【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卷筒摆放支撑通用工装，具体为一种卷筒摆放支撑通用工装。
技术介绍
1、船舶甲班机械中包括舵机、起锚机、绞车等等，此大型卷筒为绞车的一部分，用于收放缆绳。由于该类卷筒法兰板尺寸不相等,导致加工完毕后无法水平放置。工件倾斜摆放易产生变形且有安全隐患。
2、本技术公开了一种卷筒摆放支撑通用工装。该工装分为支撑座、调节支撑杆、止动销三部分。可解大型卷筒因结构设计，导致加工完毕后无法水平放置，工件倾斜摆放易产生变形且有安全隐患的问题。
3、工作时首先将工件用行车吊起，在尺寸大的一端下方放入枕木垫地。下一步缓缓放下工件，尺寸大的一端先着地，行车高度保持。下一步将卷筒支撑工装放在尺寸小的那端，将调节支撑杆头部放入轴承座内孔上端，确认支撑杆伸出高度。下一步根据已调好的高度，在支撑座侧面孔内插入止动销，锁住调节支撑杆防止下滑。最后行车缓缓放下工件即可。该工装可自由调节支撑高度，适用于多规格的工件，通用性强。安全可靠，制作成本低，解决大型卷筒因结构设计，导致摆放无法呈水平状态，精加工件易产生变形且有安全隐患的问题，而目前常通过卷筒支撑结构将卷筒的滑动摩擦转化为滚动摩擦以此减小摩擦力。
4、在中国技术专利申请公开说明书cn 113478162 a中公开的一种可旋转的卷筒工装，包括矩形底座，所述底座的左右两端对称安装有用于固定旋转机构的支撑座，所述旋转机构由旋转主轴、驱动旋转主轴的动力装置及用于安装卷筒的顶针组成，并沿顺时针或逆时针方向旋转，所述旋转主轴固定安装于支撑座的顶端，其与卷筒相背离的一端通过压紧工
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种卷筒摆放支撑通用工装，具备调节和减震等优点，解决了但是无法调节卷筒的长度以及半径，卷筒需要人为搬运，无法自动运输的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述调节和减震目的，本技术提供如下技术方案：一种卷筒摆放支撑通用工装，包括连接座，所述连接座内部设有承重部，所述连接座内部设有中空的安装腔，所述承重部内部设有承轴槽，所述承轴槽底部设有承接面，所述承接面顶部两侧设有位口，所述承轴槽两侧设有滚轮，所述滚轮部分从所述位口处伸入至所述承轴槽内，所述连接座底部设有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱底部设有第一气动柱，所述第一气动柱底部设有支撑板，所述支撑板一侧设有垫板，所述垫板顶部表面设有第二气动柱，所述第二气动柱顶部设有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱顶部设有升降板，所述升降板之间设有连接柱，所述连接柱表面设有压力弹簧，其中一个所述支撑板一侧设有推杆，所述推杆一侧设有气动装置，所述支撑板、气动装置和垫板底部设有底座。
5、优选的，所述连接座正面顶部边缘两侧设有限位槽，所述连接座正面中部设有贴合面，所述连接座正面和安装腔内壁两侧设有枢接孔。
6、优选的，所述滚轮内部设有轴孔，所述滚轮通过枢轴连接在所述承重部上；所述连接座对应所述枢轴的位置处开设有枢接孔，所述枢轴伸入至所述枢接孔中，所述承重部与所述连接座连接形成一个整体。
7、优选的，所述承重部两侧底部设有限位块，所述承重部与滚轮之间设有支架。
8、优选的，所述连接座呈倒置u型结构，使得所述连接座围绕的空间以形成所述安装腔。
9、优选的，所述升降板顶部设有凹陷，所述升降板内部两侧设有空腔，所述空腔与连接柱相连接。
10、优选的，所述第二伸缩柱高于第一伸缩柱所能伸缩高度，所述升降板升至最高点，所述凹陷与承轴槽处于同一平面上。
11、优选的，所述气动装置顶部设有散热孔。
12、优选的，所述底座顶部表面设有滑道，所述滑道内部设有滑块，其中靠近所述气动装置的支撑板底部和垫板底部均设有滑块。
13、(三)有益效果
14、与现有技术相比，本技术提供了一种卷筒摆放支撑通用工装，具备以下有益效果：
15、1、该一种卷筒摆放支撑通用工装，通过承重部与连接座可拆卸连接的支撑结构，从而方便对承重部进行更换，以满足不同卷筒直径以及不同卷筒材质量，以保证承重部卷材适配，本技术结构简单、使用方便。
16、2、该一种卷筒摆放支撑通用工装，通过设置滚轮，卷筒放置在承轴槽内，卷筒压设在滚轮上，当卷筒滚动时，带动滚轮绕其枢接轴自转，防止卷筒摆放时转动的惯性，将承轴槽表面磨损或卷筒脱落造成人员受伤。
17、3、该一种卷筒摆放支撑通用工装，通过设置气动装置和支撑板相互配合，推杆向外延伸，带动其中一个支撑板向另一个支撑板移动，使得承轴槽之间距离缩短，适配不同长度的卷筒摆放。
