一种轮毂气密检测装置制造方法及图纸

技术编号:40142796 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 23:53
本技术公开了一种轮毂气密检测装置,包括承载水仓和垫块,所述垫块对称设于承载水仓,所述承载水仓顶部设有水泵,所述水泵连接于承载水仓上,所述承载水仓上靠近水泵的一端设有固定板,所述固定板侧面上旋转设有旋转盘,所述水泵上设有喷水管,所述喷水管远离水泵的一端设于承载水仓中心处正上方,其特征在于,所述承载水仓远离水泵的一端上设有竖直板,所述竖直板上贯穿设有夹持组件,所述夹持组件与旋转盘配合夹持固定轮毂,并控制轮毂旋转。本技术属于轮毂检测技术领域,具体是指一种轮毂气密检测装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轮毂检测,具体是指一种轮毂气密检测装置


技术介绍

1、轮毂气密性,是衡量轮毂性能的一项重要指标。在轮毂生产企业,对轮毂气密性要求是每件必检。通常采用的检测方法有氦气密检测和水气密检测。采用氦气检测时需要使用惰性气体—氦气和氦质谱仪,由于检测设备昂贵,氦气损耗大,总体成本高,目前,普遍采用水气密检测。水气密检测原理是,检测时将将轮毂内侧、外侧封闭,轮毂浸入水中,然后对轮毂内腔充入一定压力的压缩空气,如果轮毂存在明显泄漏点,内腔的高压空气会在水中形成气泡溢出,进而可以判断轮毂气密性是否可以接受。

2、现有公开号为cn214040499u的中国专利公开了一种轮毂气密性检测装置,包括检测机、伸缩臂、水箱、电机、轮毂、夹具,水箱底部设置有重量感应装置,重量感应装置用于检测水箱内水的体积大小;水箱的外侧表面设置有第一警报装置,第一警报装置与重量感应装置相连接;夹具上设置有液体感应装置,液体感应装置用于检测夹具是否与水相接触,检测机上设置有第二警报装置,第二警报装置与液体感应装置相连接。通过在水箱下设置重量感应装置并与第一警报器连接,通过在夹具上下端面设置液体感应装置检测轮毂是否完全进入水中,整体结构简单,大大提高了检查轮毂气密性的工作效率,避免因水箱中水量不够而不能使轮毂完全沉浸。

3、上述专利需要进行人眼观察,从而找出泄漏点,不仅容易出现漏判,而且轮毂为圆环结构,因此需要环绕轮毂一周检测,时间较长,效率不高。


技术实现思路

1、为了解决上述难题,本技术提供了一种轮毂气密检测装置。

2、为了实现上述功能,本技术采取的技术方案如下:一种轮毂气密检测装置,包括承载水仓和垫块,所述垫块对称设于承载水仓,所述承载水仓顶部设有水泵,所述水泵连接于承载水仓上,所述承载水仓上靠近水泵的一端设有固定板,所述固定板侧面上旋转设有旋转盘,所述水泵上设有喷水管,所述喷水管远离水泵的一端设于承载水仓中心处正上方,其特征在于,所述承载水仓远离水泵的一端上设有竖直板,所述竖直板上贯穿设有夹持组件,所述夹持组件与旋转盘配合夹持固定轮毂,并控制轮毂旋转。

3、进一步地,所述夹持组件包括驱动仓、驱动电机、螺杆、移动管、限位杆、夹持板、齿轮二、齿轮一、旋转电机和旋转仓,所述驱动仓设于竖直板侧面上,所述驱动电机设于驱动仓内壁侧面上,所述螺杆设于驱动电机侧面上,所述移动管套接于螺杆上,所述移动管贯穿驱动仓侧壁和竖直板侧壁设置,所述移动管内设有与螺杆外侧吻合的螺纹结构,所述旋转仓设于移动管侧面上,所述旋转仓设于竖直板远离驱动仓的一侧,所述限位杆对称设于旋转仓侧面上且移动贯穿竖直板设置,所述夹持板旋转设于旋转仓侧面上,所述旋转电机设于旋转仓上壁下,所述齿轮一设于旋转电机下,所述齿轮二连接于夹持板且啮合连接于齿轮一。

4、进一步地,所述承载水仓包括水仓、滚轮、衔接板、回水管和支撑杆,所述水仓设于垫块顶部,所述水仓设于竖直板和固定板下,所述回水管设于承载水仓顶部中心处切连接于承载水仓内,所述支撑杆设于承载水仓底壁中心处,所述衔接板设于支撑杆顶部,所述衔接板位于回水管开口处上方,所述滚轮对称设于衔接板顶部,所述滚轮旋转设于衔接板上。

