于凸型滑槽的内部，凸型滑块可沿凸型滑槽的长度方向滑动。

3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，葛路瑶，马鹏辉，谷迎辉，范盈博，
申请(专利权)人：郑州泰恩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：