【技术实现步骤摘要】
本申请涉及一种金属铸造设备，尤其涉及一种通过控制器控制引拔时间的金属铸造设备。
技术介绍
1、在金属的炼制过程中，不锈钢与普通碳钢的凝固行为及高温特性存在较大的差异。连铸制程是现代化钢铁生产制程中的关键制程，在连铸制程中，钢水自分钢槽注入具有冷却系统的铸模中，初步冷却至外壳凝固后，由控制器引拔来到二次冷却区冷却至完全凝固后，进行裁切并送至后续制程。稳定的连铸制程是生产的核心，而影响连铸制程的稳定性影响最大的是漏钢(或称铸漏)的发生，漏钢是指铸胚中未凝固的钢水泄露至产线上，除了需要立即停止产线运作，高温的钢水也可能使现场人员发生严重的工程安全意外。漏钢的成因有许多种，例如钢水或铸模中夹杂钢渣或异物使铸胚外壳厚薄不均而发生漏钢，称为夹渣漏钢；钢水在铸模中凝结时，粘结于铸模内壁，在引拔时破裂而发生漏钢，称为粘结漏钢；在铸模中初步冷却时铸胚外壳产生严重直裂而导致漏钢，称为直裂漏钢(或称裂纹厚钢)；当铸胚于二次冷却区未能完全冷却至凝固就进入裁切而导致中心未凝固钢水外漏的情况，称为切断漏钢等。过去发生直裂漏钢或切断漏钢问题时，多半是通过降低铸造速度及/或增强铸模冷却等方式来应对，但这样的做法会影响生产效率，且即使未造成漏钢，仍有可能存在严重直裂的问题，无法通过后续加工处理的直裂属于严重的表面瑕疵而需废弃，降低良品率而影响产能。
2、造成直裂的因素过去已有各种研究，通过控制钢水的成分、保护渣的性能的调整、浇口结构的改善、液面控制技术的优化等等，都可以起到一定的效果，但不同的钢种、铸胚形状、连铸设备与制程参数等复杂因素，使得前述技术
3、在连铸制程时，启铸阶段的钢水温度(即启铸温度)在每一批样品均会有所不同，主要是通过调整引拔时间的调整来应对不同的启铸温度，过去一般认为当启铸温度较高时，需要较久的引拔时间使外壳凝固，从而避免严重的直裂或直裂漏钢(break out)的产生，但是，在部分样品中发现，即使引拔时间较久，仍然出现了严重的直裂状况。
4、在连铸制程的启铸阶段，铸胚经常出现裂纹、凹坑、夹渣等缺陷，该缺陷极大的影响了铸胚的表面质量与成材率。其中，启铸直裂最为严重，启铸直裂会引发直裂漏钢(breakout)的生产事故，所述的直裂漏钢是指铸胚在生产过程中，由于铸造模具内的冷却过快，导致铸胚相变时的体积收缩率大，铸胚的凝壳厚度不平均，而导致应力集中在较薄的凝壳部位并发生直裂，凝壳内尚未凝固的钢水从裂缝泄漏出，此时不仅需要停止连铸制程，而泄漏出来的钢水仍具有较高的温度，对现场人员更会造成严重的工程安全意外，是以，直裂漏钢对于连铸制程将严重影响制程时间、电力、人力及产量。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请提供一种金属铸造设备，其包含分钢槽、温度感测器、铸造模具、液位感测器、引拔装置、传动组件及控制器。分钢槽具有铸嘴。温度感测器设置于分钢槽，用以在启铸时间时，感测启铸温度。铸造模具具有腔室、注入口及引拔口，铸嘴一端位于注入口。引拔装置具有引拔器及传动组件。引拔器具有第一端及第二端，第一端位入于引拔口。传动组件连接于引拔器的第二端，传动组件被驱动时，以对引拔器进行引拔。控制器依据指标阈值、启铸温度、启铸时间及熔液凝固温度获得引拔时间，控制器于引拔时间驱动传动组件。
2、在一些实施例中，控制器依下述公式获得引拔时间：引拔时间＝指标阈值/(启铸温度-熔液凝固温度)+启铸时间。
3、在一些实施例中，金属铸造设备更包含液位感测器，用以感测腔室的熔液液位，熔液液位包含第一液位及第二液位，液位感测器在启铸时间时，感测到熔液液位达到第一液位，液位感测器在引拔时间时，感测到熔液液位达到第二液位。
4、在一些实施例中，金属铸造设备更包含流速控制组件，其中，预设时间区间为引拔时间减去启铸时间，控制器在估测充填时间未落在预设时间区间时，控制器控制流速控制组件，以调整并使估测充填时间落在预设时间区间。
5、综上所述，在一些实施例中，在启铸作业开始时，金属铸造设备通过控制器依据指标阈值、启铸温度、启铸时间及熔液凝固温度获得引拔时间后，可依据引拔时间进行引拔作业，使得铸造模具内的初形成的铸胚胚壳可以达到一致的适当厚度，以避免直裂漏钢的状况发生，进而提升启铸作业的效率及铸胚的良品率。
