线缆缺陷检测用工频火花试验机制造技术

技术编号:40142839 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 23:53
本申请涉及一种线缆缺陷检测用工频火花试验机,应用在线缆检测技术的领域,包括主电柜和检测箱,检测箱安装在主电柜上方,检测箱上设有报警组件,主电柜中设有PLC控制器和高压变压器,PLC控制器和高压变压器电性连接,PLC控制器和报警组件电性连接,检测箱内设有主检珠链,检测箱内设有承接板,承接板为V形结构,承接板位于所述主检珠链的正下方,主检珠链自然垂落堆积在所述承接板上,电源输出端和高压变压器输入端电性连接,高压变压器输出端和主检珠链输入端电性连接。本申请的主检珠链和V形板结合,使主检珠链完全将线缆包裹,从而精确地测出线缆的绝缘层是否破损或有针孔,减少安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及线缆检测技术的领域,尤其是涉及一种线缆缺陷检测用工频火花试验机


技术介绍

1、线缆是电缆、光缆的统称,线缆主要用于电力系统中,线缆承担着输电的任务(即通电),若线缆的绝缘层出现破损、针孔等缺陷,使得线芯外露,则会造成漏电而引发人员触电伤亡事故。因此,在线缆生产完毕后、投入应用前,会用线缆缺陷检测用工频火花试验机来对线缆的绝缘层是否存在上述缺陷进行检测。

2、现有技术中,线缆缺陷检测用工频火花试验机包括主电柜和安装在主电柜上方的检测箱,报警灯安装在检测箱顶部,主电柜内部设有plc控制器和高压变压器,plc控制器和高压变压器电性连接,plc控制器和报警灯也电性连接,检测箱的箱盖部中设有珠链,检测箱的箱体部中设有承接盘,承接盘为︺形,承接盘位于珠链的正下方,高压变压器的电力输入端和电源的电力输出端电性连接,珠链的电力输入端和高压变压器的电力输出端电性连接。当对线缆进行检测时,将线缆的线芯接地,并将线缆从检测箱中穿过(检测过程中线缆保持持续、稳定输送状态),使得线缆经过珠链和承接盘之间,线缆和承接盘保持间距,且珠链将线缆包裹住,珠链对线缆的绝缘层进行检测,若线缆的绝缘层无缺陷时,此时珠链由于没有与线缆的线芯形成电流通路,因此高压变压器内没有电流通过,若遇线缆的绝缘层破损或有针孔,珠链与线缆内部的线芯导通形成短路,高压变压器中的电流突然增大,plc控制器即控制报警灯报警。

3、然而,因承接盘成︺形(即承接盘的承接面为平面),珠链垂落至承接盘的承接面并堆积在承接盘的承接面,线缆穿过珠链,珠链并不能较好的将线缆完全包裹(即部分堆积在承接盘的承接面的珠链无法与线缆的底部接触),若线缆底部的绝缘层出现破损或有针孔,珠链则无法精确地检测出来,从而导致线缆存在安全隐患。


技术实现思路

1、为了改善现有技术中的缺陷,本申请提供一种线缆缺陷检测用工频火花试验机。

2、本申请提供的线缆缺陷检测用工频火花试验机,采用如下的技术方案:

3、线缆缺陷检测用工频火花试验机,包括主电柜和检测箱,所述检测箱安装在所述主电柜上方,所述检测箱上设有报警组件,所述主电柜中设有plc控制器和高压变压器,所述plc控制器和所述高压变压器电性连接,所述plc控制器和所述报警组件电性连接,所述检测箱内设有主检珠链,所述检测箱内还设有承接板,所述承接板为v形结构,所述承接板位于所述主检珠链的正下方,所述主检珠链自然垂落、堆积在所述承接板上,电源的电力输出端和所述高压变压器的电力输入端电性连接,所述高压变压器的电力输出端和所述主检珠链的电力输入端电性连接;线缆从所述检测箱中穿过,并经过所述主检珠链和所述承接板之间,线缆和所述承接板保持间距,线缆从所述主检珠链中穿过被所述主检珠链包裹。

4、通过采用上述技术方案,在检测线缆的绝缘层是否破损或有针孔时,先将线缆的线芯接地,线缆从检测箱中穿过(检测过程中线缆保持持续、稳定输送状态),经过主检珠链和承接板之间,并和承接板保持一定距离,因承接板为v形结构,对主检珠链有导向作用,主检珠链自然垂落在承接板上,从承接板的最下方开始堆积,直至将承接板最下方的尖锐部位填满(即将线缆和承接板之间的空隙填满),此时线缆从主检珠链中穿过时,主检珠链便能完全将线缆包裹,从而精确地测出线缆的绝缘层,尤其是线缆底部的绝缘层是否破损或有针孔,减少安全隐患。若线缆的绝缘层无缺陷时,此时主检珠链由于没有与线缆的线芯形成电流通路,因此高压变压器内没有电流通过,若遇线缆的绝缘层破损或有针孔,主检珠链与线缆内部的线芯导通形成短路,高压变压器中的电流突然增大,plc控制器即控制报警组件报警。

