【技术实现步骤摘要】
本技术属于土木施工钢管注浆,尤其涉及一种超长小直径灌浆圆钢管装置。
技术介绍
1、装配式建筑是一种绿色、环保、可持续发展的建筑技术,装配式建筑工程中最常用的楼板形式为钢筋混凝土叠合楼板,其由钢筋混凝土预制底板和现浇混凝土层叠合而成,但叠合楼板实际厚度远高于现浇楼板,造成大量原材料资源的浪费,增加了环境负担。新型钢管桁架叠合楼板具有承载力高、刚度大的优点,广泛应用在具有较大跨度要求的结构中。
2、在目前的装配式钢管桁架叠合楼板施工中,常采用的钢管为直径20mm、长度大于5m的无缝钢管,在该尺寸的钢管内灌注灌浆料时,往往面临着因管内断面小导致的浆料流动摩擦力大,浆料流动缓慢。直接向钢管内灌浆的话,浆料未按要求充分填充岩层就会在管口硬化,导致灌浆失败。因此,亟需一种可以向超长小直径灌浆圆钢管内顺利灌浆并在灌浆完成前避免浆料在管口硬化的超长小直径灌浆圆钢管装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种超长小直径灌浆圆钢管装置,以解决上述问题,达到顺利灌浆并在灌浆完成前避免浆料在管口硬化的目的。
2、为实现上述目的,本技术提供了如下方案:一种超长小直径灌浆圆钢管装置,包括钢管,所述钢管的一端可拆卸连接有料桶或固定连接有封堵帽,所述钢管和所述料桶之间通过连接组件可拆卸连接,所述钢管的内部和所述料桶的内部连通,所述料桶的顶部螺纹连接有料桶盖,所述料桶盖上设置有振动组件,所述振动组件与所述料桶的内部对应设置,所述料桶盖上设置有进气组件,所述进气组件与所述料桶的内部连通。<
...【技术保护点】
1.一种超长小直径灌浆圆钢管装置,其特征在于:包括钢管(7),所述钢管(7)的一端可拆卸连接有料桶(1)或固定连接有封堵帽(12),所述钢管(7)和所述料桶(1)之间通过连接组件可拆卸连接,所述钢管(7)的内部和所述料桶(1)的内部连通,所述料桶(1)的顶部螺纹连接有料桶盖(2),所述料桶盖(2)上设置有振动组件,所述振动组件与所述料桶(1)的内部对应设置,所述料桶盖(2)上设置有进气组件,所述进气组件与所述料桶(1)的内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种超长小直径灌浆圆钢管装置,其特征在于:所述振动组件包括固定连接在所述料桶盖(2)的内腔顶部的振动壳体(3),所述振动壳体(3)的内侧靠近所述料桶盖(2)的一端固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出轴轴线与所述料桶盖(2)的端面相垂直,所述振动壳体(3)的内侧壁上固定连接有隔板(9),所述隔板(9)和所述振动壳体(3)内侧底部之间转动连接有转子(10),所述转子(10)靠近所述电机(8)的一端与所述电机(8)的输出轴同轴线固定连接,所述转子(10)的周向侧壁上固定连接有偏重块(11)。
3.根据权利
4.根据权利要求1所述的一种超长小直径灌浆圆钢管装置,其特征在于:所述进气组件包括固定连接在所述料桶盖(2)上的气嘴(4),所述气嘴(4)与所述料桶(1)内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种超长小直径灌浆圆钢管装置,其特征在于:所述钢管(7)远离浆料流出口的一端固定套设有圆盘(13)。
6.根据权利要求1所述的一种超长小直径灌浆圆钢管装置,其特征在于:所述钢管(7)与所述封堵帽(12)之间通过焊接进行固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种超长小直径灌浆圆钢管装置,其特征在于:包括钢管(7),所述钢管(7)的一端可拆卸连接有料桶(1)或固定连接有封堵帽(12),所述钢管(7)和所述料桶(1)之间通过连接组件可拆卸连接,所述钢管(7)的内部和所述料桶(1)的内部连通,所述料桶(1)的顶部螺纹连接有料桶盖(2),所述料桶盖(2)上设置有振动组件,所述振动组件与所述料桶(1)的内部对应设置,所述料桶盖(2)上设置有进气组件,所述进气组件与所述料桶(1)的内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种超长小直径灌浆圆钢管装置,其特征在于:所述振动组件包括固定连接在所述料桶盖(2)的内腔顶部的振动壳体(3),所述振动壳体(3)的内侧靠近所述料桶盖(2)的一端固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出轴轴线与所述料桶盖(2)的端面相垂直,所述振动壳体(3)的内侧壁上固定连接有隔板(9),所述隔板(9)和所述振动壳体(3)内侧底部之间转动连接有转子(10),所述转子(10)靠近所述电机(8)的一端与所述电机(8)的输出轴同轴线固定连接,所述转子(10)的周向侧壁上固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员:祁佳睿,颜晓程,武立伟,于斐凡,李皓,
申请(专利权)人:集美大学,
类型:新型
国别省市:
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