【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织面料制备，具体为一种防水柔软保健功能针织面料及其制备方法。
技术介绍
1、随着纺织新材料新技术的不断发展，纺织品种类日益增多，人们对功能性纺织品的需求也日趋旺盛。针织面料是众多面料中的一种，其以结构稳定，布面平整，柔软舒适、悬垂时不出现驰垂的特点而大受欢迎。
2、目前，市面上出现了一些功能性的针织面料，其具有防辐射、防水、保健等特殊功效，其应用范围广，市场需求大，因此受到广泛研究。
3、中国专利cn112680820b公开了的一种散热针织面料及其制备方法，所述散热针织面料由涤纶丝编织得到，所述涤纶丝由包含以下重量份的原料制备得到：pet切片：100-110份；水滑石：3-6份；纳米al2o3/tio2复合粉：6-10份。该制备的针织面料虽然具有很好的散热性，但是不具备防水功能，且面料不够柔软，舒适度欠佳，同时随着人们生活品质的不断提高，人们还对面料的保健功效都有一定的要求，因此故有必要研发一种新型的针织面料。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有技术的不同，提供一种防水柔软保健功能针织面料及其制备方法。
2、本专利技术为解决上述技术问题采用以下技术方案：
3、本专利技术第一方面提供了一种防水柔软保健功能针织面料，所述面料由a纱、b纱和c纱编织织造而成，其中，所述a纱包括棉纤维、珍珠纤维、涤纶纤维，所述b纱包括莫代尔纤维和睡莲蛋白纤维，所述c纱包括氨纶长丝或氨纶包芯纱。
4、进一步地，所述a纱的细度
5、进一步地，所述a纱和所述b纱均采用紧密纺纱线，所述c纱采用氨纶裸丝或氨纶包芯纱与b纱并行织入面料中。
6、本专利技术第二方面提供了一种防水柔软保健功能针织面料的制备方法，包括以下步骤：
7、步骤一、将a纱、b纱和c纱同时送入纬编大圆机进行编织织造，得到基布，其中，所述a纱包括棉纤维、珍珠纤维、涤纶纤维，所述b纱包括莫代尔纤维和睡莲蛋白纤维，所述c纱包括氨纶长丝或氨纶包芯纱；
8、步骤二、将步骤一中的基布依次经过前定形、煮漂染、水洗、烘干，防水、柔顺及保健功能处理、拉幅定形，即得所述防水柔软保健功能针织面料。
9、进一步地，所述步骤二中，所述煮漂染包括去油、煮漂、染色、固色、皂洗、水洗、烘干；其中，所述煮漂温度为90-105℃，染色温度为60-135℃，所述烘干的温度为100-120℃。
10、进一步地，所述染色包括升温阶段和保温阶段；从30-35℃以2-3℃/min升温至75-85℃并保温5-10min，再以1.5-2℃/min升温至100-110℃并保温5-8min，再以1.0-1.5℃/min升温至115-135℃，保温20-50min；此过程中在30-35℃加入分散染料，按照此升温和保温过程上染涤纶纤维。
11、进一步地，所述染色还包括降温和一浴二步法活性染料套染纤维素纤维阶段：高温染色后，以1.0-1.5℃/min降温至95-100℃并停留4-10min，再以2.0-3.0℃/min降温至60-80℃，加入辅缸化好的活性染料，采用恒温法上染纤维素纤维，并保温30-50min后，排掉残液、热水洗、固色、皂洗、水洗、脱水、烘干，得到防水柔软保健功能针织面料的色基布。
12、进一步地，所述步骤二中，所述防水、柔顺及保健功能处理：将得到的所述色基布，浸泡在第一槽含有氯化钙溶解的牛奶蛋白溶液中进行柔顺保健处理，一浸一轧，轧余率65-75％，远红外高频预烘后再进入第二槽含有有机硅的丙烯酸复合液中进行防水处理，经过二浸二轧，轧余率70-80％，直接进入拉幅定型机中，采用烘干和定形一步完成。
13、进一步地，所述丙烯酸复合液的溶质按质量份数包括如下组分：多异氰酸酯35-45份、聚醚多元醇35-45份、二甲基硅烷12-15份和丙烯酸8-12份。
14、进一步地，所述步骤二中，所述拉幅定形温度为160-185℃，速度为15-25m/min。
15、本专利技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
16、本专利技术制得的防水柔软保健功能针织面料，采用a纱、b纱和c纱编织而成，然后又通过特殊的工艺和化学整理使面料保持高色牢度和柔软舒适的手感，以及吸湿透气、防水、穿着舒适的优点。
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1.一种防水柔软保健功能针织面料，其特征在于，所述面料由A纱、B纱和C纱编织织造而成，其中，所述A纱包括棉纤维、珍珠纤维、涤纶纤维，所述B纱包括莫代尔纤维和睡莲蛋白纤维，所述C纱包括氨纶长丝或氨纶包芯纱。