6、以下提出各种实施例进行详细说明，然而，实施例仅用以作为范例说明，并不会限缩本专利技术欲保护的范围。此外，实施例中的附图省略部分元件，以清楚显示本专利技术的技术特点。在所有附图中相同的标号将用于表示相同或相似的元件。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种金属铸造设备，其特征在于，包含：
2.如权利要求1所述的金属铸造设备，其特征在于，所述控制器依下述公式获得所述引拔时间：
3.如权利要求2所述的金属铸造设备，其特征在于，更包含液位感测器，用以感测所述腔室的熔液液位，所述熔液液位包含第一液位及第二液位，所述液位感测器在所述启铸时间时，感测到所述熔液液位达到所述第一液位，所述液位感测器在所述引拔时间时，感测到所述熔液液位达到所述第二液位。
4.如权利要求3所述的金属铸造设备，其特征在于，所述液位感测器包含发射单元及接收单元，所述接收单元用以接收所述发射单元的辐射源，所述液位感测器依据所述辐射源测出所述熔液液位。
5.如权利要求1所述的金属铸造设备，其特征在于，更包含降温装置，所述降温装置设置于所述铸造模具外部，用以降低所述启铸温度。
6.如权利要求1所述的金属铸造设备，其特征在于，更包含流速控制组件，其中，预设时间区间为所述引拔时间减去所述启铸时间，所述控制器在估测充填时间未落在所述预设时间区间时，所述控制器控制所述流速控制组件，以调整并使所述估测充填时间落在所述预
7.如权利要求6所述的金属铸造设备，其特征在于，所述流速控制组件具有阻塞杆，所述估测充填时间低于所述预设时间区间时，所述阻塞杆与所述铸嘴具有第一距离，所述估测充填时间高于所述预设时间区间时，所述阻塞杆与所述铸嘴具有第二距离，且所述第一距离小于所述第二距离。
8.如权利要求7所述的金属铸造设备，其特征在于，所述估测充填时间低于所述预设时间区间时，所述控制器传送第一控制讯号至所述流速控制组件，所述流速控制组件依据所述第一控制讯号，调整所述阻塞杆距离所述铸嘴为所述第一距离，所述估测充填时间高于所述预设时间区间时，所述控制器传送第二控制讯号至所述流速控制组件，所述流速控制组件依据所述第二控制讯号，调整所述阻塞杆与所述铸嘴为所述第二距离。
9.如权利要求6所述的金属铸造设备，其特征在于，所述预设时间区间为17至45秒之间。
10.如权利要求1或2所述的金属铸造设备，其特征在于，所述指标阈值为300至1040之间。
11.如权利要求1或2所述的金属铸造设备，其特征在于，所述指标阈值为凝壳厚度落差值小于或等于判断阈值时的执行指标。
12.如权利要求11所述的金属铸造设备，其特征在于，所述判断阈值为30％。
...【技术特征摘要】
1.一种金属铸造设备，其特征在于，包含：
2.如权利要求1所述的金属铸造设备，其特征在于，所述控制器依下述公式获得所述引拔时间：
3.如权利要求2所述的金属铸造设备，其特征在于，更包含液位感测器，用以感测所述腔室的熔液液位，所述熔液液位包含第一液位及第二液位，所述液位感测器在所述启铸时间时，感测到所述熔液液位达到所述第一液位，所述液位感测器在所述引拔时间时，感测到所述熔液液位达到所述第二液位。
4.如权利要求3所述的金属铸造设备，其特征在于，所述液位感测器包含发射单元及接收单元，所述接收单元用以接收所述发射单元的辐射源，所述液位感测器依据所述辐射源测出所述熔液液位。
5.如权利要求1所述的金属铸造设备，其特征在于，更包含降温装置，所述降温装置设置于所述铸造模具外部，用以降低所述启铸温度。
6.如权利要求1所述的金属铸造设备，其特征在于，更包含流速控制组件，其中，预设时间区间为所述引拔时间减去所述启铸时间，所述控制器在估测充填时间未落在所述预设时间区间时，所述控制器控制所述流速控制组件，以调整并使所述估测充填时间落在所述预设时间区间。
7.如权利要求6所述的金...
【专利技术属性】
技术研发人员：许明豪，王瑜庆，吴政翰，陈政文，吴家毓，张敏毅，
申请(专利权)人：华新丽华股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。