一种快速检验线材皮膜装置制造方法及图纸

本技术提供的一种快速检验线材皮膜装置，包括入线装置、出线装置、检验承载装置、涂油装置和调节装置；所述的涂油装置位于所述的入线装置的前方，所述的入线装置位于检验设备的前方，所述的出线装置位于检验设备的后方，所述的检验承载装置位于检验设备的下方，承载线材的移动；所述的调节装置位于鄋是的入线装置和出线装置上，用于调节入线装置和出现装置的尺寸规格。本技术提供的一种快速检验线材皮膜装置，利用调节装置调节出线装置和入线装置的适应尺寸，从而扩大检验设备的检验范围，再利用出线装置和入线装以及检验承载装置相配合，实现线材自动在检验设备内部运动，从而保证大批次产品可以进行全部检验，提高检验的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种快速检验线材皮膜装置。

技术介绍

1、钢类线材在生产过程中需要进行表面镀膜，其表面的皮膜在加工完成后需要进行检测，检测其皮膜厚度以及皮膜附着的效果，传统的检验方式是通过样品送入检验机进行检验，这样就只能针对各批次的样品进行检测，无法全面检测所有产品，而且皮膜检验的设备需要将线材送入装置中，一般是人工操作，没有针对不同规格线材的装置就无法做到自动化，对于大批次的产品就无法批量检验。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题在于：提供一种快速检验线材皮膜装置，旨在通过设置自动入线和出线，实现大批量线材的自动移动，提高皮膜检验的效率，完成各个规格批次产品的统一检验。

2、为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种快速检验线材皮膜装置，包括入线装置、出线装置、检验承载装置、涂油装置和调节装置；所述的涂油装置位于所述的入线装置的前方，对线材进行表面检验油的涂抹；所述的入线装置位于检验设备的前方，将线材送入检验设备中；所述的出线装置位于检验设备的后方，将线材从检验设备中拉出；所述的检验承载装置位于检验设备的下方，承载线材的移动；所述的调节装置位于鄋是的入线装置和出线装置上，用于调节入线装置和出现装置的尺寸规格；

3、所述的入线装置包括主动送线轮、张紧轮和压线轮；所述的主动送线轮位于线材的下方，承载线材，跟随电机进行主动转动，提供线材的输送动力；所述的张紧轮位于所述的主动送线轮的前方，线材围绕所述的张紧轮，保持绷紧状态；所述的压线轮位于所述的主动送线轮的上方，与所述的主动送线轮相对；

4、所述的出线装置包括从动出线轮、牵引轮和稳定轮；所述的从动出现轮位于检验设备的后方，承载从检验设备中输出的线材；所述的牵引轮位于所述的从动出线轮的后方，牵引线材进行移动；所述的稳定轮位于的述的从动出线轮的上方，与所述的从动出线轮相对。

5、进一步的，所述的调节装置包括调节支架、调节螺栓和压紧弹簧；所述的调节装置位于所述的入线装置和出线装置上；所述的调节支架位于所述的主动送线轮或从动出线轮的一侧，与所述的主动送线轮或从动送线轮相连接；所述调节螺栓位于所述的调节支架上，通过调节螺丝调节所述的调节支架的距离，进而调节适应线材的直径；所述的压紧弹簧位于所述的压线轮或稳定轮的一侧，连接所述的压线轮或稳定轮与所述的调节支架，通过弹力压紧线材。

6、进一步的，整个装置中所用的轮子包括固定半轮和调节半轮；所述的固定半轮与调节半轮通过螺栓相连接，螺丝穿过所述的调节半轮拧在所述的固定半轮上，螺栓的松紧可以将所述的调节半轮靠近或远离所述的固定半轮，从而调节轮子的内部宽度，来适应不同尺寸的线材。

7、进一步的，所述的涂油装置包括油盒，所述的油盒内部设置有吸油棉，所述的吸油棉内充满油，所述的油盒的两侧设置有开口，一侧进入线材，一侧输出线材。

8、进一步的，所述的检验承载装置包括承载支架、承载轮和限位轮；所述的承载支架位于检验设备的下方，承载所述的承载轮；所述的承载轮位于所述的承载支架上，承载线材；所述的限位轮位于所述的承载支架的两侧，限制线材的位置。