5、可选的,所述承接板包括v形板和支撑座,所述支撑座包括∪形座和一对翼板,一对所述翼板一一对应固定于所述∪形座开口端的两侧,且一对所述翼板朝远离所述∪形座的方向倾斜设置,所述v形板设于所述∪形座开口端、并和一对所述翼板之间通过螺栓固定,所述主检珠链自然垂落、堆积在所述v形板的表面。

6、通过采用上述技术方案,翼板供v形板安装,∪形座支撑v形板,主检珠链自然垂落、堆积在v形板的表面,将v形板与线缆之间的空隙填满,令主检珠链完全包裹线缆,从而能够精确地测出线缆的绝缘层,尤其是线缆底部的绝缘层是否破损或有针孔。

7、可选的,所述检测箱包括箱体部和箱盖部,所述箱体部安装在所述主电柜上,所述箱盖部和所述箱体部铰接,所述主检珠链安装在所述箱盖部内,所述承接板安装在所述箱体部内,所述箱盖部相对的两侧壁上均开设有上过线口,所述箱体部相对的两侧壁上均开设有下过线口,所述上过线口与所述下过线口相对应形成供线缆穿过的过线口。

8、通过采用上述技术方案,上过线口和下过线口对应形成过线口,线缆先穿过一个过线口进入检测箱中,再穿过主检珠链和v形板之间,最后从另一个过线口穿出检测箱。

9、可选的,所述箱盖部内安装有一对辅检珠链,一对所述辅检珠链一一对应位于靠近两个所述过线口处,所述辅检珠链的电力输入端和所述高压变压器的电力输出端电性连接,线缆从一对所述辅检珠链中穿过。

10、通过采用上述技术方案,辅检珠链能够对线缆的绝缘层进行检测,防止线缆的绝缘层破损或有针孔,而未被主检珠链检测出的情况发生,进一步减少安全隐患。

11、可选的,所述主检珠链和所述箱盖部的顶壁之间通过第一绝缘子支撑部连接,所述辅检珠链和所述箱盖部的顶壁之间通过第二绝缘子支撑部连接,所述承接板和所述箱体部的底壁之间通过第三绝缘子支撑部连接。

12、通过采用上述技术方案,第一绝缘子支撑部、第三绝缘子支撑部能够避免主检珠链错误放电造成使用危险,第二绝缘子支撑部能够避免辅检珠链错误放电造成使用危险。

13、可选的,所述过线口处设有一对限位辊,一对所述限位辊均转动安装在所述下过线口处,线缆从一对所述限位辊之间穿过。

14、通过采用上述技术方案,限位辊用于限位线缆,使得线缆能够按照既定的轨道运输,防止线缆运输轨迹偏移,主检珠链和辅检珠链不能较好地检测线缆的绝缘层。

15、可选的,所述箱体部的侧壁上位于所述下过线口的两侧各设有一安装板,一对所述安装板之间转动安装有支撑辊,所述支撑辊将线缆支撑,使得线缆和所述承接板保持间距。

16、通过采用上述技术方案,支撑辊用于支撑线缆,防止线缆与v形板的表面接触,若线缆与v形板的表面接触,主检珠链则不能完全检测出线缆的绝缘层的缺陷,从而导致安全隐患。

17、可选的,所述报警组件包括报警灯和蜂鸣器,所述报警灯、所述蜂鸣器均安装在所述箱盖部上,所述报警灯、所述蜂鸣器均和plc控制器电性连接。

18、通过采用上述技术方案,当线缆缺陷检测用工频火花试验机检测到线缆的绝缘层出现破损或有针孔时,蜂鸣器发出声音报警,报警灯闪烁报警,以提醒工作人员线缆的绝缘层出现缺陷。

19、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

20、1、在检测线缆的绝缘层是否破损或有针孔时,先将线缆的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.线缆缺陷检测用工频火花试验机,其特征在于,包括主电柜(1)和检测箱(2),所述检测箱(2)安装在所述主电柜(1)上方,所述检测箱(2)上设有报警组件(3),所述主电柜(1)中设有PLC控制器和高压变压器,所述PLC控制器和所述高压变压器电性连接,所述PLC控制器和所述报警组件(3)电性连接,所述检测箱(2)内设有主检珠链(4),所述检测箱(2)内还设有承接板(5),所述承接板(5)为V形结构,所述承接板(5)位于所述主检珠链(4)的正下方,所述主检珠链(4)自然垂落、堆积在所述承接板(5)上,电源的电力输出端和所述高压变压器的电力输入端电性连接,所述高压变压器的电力输出端和所述主检珠链(4)的电力输入端电性连接;线缆从所述检测箱(2)中穿过,并经过所述主检珠链(4)和所述承接板(5)之间,线缆和所述承接板(5)保持间距,线缆从所述主检珠链(4)中穿过被所述主检珠链(4)包裹。