18、4、该一种卷筒摆放支撑通用工装，通过设置垫板和第二气动柱和第二伸缩柱相互配合，卷筒放置在升降板上，通过第二气动柱带动第二伸缩柱向上延伸，第二伸缩柱带动升降板向向上移动，使得升降板表面的凹陷与承重槽对其，气动装置运行，向一侧推动支撑板，支撑板带动垫板，使得升降板相互靠近，连接柱向升降板内部移动，压力弹簧受到挤压，当卷筒两端挤压在承重槽时吗，升降板落下，通过升降板的设置，减少人员搬运，防止搬运时受伤，防止搬运时因碰撞造成卷筒破损。
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1.一种卷筒摆放支撑通用工装，包括连接座（8），其特征在于：所述连接座（8）内部设有承重部（9），所述连接座（8）内部设有中空的安装腔（19），所述承重部（9）内部设有承轴槽（26），所述承轴槽（26）底部设有承接面（23），所述承接面（23）顶部两侧设有位口，所述承轴槽（26）两侧设有滚轮（25），所述滚轮（25）部分从所述位口处伸入至所述承轴槽（26）内，所述连接座（8）底部设有第一伸缩柱（7），所述第一伸缩柱（7）底部设有第一气动柱（6），所述第一气动柱（6）底部设有支撑板（3），所述支撑板（3）一侧设有垫板（2），所述垫板（2）顶部表面设有第二气动柱（14），所述第二气动柱（14）顶部设有第二伸缩柱（15），所述第二伸缩柱（15）顶部设有升降板（16），所述升降板（16）之间设有连接柱（10），所述连接柱（10）表面设有压力弹簧（11），其中一个所述支撑板（3）一侧设有推杆（27），所述推杆（27）一侧设有气动装置（4），所述支撑板（3）、气动装置（4）和垫板（2）底部设有底座（1）。
2.根据权利要求1所述的一种卷筒摆放支撑通用工装，其特征在于：所述连接座（
3.根据权利要求1所述的一种卷筒摆放支撑通用工装，其特征在于：所述滚轮（25）内部设有轴孔（24），所述滚轮（25）通过枢轴连接在所述承重部（9）上；所述连接座（8）对应所述枢轴的位置处开设有枢接孔（20），所述枢轴伸入至所述枢接孔（20）中，所述承重部（9）与所述连接座（8）连接形成一个整体。
4.根据权利要求1所述的一种卷筒摆放支撑通用工装，其特征在于：所述承重部（9）两侧底部设有限位块（21），所述承重部（9）与滚轮（25）之间设有支架（22）。
5.根据权利要求1所述的一种卷筒摆放支撑通用工装，其特征在于：所述连接座（8）呈倒置U型结构，使得所述连接座（8）围绕的空间以形成所述安装腔（19）。
6.根据权利要求1所述的一种卷筒摆放支撑通用工装，其特征在于：所述升降板（16）顶部设有凹陷（28），所述升降板（16）内部两侧设有空腔，所述空腔与连接柱（10）相连接。
7.根据权利要求6所述的一种卷筒摆放支撑通用工装，其特征在于：所述第二伸缩柱（15）高于第一伸缩柱（7）所能伸缩高度，所述升降板（16）升至最高点，所述凹陷（28）与承轴槽（26）处于同一平面上。
8.根据权利要求1所述的一种卷筒摆放支撑通用工装，其特征在于：所述气动装置（4）顶部设有散热孔（5）。
9.根据权利要求1所述的一种卷筒摆放支撑通用工装，其特征在于：所述底座（1）顶部表面设有滑道（12），所述滑道（12）内部设有滑块（13），其中靠近所述气动装置（4）的支撑板（3）底部和垫板（2）底部均设有滑块（13）。
...【技术特征摘要】
1.一种卷筒摆放支撑通用工装，包括连接座（8），其特征在于：所述连接座（8）内部设有承重部（9），所述连接座（8）内部设有中空的安装腔（19），所述承重部（9）内部设有承轴槽（26），所述承轴槽（26）底部设有承接面（23），所述承接面（23）顶部两侧设有位口，所述承轴槽（26）两侧设有滚轮（25），所述滚轮（25）部分从所述位口处伸入至所述承轴槽（26）内，所述连接座（8）底部设有第一伸缩柱（7），所述第一伸缩柱（7）底部设有第一气动柱（6），所述第一气动柱（6）底部设有支撑板（3），所述支撑板（3）一侧设有垫板（2），所述垫板（2）顶部表面设有第二气动柱（14），所述第二气动柱（14）顶部设有第二伸缩柱（15），所述第二伸缩柱（15）顶部设有升降板（16），所述升降板（16）之间设有连接柱（10），所述连接柱（10）表面设有压力弹簧（11），其中一个所述支撑板（3）一侧设有推杆（27），所述推杆（27）一侧设有气动装置（4），所述支撑板（3）、气动装置（4）和垫板（2）底部设有底座（1）。
2.根据权利要求1所述的一种卷筒摆放支撑通用工装，其特征在于：所述连接座（8）正面顶部边缘两侧设有限位槽（18），所述连接座（8）正面中部设有贴合面（17），所述连接座（8）正面和安装腔（19）内壁两侧设有枢接孔（20）。
3.根据权利要求1所述的一种卷筒摆放支撑通用工装，其特征在于：所述滚轮（25）内部设有轴孔（24），所述滚轮（...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏琴，娄德杰，郭继平，
申请(专利权)人：南京中船绿洲机器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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