【技术实现步骤摘要】
本技术涉及清灰装置的，尤其是一种自动清灰装置。
技术介绍
1、随着社会的不断进步，机械加工行业得到了快速的发展。在机械加工行业中，喷塑是重要的组成部分。在喷塑过程中通常会选择将工件挂置在挂板上进行喷塑加工，挂置后的工件通常会进行人工去灰操作，这样的操作也是为了防止在喷塑过程中灰尘的粘附而影响后期喷塑的质量，导致出现脱壳掉落等现象，给人们的正常使用带来很大的麻烦。目前这样采用人为去灰操作，费时费力，而且也无法保障其整体去灰均匀性，有效保障后期的喷塑质量。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供的是一种自动清灰装置，在挂板上设置自动吹灰组件，可根据实际情况快速的进行自动去灰操作，节省人力和时间，提高整体加工效率，便于广泛推广和使用。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动清灰装置，包括挂板，所述的挂板上端连接挂杆，所述的挂杆上对称安装自动清灰组件，所述的自动清灰组件包括吹气罩、喷嘴、伸缩气缸、微型气泵和气管；所述的吹气罩的上端通过转动套套设在挂杆上，所述的吹气罩的下端面上均匀安装喷嘴，所述的吹气罩上端铰接在伸缩气缸的伸缩端，所述的伸缩气缸的尾部固定在墙壁上，所述的吹气罩上的喷嘴通过气管连通微型气泵，所述的微型气泵外接气源。
3、进一步地限定，上述技术方案中，所述的挂杆的两端均安装重力传感器。
4、进一步地限定，上述技术方案中，所述的挂杆下部还设置收纳组件，所述的收纳组件嵌入设置在地基上。>
5、进一步地限定，上述技术方案中，所述的收纳组件包括收纳箱、吸风口和盖板；所述的收纳箱为上端开口的壳体结构，所述的收纳箱内侧壁上均匀安装吸风口，所述的吸风口外接虹吸泵，所述的收纳箱上端设置盖板，所述的盖板呈网格状结构。
6、进一步地限定，上述技术方案中，所述的吸风口的一侧还设置网格挡板。
7、进一步地限定，上述技术方案中，所述的吹气罩的中部还设置伸缩杆。
8、本技术的有益效果是：本技术提出的一种自动清灰装置，在挂板上设置自动吹灰组件，可根据实际情况快速的进行自动去灰操作，节省人力和时间，提高整体加工效率，便于广泛推广和使用。
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1.一种自动清灰装置，其特征在于：包括挂板，所述的挂板上端连接挂杆，所述的挂杆上对称安装自动清灰组件，所述的自动清灰组件包括吹气罩、喷嘴、伸缩气缸、微型气泵和气管；所述的吹气罩的上端通过转动套套设在挂杆上，所述的吹气罩的下端面上均匀安装喷嘴，所述的吹气罩上端铰接在伸缩气缸的伸缩端，所述的伸缩气缸的尾部固定在墙壁上，所述的吹气罩上的喷嘴通过气管连通微型气泵，所述的微型气泵外接气源。
2.根据权利要求1所述的一种自动清灰装置，其特征在于：所述的挂杆的两端均安装重力传感器。
3.根据权利要求1所述的一种自动清灰装置，其特征在于：所述的挂杆下部还设置收纳组件，所述的收纳组件嵌入设置在地基上。
4.根据权利要求3所述的一种自动清灰装置，其特征在于：所述的收纳组件包括收纳箱、吸风口和盖板；所述的收纳箱为上端开口的壳体结构，所述的收纳箱内侧壁上均匀安装吸风口，所述的吸风口外接虹吸泵，所述的收纳箱上端设置盖板，所述的盖板呈网格状结构。
5.根据权利要求4所述的一种自动清灰装置，其特征在于：所述的吸风口的一侧还设置网格挡板。
6.根据权利
...【技术特征摘要】
1.一种自动清灰装置，其特征在于：包括挂板，所述的挂板上端连接挂杆，所述的挂杆上对称安装自动清灰组件，所述的自动清灰组件包括吹气罩、喷嘴、伸缩气缸、微型气泵和气管；所述的吹气罩的上端通过转动套套设在挂杆上，所述的吹气罩的下端面上均匀安装喷嘴，所述的吹气罩上端铰接在伸缩气缸的伸缩端，所述的伸缩气缸的尾部固定在墙壁上，所述的吹气罩上的喷嘴通过气管连通微型气泵，所述的微型气泵外接气源。
2.根据权利要求1所述的一种自动清灰装置，其特征在于：所述的挂杆的两端均安装重力传感器。
3.根据权利要求1所述的一种自动清灰...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡泽坚，汪先月，唐春杰，
申请(专利权)人：江门市东健粉末涂装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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