9、进一步的，所述的承载轮设置有多个，排列分布在所述的承载支架上。

10、进一步的，所述的限位轮位于所述的承载支架的侧边，面向所述的承载轮。

11、与现有技术相比，本技术提供的一种快速检验线材皮膜装置，利用调节装置调节出线装置和入线装置的适应尺寸，从而扩大检验设备的检验范围，再利用出线装置和入线装以及检验承载装置相配合，实现线材自动在检验设备内部运动，从而保证大批次产品可以进行全部检验，提高检验的准确性。

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【技术保护点】

1.一种快速检验线材皮膜装置，其特征在于，包括入线装置、出线装置、检验承载装置、涂油装置和调节装置；所述的涂油装置位于所述的入线装置的前方，对线材进行表面检验油的涂抹；所述的入线装置位于检验设备的前方，将线材送入检验设备中；所述的出线装置位于检验设备的后方，将线材从检验设备中拉出；所述的检验承载装置位于检验设备的下方，承载线材的移动；所述的调节装置位于所述的入线装置和出线装置上，用于调节入线装置和出现装置的尺寸规格；

2.根据权利要求1所述的一种快速检验线材皮膜装置，其特征在于，所述的调节装置包括调节支架、调节螺栓和压紧弹簧；所述的调节装置位于所述的入线装置和出线装置上；所述的调节支架位于所述的主动送线轮或从动出线轮的一侧，与所述的主动送线轮或从动送线轮相连接；所述调节螺栓位于所述的调节支架上，通过调节螺丝调节所述的调节支架的距离，进而调节适应线材的直径；所述的压紧弹簧位于所述的压线轮或稳定轮的一侧，连接所述的压线轮或稳定轮与所述的调节支架，通过弹力压紧线材。

3.根据权利要求1所述的一种快速检验线材皮膜装置，其特征在于，整个装置中所用的轮子包括固定半轮和调节半轮；所述的固定半轮与调节半轮通过螺栓相连接，螺丝穿过所述的调节半轮拧在所述的固定半轮上，螺栓的松紧可以将所述的调节半轮靠近或远离所述的固定半轮，从而调节轮子的内部宽度，来适应不同尺寸的线材。

4.根据权利要求1所述的一种快速检验线材皮膜装置，其特征在于，所述的涂油装置包括油盒，所述的油盒内部设置有吸油棉，所述的吸油棉内充满油，所述的油盒的两侧设置有开口，一侧进入线材，一侧输出线材。

5.根据权利要求1所述的一种快速检验线材皮膜装置，其特征在于，所述的检验承载装置包括承载支架、承载轮和限位轮；所述的承载支架位于检验设备的下方，承载所述的承载轮；所述的承载轮位于所述的承载支架上，承载线材；所述的限位轮位于所述的承载支架的两侧，限制线材的位置。

6.根据权利要求5所述的一种快速检验线材皮膜装置，其特征在于，所述的承载轮设置有多个，排列分布在所述的承载支架上。

7.根据权利要求5所述的一种快速检验线材皮膜装置，其特征在于，所述的限位轮位于所述的承载支架的侧边，面向所述的承载轮。

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【技术特征摘要】

1.一种快速检验线材皮膜装置，其特征在于，包括入线装置、出线装置、检验承载装置、涂油装置和调节装置；所述的涂油装置位于所述的入线装置的前方，对线材进行表面检验油的涂抹；所述的入线装置位于检验设备的前方，将线材送入检验设备中；所述的出线装置位于检验设备的后方，将线材从检验设备中拉出；所述的检验承载装置位于检验设备的下方，承载线材的移动；所述的调节装置位于所述的入线装置和出线装置上，用于调节入线装置和出现装置的尺寸规格；

2.根据权利要求1所述的一种快速检验线材皮膜装置，其特征在于，所述的调节装置包括调节支架、调节螺栓和压紧弹簧；所述的调节装置位于所述的入线装置和出线装置上；所述的调节支架位于所述的主动送线轮或从动出线轮的一侧，与所述的主动送线轮或从动送线轮相连接；所述调节螺栓位于所述的调节支架上，通过调节螺丝调节所述的调节支架的距离，进而调节适应线材的直径；所述的压紧弹簧位于所述的压线轮或稳定轮的一侧，连接所述的压线轮或稳定轮与所述的调节支架，通过弹力压紧线材。

3.根据权利要求1所述的一种快速检验线材皮膜装置，其特征在于，整个装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丁南，
申请(专利权)人：苏州强新合金材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：