【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气体纯化，具体涉及一种气体纯化系统。
技术介绍
1、气体纯化技术是一种用于去除气体中杂质的技术，以获得高纯度的气体。气体纯化的需求在许多工业和科学领域中非常重要，例如化学制药、电子工业、燃料电池、材料研究和实验室应用等。纯净的气体，如氢气，可以延长设备的使用寿命、提高装置的能量转化效率等。
2、气体源头常常包含不同类型的杂质，例如水蒸气、氧气等。常见的纯化方法主要是化学反应和吸附剂纯化的组合。
3、化学反应纯化则通过与杂质反应生成化合物或进行化学转化，将杂质从气体转化为另一种杂质气体，在后续工序中脱除，如氢气纯化系统中的氧气，通过催化氧化，将氧气转化为水分子，水分子在下一吸附单元进行吸附去除。
4、吸附剂通常是多孔材料，如活性炭、分子筛、硅胶等，能够吸附特定类型的杂质分子，如水分子、二氧化碳分子等。通过将气体通过吸附床或柱，杂质分子被吸附在吸附剂表面上，从而实现气体的纯化。随着吸附剂的饱和，可以通过再生或更换吸附剂来恢复其吸附能力。
5、近年来，随着工业技术的进步和需求的增加，气体纯化技术也在不断发展和改进。如何进一步减少气体纯化系统的整体设备的占地面积，是其中的一个改进方向。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种气体纯化系统。
2、该气体纯化系统包括加热器、脱氧器、冷却器、第一干燥器、第二干燥器、预干燥器、第一阀组、第二阀组、第三阀组、第一连接线管、第二连接线管、主线管、第一再生线管、第二再生线
3、具体地，加热器设置于第二再生线管靠近第二阀组的一侧。进一步地，冷却器设置于汇合线管，主线管上设有位于所述冷却器下游的第一气液分离器，汇合线管上设有位于冷却器下游的第二气液分离器。
4、具体地，主线管与第一再生线管的连接点为分歧点，汇合线管与主线管的连接点为汇合点，汇合点位于分歧点的下游。其中，位于分歧点与汇合点之间的主线管上设有调节阀。
5、进一步地，第一再生线管上设有第一温度传感器。进一步地，第二再生线管上设有第二温度传感器。
6、优选地，第一阀组、第二阀组、第三阀组分别被构造成四通阀。
7、本技术的特点及优点包括：
8、冷却器同时位于汇合线管和主线管，和/或加热器同时位于第二再生线管和主线管，使得原料气与再生气体能够共用加热器和/或共用冷却器，减少气体纯化系统的设备数量，从而减少整个系统的占地面积，进而实现小型化设计。
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1.一种气体纯化系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的气体纯化系统，其特征在于，所述加热器设置于所述第二再生线管靠近所述第二阀组的一侧。
3.根据权利要求2所述的气体纯化系统，其特征在于，所述冷却器设置于所述汇合线管，所述主线管上设有位于所述冷却器下游的第一气液分离器，所述汇合线管上设有位于所述冷却器下游的第二气液分离器。
4.根据权利要求2所述的气体纯化系统，其特征在于，所述主线管与所述第一再生线管的连接点为分歧点，所述汇合线管与所述主线管的连接点为汇合点，所述汇合点位于所述分歧点的下游；
5.根据权利要求4所述的气体纯化系统，其特征在于，所述第一再生线管上设有第一温度传感器。
6.根据权利要求5所述的气体纯化系统，其特征在于，所述第二再生线管上设有第二温度传感器。
7.根据权利要求1～6任一所述的气体纯化系统，其特征在于，所述第一阀组、第二阀组、第三阀组分别被构造成四通阀。
【技术特征摘要】
1.一种气体纯化系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的气体纯化系统，其特征在于，所述加热器设置于所述第二再生线管靠近所述第二阀组的一侧。
3.根据权利要求2所述的气体纯化系统，其特征在于，所述冷却器设置于所述汇合线管，所述主线管上设有位于所述冷却器下游的第一气液分离器，所述汇合线管上设有位于所述冷却器下游的第二气液分离器。
4.根据权利要求2所述的气体纯化系统，其特征在于，所述主线管与...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖晓宁，张维，杨帆，郑蕾，初凤光，
申请(专利权)人：上海亿维工业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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