System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种具有易清洁功能抗菌材料的制备方法技术_技高网
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一种具有易清洁功能抗菌材料的制备方法技术

技术编号:40142258 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-23 23:48
本发明专利技术公开了一种具有易清洁功能抗菌材料的制备方法,涉及抗菌材料制备技术领域,其包括以下步骤:S1:事先安装好配制筒、升降式搅拌机构、抽滤机构、静电纺丝机、纺丝接收板和往复式喷射机构;S2:将质量百分比浓度为10%的硫酸铜溶液以及壳聚糖加入至配制筒内并通过升降式搅拌机构搅拌100min,得到混合溶液A,其中,壳聚糖在混合溶液A中的质量分数为7‑10%;S3:在混合溶液A中加入甲基纤维素水溶液,混合溶液A与甲基纤维素水溶液的体积比为7:4。本发明专利技术所设计的升降式搅拌机构,通过升降组件控制高速旋转的搅拌盘在配制筒内上下运动,这样能够有效扩大搅拌范围,降低了搅拌死角,使得原料之间混合的更加均匀充分,提高了搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及抗菌材料制备,尤其涉及一种具有易清洁功能抗菌材料的制备方法


技术介绍

1、抗菌材料是指自身具有杀灭或抑制微生物功能的一类新型功能材料。在医疗领域、家庭用品、家用电器、食品包装等领域有极其广阔的应用前景,在人们对环境卫生要求日益提高的今天,抗菌材料的应用受到更加广泛的关注。

2、经检索,申请号为201610386898.x的专利公开了一种抗菌材料的制造方法,其主要公开了现有技术的抗菌材料的制备方法,主要是将所需的材料进行混合搅拌制备成所需的抗菌液,其次是通过抽滤的方式对抗菌液进行充分过滤,最后是将过滤后的抗菌液送入到静电纺丝机内纺丝成型。然而现有的抗菌材料制备方法在实际操作过程中,存在以下问题:

3、其一,在对原料混合搅拌的过程中,存在较多的搅拌四角而导致原料之间混合不均匀,并且也不便于对配制容器内壁上附着的一些原料进行清洁,导致最终制备出的抗菌材料中的原料含量出现严重降低的情况,进而影响抗菌材料的抗菌效果;

4、其二,在对抗菌液进行抽滤的过程中,滤膜上过滤掉的杂质不便于进行清洁,进而易造成堵塞的情况,严重影响了抽滤效率。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种具有易清洁功能抗菌材料的制备方法。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

2、一种具有易清洁功能抗菌材料的制备方法,包括以下步骤:

3、s1:事先安装好配制筒、升降式搅拌机构、抽滤机构、静电纺丝机、纺丝接收板和往复式喷射机构;

4、s2:将质量百分比浓度为10%的硫酸铜溶液以及壳聚糖加入至配制筒内并通过升降式搅拌机构搅拌100min,得到混合溶液a,其中,壳聚糖在混合溶液a中的质量分数为7-10%;

5、s3:在混合溶液a中加入甲基纤维素水溶液,混合溶液a与甲基纤维素水溶液的体积比为7:4,并通过升降式搅拌机构继进行充分混合搅拌,然后,在40℃下,按与铜离子的摩尔比为1︰1.2的比例,加入抗坏血酸反应45min,然后加入质量分数为2.5%果胶、7%海藻酸钠得到混合液b,然后将所得混合液b负压除泡、静置,再陈化37h,得到抗菌液;

6、s4:通过抽滤机构对所制得的抗菌液进行充分过滤,并将过滤后的抗菌液送入静电纺丝机内利用高压电场的作用,将抗菌液纺丝成尺度在微米到纳米级的抗菌细纤维材料;

7、s5:通过往复式喷射机构将抗菌细纤维材料均匀喷射到纺丝接收板上完成成型操作。

8、作为一种优选地技术方案,所述升降式搅拌机构包括自洁式搅拌组件、升降组件和伺服驱动组件,且纺丝接收板安装于静电纺丝机的正面。

9、作为一种优选地技术方案,所述升降组件包括固定于配制筒顶部外壁的支撑杆、固定于支撑杆顶部外壁的固定罩、通过轴承与固定罩顶部内壁贯穿连接的螺纹竖杆和螺接于螺纹竖杆上的螺纹升降杆。

10、作为一种优选地技术方案,所述支撑杆的顶部开设有限位口,且螺纹升降杆的外壁与限位口的内壁滑动连接。

11、作为一种优选地技术方案,所述自洁式搅拌组件包括固定于螺纹升降杆底端外壁的中空防护壳、通过螺栓固定于中空防护壳底部内壁的搅拌电机、同心固定于搅拌电机输出轴底端的搅拌盘和设于搅拌盘圆周外壁上环形分布的刷毛,搅拌电机的输出轴通过密封轴承与中空防护壳的底部内壁贯穿连接,且刷毛与配制筒的内壁接触。