2.根据权利要求1所述的线缆缺陷检测用工频火花试验机,其特征在于,所述承接板(5)包括V形板(51)和支撑座(52),所述支撑座(52)包括∪形座(521)和一对翼板(522),一对所述翼板(522)一一对应固定于所述∪形座(521)开口端的两侧,且一对所述翼板(522)朝远离所述∪形座(521)的方向倾斜设置,所述V形板(51)设于所述∪形座(521)开口端、并和一对所述翼板(522)之间通过螺栓固定,所述主检珠链(4)自然垂落、堆积在所述V形板(51)的表面。

3.根据权利要求1所述的线缆缺陷检测用工频火花试验机,其特征在于,所述检测箱(2)包括箱体部(22)和箱盖部(21),所述箱体部(22)安装在所述主电柜(1)上,所述箱盖部(21)和所述箱体部(22)铰接,所述主检珠链(4)安装在所述箱盖部(21)内,所述承接板(5)安装在所述箱体部(22)内,所述箱盖部(21)相对的两侧壁上均开设有上过线口,所述箱体部(22)相对的两侧壁上均开设有下过线口,所述上过线口与所述下过线口相对应形成供线缆穿过的过线口(221)。

4.根据权利要求3所述的线缆缺陷检测用工频火花试验机,其特征在于,所述箱盖部(21)内安装有一对辅检珠链(6),一对所述辅检珠链(6)一一对应位于靠近两个所述过线口(221)处,所述辅检珠链(6)的电力输入端和所述高压变压器的电力输出端电性连接,线缆从一对所述辅检珠链(6)中穿过。

5.根据权利要求4所述的线缆缺陷检测用工频火花试验机,其特征在于,所述主检珠链(4)和所述箱盖部(21)的顶壁之间通过第一绝缘子支撑部(7)连接,所述辅检珠链(6)和所述箱盖部(21)的顶壁之间通过第二绝缘子支撑部(8)连接,所述承接板(5)和所述箱体部(22)的底壁之间通过第三绝缘子支撑部(9)连接。

6.根据权利要求3所述的线缆缺陷检测用工频火花试验机,其特征在于,所述过线口(221)处设有一对限位辊(10),一对所述限位辊(10)均转动安装在所述下过线口处,线缆从一对所述限位辊(10)之间穿过。

7.根据权利要求6所述的线缆缺陷检测用工频火花试验机,其特征在于,所述箱体部(22)的侧壁上位于所述下过线口的两侧各设有一安装板(11),一对所述安装板(11)之间转动安装有支撑辊(12),所述支撑辊(12)将线缆支撑,使得线缆和所述承接板(5)保持间距。

8.根据权利要求3所述的线缆缺陷检测用工频火花试验机,其特征在于,所述报警组件(3)包括报警灯(31)和蜂鸣器(32),所述报警灯(31)、所述蜂鸣器(32)均安装在所述箱盖部(21)上,所述报警灯(31)、所述蜂鸣器(32)均和PLC控制器电性连接。

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【技术特征摘要】

1.线缆缺陷检测用工频火花试验机,其特征在于,包括主电柜(1)和检测箱(2),所述检测箱(2)安装在所述主电柜(1)上方,所述检测箱(2)上设有报警组件(3),所述主电柜(1)中设有plc控制器和高压变压器,所述plc控制器和所述高压变压器电性连接,所述plc控制器和所述报警组件(3)电性连接,所述检测箱(2)内设有主检珠链(4),所述检测箱(2)内还设有承接板(5),所述承接板(5)为v形结构,所述承接板(5)位于所述主检珠链(4)的正下方,所述主检珠链(4)自然垂落、堆积在所述承接板(5)上,电源的电力输出端和所述高压变压器的电力输入端电性连接,所述高压变压器的电力输出端和所述主检珠链(4)的电力输入端电性连接;线缆从所述检测箱(2)中穿过,并经过所述主检珠链(4)和所述承接板(5)之间,线缆和所述承接板(5)保持间距,线缆从所述主检珠链(4)中穿过被所述主检珠链(4)包裹。

2.根据权利要求1所述的线缆缺陷检测用工频火花试验机,其特征在于,所述承接板(5)包括v形板(51)和支撑座(52),所述支撑座(52)包括∪形座(521)和一对翼板(522),一对所述翼板(522)一一对应固定于所述∪形座(521)开口端的两侧,且一对所述翼板(522)朝远离所述∪形座(521)的方向倾斜设置,所述v形板(51)设于所述∪形座(521)开口端、并和一对所述翼板(522)之间通过螺栓固定,所述主检珠链(4)自然垂落、堆积在所述v形板(51)的表面。

3.根据权利要求1所述的线缆缺陷检测用工频火花试验机,其特征在于,所述检测箱(2)包括箱体部(22)和箱盖部(21),所述箱体部(22)安装在所述主电柜(1)上,所述箱盖部(21)和所述箱体部(22)铰接,所述主检珠链(4)安装在所述箱盖部(21)内,所述承接板(5)安...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫明贤
申请(专利权)人:常州永波电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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