一种用于硫酸钾颗粒肥生产的干燥装置制造方法及图纸

技术编号:40140113 阅读:17 留言:0更新日期:2024-01-23 23:29
本技术公开了一种用于硫酸钾颗粒肥生产的干燥装置,涉及硫酸钾颗粒肥干燥技术领域,包括硫酸钾颗粒肥输送烘干装置本体,所述硫酸钾颗粒肥输送烘干装置本体包括密封保温套壳,所述密封保温套壳的背面上固定安装有高温加热烘干机构,所述密封保温套壳的外侧表面上设置有导流出料单元,所述密封保温套壳的内侧表面上固定连接有高温导流烘干单元。本技术配合抽风马达将外界的空气吸收进保温套壳的内部去,配合过滤板对进入的空气进行过滤,将空气内部的杂质进行清理掉,再通过高温加热条对流动的风源进行高温加热,同时配合高温加热条的条状提高加热效率,配合雾化板对高温加热后的气体进行雾化,降低其流动速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硫酸钾颗粒肥干燥,具体涉及一种用于硫酸钾颗粒肥生产的干燥装置


技术介绍

1、钾肥的主要品种为氯化钾和硫酸钾,此外还有少量硝酸钾,目前,世界钾肥的40%被加工成颗粒型,粒状肥料与粉状肥料相比,颗粒肥料物理性能好,装卸时不起尘,长期存放不结块、流动性好,施肥易撒布,并可机械施肥,同时还可起到适度缓释作用,提高肥料的利用率,在硫酸钾颗粒肥的生产过程中,往往需要利用干燥装置对其进行干燥,辅助其生产加工。

2、如中国专利公开号:cn212058068u一种用于焦亚硫酸钾生产用干燥装置,所述干燥设备底端从左到右分别安装有冷却设备和分离设备;所述干燥设备包括干燥壳体,所述干燥壳体顶端中心位置安装有电机,所述电机输出端向下,且所述电机输出端穿过壳体进入所述干燥壳体内,所述电机输出端转动安装有转筒。

3、针对现有技术存在以下问题:现有的硫酸钾颗粒肥在进行产生的时候,内部会留有水汽,以至于硫酸钾颗粒肥的表面出现软化,从而导致硫酸钾颗粒与其它的硫酸钾颗粒肥之间进行相互粘附在一起,从而导致硫酸钾颗粒肥之间结成块状,以至于在进行运输的时候,出现堵塞的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于硫酸钾颗粒肥生产的干燥装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种用于硫酸钾颗粒肥生产的干燥装置,包括硫酸钾颗粒肥输送烘干装置本体,所述硫酸钾颗粒肥输送烘干装置本体包括密封保温套壳,所述密封保温套壳的背面上固定安装有高温加热烘干机构。

4、所述密封保温套壳的外侧表面上设置有导流出料单元,所述密封保温套壳的内侧表面上固定连接有高温导流烘干单元,所述高温导流烘干单元的外侧表面上设置有雾化弹力拨动单元。

5、所述高温加热烘干机构包括抽风导流单元,所述抽风导流单元的内测表面上设置有过滤高温加热单元。

6、本技术技术方案的进一步改进在于:所述导流出料单元包括开设在密封保温套壳顶部左侧边缘位置上的进料口,同时配合进料口将硫酸钾颗粒导流进密封保温套壳的内部去,所述密封保温套壳的底部右侧边缘位置上开设有出料口,再通过出料口对内部的烘干完的硫酸钾颗粒进行排放出去。

7、本技术技术方案的进一步改进在于:所述高温导流烘干单元包括固定连接在密封保温套壳两侧内壁面上的下斜导温板,所述下斜导温板的内侧表面上开设有空心槽,再通过散热网板对空心槽内部堆积的热源进行雾化排放出去,对硫酸钾颗粒进行高温烘干。

8、本技术技术方案的进一步改进在于:所述雾化弹力拨动单元包括固定连接在下斜导温板顶部外侧表面上的散热网板,所述下斜导温板的顶部表面且位于散热网板的边缘位置上固定连接有弹力拨片,同时配合弹力拨片对硫酸钾颗粒进行弹力拨动,将黏附在一起的颗粒进行分开来。

9、本技术技术方案的进一步改进在于:所述抽风导流单元包括固定连接在密封保温套壳背面上的保温套壳,配合抽风马达将外界的空气吸收进保温套壳的内部去,所述保温套壳的两侧表面上固定连接有高温导流管,将其灌输进高温导流管的内部去,所述保温套壳的外侧表面上固定安装有抽风马达。

10、本技术技术方案的进一步改进在于:所述高温导流管的一端上固定连接有出气口,配合出气口对高温导流管内部的热源均匀导流进下斜导温板的内部去,所述出气口的外侧表面活动搭接在密封保温套壳的两侧表面。