12、作为一种优选地技术方案,所述伺服驱动组件包括焊接于固定罩上部外壁的支撑板、通过螺栓固定于支撑板顶部外壁的伺服电机、固定套装于伺服电机输出轴上的蜗杆和固定套装于螺纹竖杆上部并与蜗杆啮合的蜗轮。

13、作为一种优选地技术方案,所述抽滤机构包括抽滤泵、固定连通于抽滤泵抽液端和配制筒之间的过滤瓶、固定于过滤瓶内的过滤膜片、设于过滤膜片两面上的两个清洁组件、焊接于过滤瓶顶部外壁的垫块和通过螺栓固定于垫块顶部外壁的双轴电机,且抽滤泵的送液端通过管道与静电纺丝机内的注射体系连通。

14、作为一种优选地技术方案,两个所述清洁组件均包括固定于过滤瓶内壁的安装杆、通过轴承与安装杆内壁贯穿连接的转轴、上皮带轮以及依次固定于转轴上的清洁刷和下皮带轮,且上皮带轮和下皮带轮通过传动皮带传动连接。

15、作为一种优选地技术方案,两个所述上皮带轮分别固定套装于双轴电机的两个输出轴上,两个清洁刷分别与滤膜片的两面接触,过滤瓶的顶部对称开设有两个皮带避让口,且两个传动皮带分别贯穿两个皮带避让口。

16、作为一种优选地技术方案,所述往复式喷射机构包括固定于静电纺丝机正面外壁的u型支架、转动安装于u型支架上的往复丝杆、通过螺栓固定于u型支架侧壁的驱动电机、安装于往复丝杆上的往复滑块、固定于往复滑块底部外壁的喷射头和焊接于u型支架上的导向横轴,驱动电机的输出轴通过联轴器与往复丝杆的一端同轴连接,且往复滑块上开设有与导向横轴滑动连接的导向孔。

17、本专利技术的有益效果为:

18、1、本专利技术所设计的升降式搅拌机构,通过升降组件控制高速旋转的搅拌盘在配制筒内上下运动,这样能够有效扩大搅拌范围,降低了搅拌死角,使得原料之间混合的更加均匀充分,提高了搅拌效果;

19、2、本专利技术所设计的自洁式搅拌组件,通过搅拌电机操控搅拌盘高速旋转,由于搅拌盘的圆周外壁上设有环形分布的刷毛,那么通过这些刷毛在配制筒内壁上一边旋转一边上下运动,能够便于对配制筒内壁上附着的一些原料进行有效清洁,进而能够避免制备出的抗菌材料中的原料含量出现严重降低的情况,从而有助于保证抗菌材料的抗菌效果;

20、3、本专利技术所设计的抽滤机构,通过在滤膜片的两面上均设置清洁组件,便于将滤膜片两面上过滤掉的杂质进行清洁,进而能够避免出现堵塞的情况,提高了抽滤效率;

21、4、本专利技术所设计的往复式喷射机构,通过驱动电机操控往复丝杆转动,随后往复滑块会带动喷射头在水平方向上往复运动,这样便于将抗菌细纤维材料均匀喷射到纺丝接收板上完成成型操作,便于提高纺丝均匀度和纺丝效率。

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【技术保护点】

1.一种具有易清洁功能抗菌材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种具有易清洁功能抗菌材料的制备方法,其特征在于,所述升降式搅拌机构包括自洁式搅拌组件、升降组件和伺服驱动组件,且纺丝接收板(25)安装于静电纺丝机(24)的正面。

3.根据权利要求2所述的一种具有易清洁功能抗菌材料的制备方法,其特征在于,所述升降组件包括固定于配制筒(1)顶部外壁的支撑杆(2)、固定于支撑杆(2)顶部外壁的固定罩(3)、通过轴承与固定罩(3)顶部内壁贯穿连接的螺纹竖杆(4)和螺接于螺纹竖杆(4)上的螺纹升降杆(5)。

4.根据权利要求3所述的一种具有易清洁功能抗菌材料的制备方法,其特征在于,所述支撑杆(2)的顶部开设有限位口,且螺纹升降杆(5)的外壁与限位口的内壁滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种具有易清洁功能抗菌材料的制备方法,其特征在于,所述自洁式搅拌组件包括固定于螺纹升降杆(5)底端外壁的中空防护壳(6)、通过螺栓固定于中空防护壳(6)底部内壁的搅拌电机(7)、同心固定于搅拌电机(7)输出轴底端的搅拌盘(8)和设于搅拌盘(8)圆周外壁上环形分布的刷毛(9),搅拌电机(7)的输出轴通过密封轴承与中空防护壳(6)的底部内壁贯穿连接,且刷毛(9)与配制筒(1)的内壁接触。

