【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石膏粉煅烧，尤其涉及石膏粉煅烧余热回收利用装置。
技术介绍
1、石膏粉通常为白色、无色，无色透明晶体称为透明石膏，有时因含杂质而呈灰、浅黄、浅褐等色，石膏粉的生产加工经破碎环节、预粉磨环节、煅烧环节和储料输送环节，而在石膏粉的煅烧环节中，热量通过排气管被外排，同时烟气也直接被输送至换热腔，由于烟气排出余热掺杂粉尘，粉尘通过进气管进入至换热腔内，容易被吸附在换热管上，导致换热效果降低，同时也存在难以对换热腔内的粉尘进行清理的情况；
2、针对上述的技术缺陷，现提出解决方案。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供石膏粉煅烧余热回收利用装置，去解决现有技术中的烟气排出余热掺杂粉尘，粉尘通过进气管进入至换热腔内，容易被吸附在换热管上，导致换热效果降低，同时还存在难以对换热腔内的粉尘进行清理的问题。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：石膏粉煅烧余热回收利用装置，包括外壳、进气管、排气管和设置在外壳内壁中部的导热套，所述导热套和外壳之间内设置有换热腔，所述换热腔内设置有换热管一，所述换热管一的一端固定连接贯穿外壳外壁的进水口，所述换热管一的另一端固定连接有贯穿外壳的出水口，所述外壳被贯穿并固定有对进水口内进行清洗的两个连通管，所述进气管的进气端设置有对烟气进行过滤的过滤机构；
3、所述过滤机构包括与进气管固定连接的过滤套，所述过滤套内设置有过滤腔，所述过滤腔内限位滑动连接有过滤网板，所述过滤套内壁固定连接有贯穿过滤网板并与过滤网板限位滑动连
4、优选的，所述过滤腔内设置有对灰尘导向的导流块，所述导流块为圆台设置，所述连接套内壁固定连接有连接片，所述连接片与连接套内壁之间设置有对粉尘收集的收集槽。
5、优选的，所述过滤腔内壁固定连接有两个对称设置的连接条，两个所述连接条的相对端与导流块外壁固定连接，所述连接条两侧呈便于灰尘下落的倾斜设置。
6、优选的，所述过滤套的外壁和连接套的内壁均设置有相互配合的螺纹结构，所述过滤套内壁与连接套外壁螺接，所述过滤套和进气管的连接处设置有法兰，所述过滤套和进气管通过法兰固定连接。
7、优选的，所述进气管贯穿外壳并向换热腔内延伸，所述进气管位于换热腔内的底端贯通连接有向换热腔内底部延伸的连接管二
8、优选的，所述过滤套的外壁套设有固定套，所述固定套内设置有环绕过滤套的换热管二，所述换热管二的两端均固定连接有贯穿固定套的连接管一，所述连接管一分别与外部供水端和出水端贯通连接。
9、本技术的有益效果如下：
10、(1)本技术是通过设置的过滤机构，防止烟气中的粉尘大量通过进气管进入至换热腔内，并吸附在换热管一上对其换热造成一定的影响，导致换热效率降低，过滤网板在限位柱上限位抖动，将其表面的吸附的灰尘进行抖落，能够防止烟气中的粉尘大量进入至换热腔内，同时便于对过滤套内的粉尘进行清理，外部水从较高的连通管进入，从较低的连通管排出，对换热腔内的少量的灰尘进行冲洗，能够解决现有技术中的烟气中含有的灰尘进入换热腔难以清洗的情况；
11、(2)本技术还通过设置的连接管一分别与外部供水端和出水端贯通连接，当外部供水端与连接管一贯通并通过连接管一将循环水输送至换热管二内并通过另一端的连接管一输出，则通过设置固定套以及各个部件的配合进一步对连接处的热量进行吸收，能够对石膏粉煅烧烟气排放处与过滤套连接处热量的利用。
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1.石膏粉煅烧余热回收利用装置，包括外壳(1)、进气管(2)、排气管(3)和设置在外壳(1)内壁中部的导热套(4)，其特征在于，所述导热套(4)和外壳(1)之间内设置有换热腔(5)，所述换热腔(5)内设置有换热管一(6)，所述换热管一(6)的一端固定连接贯穿外壳(1)外壁的进水口(7)，所述换热管一(6)的另一端固定连接有贯穿外壳(1)的出水口(8)，所述外壳(1)被贯穿并固定有对进水口(7)内进行清洗的两个连通管(9)，所述进气管(2)的进气端设置有对烟气进行过滤的过滤机构；
2.根据权利要求1所述的石膏粉煅烧余热回收利用装置，其特征在于，所述过滤腔(11)内设置有对灰尘导向的导流块(17)，所述导流块(17)为圆台设置，所述连接套(15)内壁固定连接有连接片(18)，所述连接片(18)与连接套(15)内壁之间设置有对粉尘收集的收集槽。
3.根据权利要求2所述的石膏粉煅烧余热回收利用装置，其特征在于，所述过滤腔(11)内壁固定连接有两个对称设置的连接条(19)，两个所述连接条(19)的相对端与导流块(17)外壁固定连接，所述连接条(19)两侧呈便于灰尘下
4.根据权利要求3所述的石膏粉煅烧余热回收利用装置，其特征在于，所述过滤套(10)的外壁和连接套(15)的内壁均设置有相互配合的螺纹结构，所述过滤套(10)内壁与连接套(15)外壁螺接，所述过滤套(10)和进气管(2)的连接处设置有法兰(20)，所述过滤套(10)和进气管(2)通过法兰(20)固定连接。
5.根据权利要求4所述的石膏粉煅烧余热回收利用装置，其特征在于，所述进气管(2)贯穿外壳(1)并向换热腔(5)内延伸，所述进气管(2)位于换热腔(5)内的底端贯通连接有向换热腔(5)内底部延伸的连接管二(24)。
6.根据权利要求1所述的石膏粉煅烧余热回收利用装置，其特征在于，所述过滤套(10)的外壁套设有固定套(21)，所述固定套(21)内设置有环绕过滤套(10)的换热管二(22)，所述换热管二(22)的两端均固定连接有贯穿固定套(21)的连接管一(23)，所述连接管一(23)分别与外部供水端和出水端贯通连接。
...【技术特征摘要】
1.石膏粉煅烧余热回收利用装置，包括外壳(1)、进气管(2)、排气管(3)和设置在外壳(1)内壁中部的导热套(4)，其特征在于，所述导热套(4)和外壳(1)之间内设置有换热腔(5)，所述换热腔(5)内设置有换热管一(6)，所述换热管一(6)的一端固定连接贯穿外壳(1)外壁的进水口(7)，所述换热管一(6)的另一端固定连接有贯穿外壳(1)的出水口(8)，所述外壳(1)被贯穿并固定有对进水口(7)内进行清洗的两个连通管(9)，所述进气管(2)的进气端设置有对烟气进行过滤的过滤机构；
2.根据权利要求1所述的石膏粉煅烧余热回收利用装置，其特征在于，所述过滤腔(11)内设置有对灰尘导向的导流块(17)，所述导流块(17)为圆台设置，所述连接套(15)内壁固定连接有连接片(18)，所述连接片(18)与连接套(15)内壁之间设置有对粉尘收集的收集槽。
3.根据权利要求2所述的石膏粉煅烧余热回收利用装置，其特征在于，所述过滤腔(11)内壁固定连接有两个对称设置的连接条(19)，两个所述连接条(19)的相对端与导流...
【专利技术属性】
技术研发人员：许小立，许宸，俞水芬，
申请(专利权)人：安徽立鑫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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