11、本技术技术方案的进一步改进在于:所述过滤高温加热单元包括固定连接在保温套壳内侧表面上的过滤板,配合过滤板对进入的空气进行过滤,将空气内部的杂质进行清理掉,所述保温套壳的内侧壁面上固定连接有高温加热条,再通过高温加热条对流动的风源进行分化导流,同时配合高温加热条的条状提高加热效率,所述保温套壳的内侧壁面上固定连接有雾化板,配合雾化板对高温加热后的气体进行雾化,降低其流动速度,配合下斜导温板对其进行导流。

12、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

13、1、本技术提供一种用于硫酸钾颗粒肥生产的干燥装置,配合抽风马达将外界的空气吸收进保温套壳的内部去,配合过滤板对进入的空气进行过滤,将空气内部的杂质进行清理掉,再通过高温加热条对流动的风源进行高温加热,同时配合高温加热条的条状提高加热效率。

14、2、本技术提供一种用于硫酸钾颗粒肥生产的干燥装置,配合雾化板对高温加热后的气体进行雾化,降低其流动速度,将其灌输进高温导流管的内部去,配合出气口对高温导流管内部的热源均匀导流进下斜导温板的内部去。

15、3、本技术提供一种用于硫酸钾颗粒肥生产的干燥装置,同时配合进料口将硫酸钾颗粒导流进密封保温套壳的内部去,配合下斜导温板对其进行导流,配合散热网板对硫酸钾颗粒进行分化,同时配合弹力拨片对硫酸钾颗粒进行弹力拨动,将黏附在一起的颗粒进行分开来,再通过散热网板对空心槽内部堆积的热源进行雾化排放出去,对硫酸钾颗粒进行高温烘干,再通过出料口对内部的烘干完的硫酸钾颗粒进行排放出去。

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【技术保护点】

1.一种用于硫酸钾颗粒肥生产的干燥装置,适用于对硫酸钾颗粒肥高温干燥处理,包括硫酸钾颗粒肥输送烘干装置本体(1),所述硫酸钾颗粒肥输送烘干装置本体(1)包括密封保温套壳(11),其特征在于:所述密封保温套壳(11)的背面上固定安装有高温加热烘干机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种用于硫酸钾颗粒肥生产的干燥装置,其特征在于:所述导流出料单元包括开设在密封保温套壳(11)顶部左侧边缘位置上的进料口(12),所述密封保温套壳(11)的底部右侧边缘位置上开设有出料口(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于硫酸钾颗粒肥生产的干燥装置,其特征在于:所述高温导流烘干单元包括固定连接在密封保温套壳(11)两侧内壁面上的下斜导温板(14),所述下斜导温板(14)的内侧表面上开设有空心槽(141)。

4.根据权利要求3所述的一种用于硫酸钾颗粒肥生产的干燥装置,其特征在于:所述雾化弹力拨动单元包括固定连接在下斜导温板(14)顶部外侧表面上的散热网板(142),所述下斜导温板(14)的顶部表面且位于散热网板(142)的边缘位置上固定连接有弹力拨片(143)。

5.根据权利要求1所述的一种用于硫酸钾颗粒肥生产的干燥装置,其特征在于:所述抽风导流单元包括固定连接在密封保温套壳(11)背面上的保温套壳(21),所述保温套壳(21)的两侧表面上固定连接有高温导流管(22),所述保温套壳(21)的外侧表面上固定安装有抽风马达。

6.根据权利要求5所述的一种用于硫酸钾颗粒肥生产的干燥装置,其特征在于:所述高温导流管(22)的一端上固定连接有出气口(23),所述出气口(23)的外侧表面活动搭接在密封保温套壳(11)的两侧表面。

7.根据权利要求5所述的一种用于硫酸钾颗粒肥生产的干燥装置,其特征在于:所述过滤高温加热单元包括固定连接在保温套壳(21)内侧表面上的过滤板(24),所述保温套壳(21)的内侧壁面上固定连接有高温加热条(25),所述保温套壳(21)的内侧壁面上固定连接有雾化板(26)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于硫酸钾颗粒肥生产的干燥装置,适用于对硫酸钾颗粒肥高温干燥处理,包括硫酸钾颗粒肥输送烘干装置本体(1),所述硫酸钾颗粒肥输送烘干装置本体(1)包括密封保温套壳(11),其特征在于:所述密封保温套壳(11)的背面上固定安装有高温加热烘干机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种用于硫酸钾颗粒肥生产的干燥装置,其特征在于:所述导流出料单元包括开设在密封保温套壳(11)顶部左侧边缘位置上的进料口(12),所述密封保温套壳(11)的底部右侧边缘位置上开设有出料口(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于硫酸钾颗粒肥生产的干燥装置,其特征在于:所述高温导流烘干单元包括固定连接在密封保温套壳(11)两侧内壁面上的下斜导温板(14),所述下斜导温板(14)的内侧表面上开设有空心槽(141)。

4.根据权利要求3所述的一种用于硫酸钾颗粒肥生产的干燥装置,其特征在于:所述雾化弹力拨动单元包括固定连接在下斜导温板(14)顶部外侧表面上的散热网板...

【专利技术属性】
技术研发人员:李航栾雪峰
申请(专利权)人:齐齐哈尔市茂尔农业有限公司
类型:新型
国别省市:

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