6.根据权利要求2所述的一种具有易清洁功能抗菌材料的制备方法,其特征在于,所述伺服驱动组件包括焊接于固定罩(3)上部外壁的支撑板(10)、通过螺栓固定于支撑板(10)顶部外壁的伺服电机(11)、固定套装于伺服电机(11)输出轴上的蜗杆(12)和固定套装于螺纹竖杆(4)上部并与蜗杆(12)啮合的蜗轮(13)。

7.根据权利要求1所述的一种具有易清洁功能抗菌材料的制备方法,其特征在于,所述抽滤机构包括抽滤泵(16)、固定连通于抽滤泵(16)抽液端和配制筒(1)之间的过滤瓶(14)、固定于过滤瓶(14)内的过滤膜片(15)、设于过滤膜片(15)两面上的两个清洁组件、焊接于过滤瓶(14)顶部外壁的垫块和通过螺栓固定于垫块顶部外壁的双轴电机(17),且抽滤泵(16)的送液端通过管道与静电纺丝机(24)内的注射体系连通。

8.根据权利要求7所述的一种具有易清洁功能抗菌材料的制备方法,其特征在于,两个所述清洁组件均包括固定于过滤瓶(14)内壁的安装杆(18)、通过轴承与安装杆(18)内壁贯穿连接的转轴(19)、上皮带轮(22)以及依次固定于转轴(19)上的清洁刷(20)和下皮带轮(21),且上皮带轮(22)和下皮带轮(21)通过传动皮带(23)传动连接。

9.根据权利要求8所述的一种具有易清洁功能抗菌材料的制备方法,其特征在于,两个所述上皮带轮(22)分别固定套装于双轴电机(17)的两个输出轴上,两个清洁刷(20)分别与滤膜片(15)的两面接触,过滤瓶(14)的顶部对称开设有两个皮带避让口,且两个传动皮带(23)分别贯穿两个皮带避让口。

10.根据权利要求1所述的一种具有易清洁功能抗菌材料的制备方法,其特征在于,所述往复式喷射机构包括固定于静电纺丝机(24)正面外壁的U型支架(26)、转动安装于U型支架(26)上的往复丝杆(27)、通过螺栓固定于U型支架(26)侧壁的驱动电机(28)、安装于往复丝杆(27)上的往复滑块(29)、固定于往复滑块(29)底部外壁的喷射头(30)和焊接于U型支架(26)上的导向横轴(31),驱动电机(28)的输出轴通过联轴器与往复丝杆(27)的一端同轴连接,且往复滑块(29)上开设有与导向横轴(31)滑动连接的导向孔。

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【技术特征摘要】

1.一种具有易清洁功能抗菌材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种具有易清洁功能抗菌材料的制备方法,其特征在于,所述升降式搅拌机构包括自洁式搅拌组件、升降组件和伺服驱动组件,且纺丝接收板(25)安装于静电纺丝机(24)的正面。

3.根据权利要求2所述的一种具有易清洁功能抗菌材料的制备方法,其特征在于,所述升降组件包括固定于配制筒(1)顶部外壁的支撑杆(2)、固定于支撑杆(2)顶部外壁的固定罩(3)、通过轴承与固定罩(3)顶部内壁贯穿连接的螺纹竖杆(4)和螺接于螺纹竖杆(4)上的螺纹升降杆(5)。

4.根据权利要求3所述的一种具有易清洁功能抗菌材料的制备方法,其特征在于,所述支撑杆(2)的顶部开设有限位口,且螺纹升降杆(5)的外壁与限位口的内壁滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种具有易清洁功能抗菌材料的制备方法,其特征在于,所述自洁式搅拌组件包括固定于螺纹升降杆(5)底端外壁的中空防护壳(6)、通过螺栓固定于中空防护壳(6)底部内壁的搅拌电机(7)、同心固定于搅拌电机(7)输出轴底端的搅拌盘(8)和设于搅拌盘(8)圆周外壁上环形分布的刷毛(9),搅拌电机(7)的输出轴通过密封轴承与中空防护壳(6)的底部内壁贯穿连接,且刷毛(9)与配制筒(1)的内壁接触。

6.根据权利要求2所述的一种具有易清洁功能抗菌材料的制备方法,其特征在于,所述伺服驱动组件包括焊接于固定罩(3)上部外壁的支撑板(10)、通过螺栓固定于支撑板(10)顶部外壁的伺服电机(11)、固定套装于伺服电机(11)输出轴上的蜗杆(12)和固定套装于螺纹竖杆(4)上部并与蜗杆(12)啮合的蜗轮(13)。

7.根据权利要求1所述的一种具有易清洁功能抗菌材料的...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚理荣赵迎夏勇徐思峻潘刚伟
申请(专利权)人:南通大学
类型:发明
国别省市:

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