5、进一步地,所述固定板上设有承载块,所述承载块设于喷水管下方。

6、进一步地,所述回水管的开口面积大于衔接板的面积。

7、所述竖直板和固定板设于回水管两侧。

8、本技术采取上述结构取得有益效果如下:

9、本技术提供的一种轮毂气密检测装置,通过增设夹持组件,实现轮毂夹持固定,并驱动轮毂转动,同时水泵将水喷洒在轮毂上,工作人员只需要观察轮毂最上方的位置,检查冒泡情况,即可判断气密性,简单高效,而且劳动量较少,检测效率高。

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【技术保护点】

1.一种轮毂气密检测装置,包括承载水仓和垫块,所述垫块对称设于承载水仓,所述承载水仓顶部设有水泵,所述水泵连接于承载水仓上,所述承载水仓上靠近水泵的一端设有固定板,所述固定板侧面上旋转设有旋转盘,所述水泵上设有喷水管,所述喷水管远离水泵的一端设于承载水仓中心处正上方,其特征在于,所述承载水仓远离水泵的一端上设有竖直板,所述竖直板上贯穿设有夹持组件,所述夹持组件与旋转盘配合夹持固定轮毂,并控制轮毂旋转。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂气密检测装置,其特征在于:所述夹持组件包括驱动仓、驱动电机、螺杆、移动管、限位杆、夹持板、齿轮二、齿轮一、旋转电机和旋转仓,所述驱动仓设于竖直板侧面上,所述驱动电机设于驱动仓内壁侧面上,所述螺杆设于驱动电机侧面上,所述移动管套接于螺杆上,所述移动管贯穿驱动仓侧壁和竖直板侧壁设置,所述移动管内设有与螺杆外侧吻合的螺纹结构,所述旋转仓设于移动管侧面上,所述旋转仓设于竖直板远离驱动仓的一侧,所述限位杆对称设于旋转仓侧面上且移动贯穿竖直板设置,所述夹持板旋转设于旋转仓侧面上,所述旋转电机设于旋转仓上壁下,所述齿轮一设于旋转电机下,所述齿轮二连接于夹持板且啮合连接于齿轮一。

3.根据权利要求2所述的一种轮毂气密检测装置,其特征在于:所述承载水仓包括水仓、滚轮、衔接板、回水管和支撑杆,所述水仓设于垫块顶部,所述水仓设于竖直板和固定板下,所述回水管设于承载水仓顶部中心处切连接于承载水仓内,所述支撑杆设于承载水仓底壁中心处,所述衔接板设于支撑杆顶部,所述衔接板位于回水管开口处上方,所述滚轮对称设于衔接板顶部,所述滚轮旋转设于衔接板上。

4.根据权利要求3所述的一种轮毂气密检测装置,其特征在于:所述固定板上设有承载块,所述承载块设于喷水管下方。

5.根据权利要求4所述的一种轮毂气密检测装置,其特征在于:所述回水管的开口面积大于衔接板的面积。

6.根据权利要求3所述的一种轮毂气密检测装置,其特征在于:所述竖直板和固定板设于回水管两侧。

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【技术特征摘要】

1.一种轮毂气密检测装置,包括承载水仓和垫块,所述垫块对称设于承载水仓,所述承载水仓顶部设有水泵,所述水泵连接于承载水仓上,所述承载水仓上靠近水泵的一端设有固定板,所述固定板侧面上旋转设有旋转盘,所述水泵上设有喷水管,所述喷水管远离水泵的一端设于承载水仓中心处正上方,其特征在于,所述承载水仓远离水泵的一端上设有竖直板,所述竖直板上贯穿设有夹持组件,所述夹持组件与旋转盘配合夹持固定轮毂,并控制轮毂旋转。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂气密检测装置,其特征在于:所述夹持组件包括驱动仓、驱动电机、螺杆、移动管、限位杆、夹持板、齿轮二、齿轮一、旋转电机和旋转仓,所述驱动仓设于竖直板侧面上,所述驱动电机设于驱动仓内壁侧面上,所述螺杆设于驱动电机侧面上,所述移动管套接于螺杆上,所述移动管贯穿驱动仓侧壁和竖直板侧壁设置,所述移动管内设有与螺杆外侧吻合的螺纹结构,所述旋转仓设于移动管侧面上,所述旋转仓设于竖直板远离驱动仓的一侧,所述限位杆对称设于旋转仓侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁帅
申请(专利权)人:北京永新铂勒新能源汽车科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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