2.根据权利要求1所述的防水柔软保健功能针织面料，其特征在于，所述A纱的细度为20-75S，所述B纱的细度为45-50S，所述C纱的细度为20-40D，面料的克重为120-250g/m2。
3.根据权利要求1所述的防水柔软保健功能针织面料，其特征在于，所述A纱和所述B纱均采用紧密纺纱线，所述C纱采用氨纶裸丝或氨纶包芯纱与B纱并行织入面料中。
4.如权利要求1-3任一项所述的防水柔软保健功能针织面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的防水柔软保健功能针织面料的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，所述煮漂染包括去油、煮漂、染色、固色、皂洗、水洗、烘干；其中，所述煮漂温度为90-105℃，染色温度为60-135℃，所述烘干的温度为100-120℃。
6.根据权利要求5所述的防水柔软保健功能针织面料
7.根据权利要求5或6所述的防水柔软保健功能针织面料的制备方法，其特征在于，所述染色还包括降温和一浴二步法活性染料套染纤维素纤维阶段：高温染色后，以1.0-1.5℃/min降温至95-100℃并停留4-10min，再以2.0-3.0℃/min降温至60-80℃，加入辅缸化好的活性染料，采用恒温法上染纤维素纤维，并保温30-50min后，排掉残液、热水洗、固色、皂洗、水洗、脱水、烘干，得到防水柔软保健功能针织面料的色基布。
8.根据权利要求7所述的防水柔软保健功能针织面料的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，所述防水、柔顺及保健功能处理：将得到的所述色基布，浸泡在第一槽含有氯化钙溶解的牛奶蛋白溶液中进行柔顺保健处理，一浸一轧，轧余率65-75％，远红外高频预烘后再进入第二槽含有有机硅的丙烯酸复合液中进行防水处理，经过二浸二轧，轧余率70-80％，直接进入拉幅定型机中，采用烘干和定形一步完成。
9.根据权利要求8所述的防水柔软保健功能针织面料的制备方法，其特征在于，所述丙烯酸复合液的溶质按质量份数包括如下组分：多异氰酸酯35-45份、聚醚多元醇35-45份、二甲基硅烷12-15份和丙烯酸8-12份。
10.根据权利要求4所述的防水柔软保健功能针织面料的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，所述拉幅定形温度为160-185℃，速度为15-25m/min。
...【技术特征摘要】
1.一种防水柔软保健功能针织面料，其特征在于，所述面料由a纱、b纱和c纱编织织造而成，其中，所述a纱包括棉纤维、珍珠纤维、涤纶纤维，所述b纱包括莫代尔纤维和睡莲蛋白纤维，所述c纱包括氨纶长丝或氨纶包芯纱。
2.根据权利要求1所述的防水柔软保健功能针织面料，其特征在于，所述a纱的细度为20-75s，所述b纱的细度为45-50s，所述c纱的细度为20-40d，面料的克重为120-250g/m2。
3.根据权利要求1所述的防水柔软保健功能针织面料，其特征在于，所述a纱和所述b纱均采用紧密纺纱线，所述c纱采用氨纶裸丝或氨纶包芯纱与b纱并行织入面料中。
4.如权利要求1-3任一项所述的防水柔软保健功能针织面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的防水柔软保健功能针织面料的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，所述煮漂染包括去油、煮漂、染色、固色、皂洗、水洗、烘干；其中，所述煮漂温度为90-105℃，染色温度为60-135℃，所述烘干的温度为100-120℃。
6.根据权利要求5所述的防水柔软保健功能针织面料的制备方法，其特征在于，所述染色包括升温阶段和保温阶段；从30-35℃以2-3℃/min升温至75-85℃并保温5-10min，再以1.5-2℃/min升温至100-110℃并保温5-8min，再以1.0-1.5℃/min升温至115-135℃，保温20-50min；此过程中在3...
【专利技术属性】
技术研发人员：张进旭，陆星译，董勤霞，张玉，
申请(专利权)人：上海题桥江苏纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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