【技术实现步骤摘要】
本技术涉及回转窑，具体是一种烘干回转窑动态清理内壁粘接的装置。
技术介绍
1、回转窑是一个复杂的热工设备，在高温重负荷的运转中承受着机械力、热变形、化学侵蚀等各种因素的影响，回转窑的筒体由钢板卷制而成，筒体内镶砌耐火衬，且于水平线成规定的斜度物料从窑尾进入窑内煅烧；
2、由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向移动，燃料由窑头喷入窑内，燃烧产生的废气与物料进行热交换后，由窑尾导出，继续完成分解和烧成的工艺过程，在固废处置领域主要用作对固废及危废物料的烘干和预处理；
3、由于危废原料种类较多且水分波动大成分复杂，使得传统技术中的回转窑烘干预处理过程中回转窑筒体内物料粘接严重，若不及时清理将影响回转窑的运行，严重时甚至形成结圈无法运行而回转窑的操作运行需在保持内部热工稳定工况下运行，不宜随意停机。
4、为此，本技术提供了一种烘干回转窑动态清理内壁粘接的装置，通过清理机构的结构设计，避免了回转窑主体内壁因粘接物料导致结圈停机以及因回转窑主体内壁粘接物料不均匀造成的耐火砖受热不均脱落现象，以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种烘干回转窑动态清理内壁粘接的装置，解决了上述问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种烘干回转窑动态清理内壁粘接的装置，包括基板，所述基板的顶端设置有回转窑主体，所述回转窑主体的一端设置有进料端，所述回转窑主体的另一端固定连接有出料管，所述基板靠
3、优选的，所述清理机构包括有定位板、中心轴杆、支撑板、去物链条、传动架、传动轴杆和联动轴杆，所述回转窑主体内部的两端均固定连接有定位板，两个所述定位板之间转动连接有中心轴杆，所述中心轴杆外侧的两端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有多个去物链条，所述排烟管道的一端固定连接有传动架，所述传动架的内侧转动连接有传动轴杆和联动轴杆。
4、优选的，所述清理机构还包括有驱动电机、主动直齿轮、配动直齿轮、联动直齿轮、减速直齿轮和万向节，所述传动架远离排烟管道的一端通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动直齿轮，所述传动轴杆的外侧固定连接有配动直齿轮和联动直齿轮，且所述配动直齿轮与主动直齿轮啮合连接，所述联动轴杆的外侧固定连接有减速直齿轮，且所述减速直齿轮与联动直齿轮啮合连接，所述联动轴杆的一端固定连接有万向节，且所述万向节的一端与中心轴杆固定连接，所述排烟管道的外侧还设置有检测组件，所述检测组件用于检测去物链条的拉力状态。
5、优选的，所述检测组件包括有拉力传感器、信号控制器和显示屏，其中一个所述支撑板的一侧固定连接有多个与去物链条一一对应的拉力传感器，且所述拉力传感器的检测端与去物链条连接，所述排烟管道的一侧固定连接有信号控制器和显示屏，所述信号控制器用于形成显示屏和拉力传感器之间的联动。
6、优选的，所述排烟管道与基板的连接处固定连接有透烟板。
7、优选的，所述排烟管道的内部开设有传动孔，所述万向节通过转动轴承连接在传动孔内。
8、有益效果
9、本技术提供了一种烘干回转窑动态清理内壁粘接的装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
10、(1)该烘干回转窑动态清理内壁粘接的装置，通过清理机构的结构设计，避免了回转窑主体内壁因粘接物料导致结圈停机以及因回转窑主体内壁粘接物料不均匀造成的耐火砖受热不均脱落现象。
11、(2)该烘干回转窑动态清理内壁粘接的装置，通过同时拉力传感器实施监测回转窑主体内部清理状态保证了回转窑的稳定运行具有较高的使用价值，尤其使用于回转窑处理水分较大的复杂物料，提高了烘干回转窑的原料适应范围。
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1.一种烘干回转窑动态清理内壁粘接的装置，其特征在于：包括基板(1)，所述基板(1)的顶端设置有回转窑主体(2)，所述回转窑主体(2)的一端设置有进料端(3)，所述回转窑主体(2)的另一端固定连接有出料管(4)，所述基板(1)靠近出料管(4)的一端固定连接有排烟管道(5)，且所述回转窑主体(2)的另一端与排烟管道(5)转动连接，所述回转窑主体(2)和排烟管道(5)之间装配有清理机构(6)，所述清理机构(6)用于形成回转窑主体(2)内壁物料的清理。
2.根据权利要求1所述的一种烘干回转窑动态清理内壁粘接的装置，其特征在于：所述清理机构(6)包括有定位板(7)、中心轴杆(8)、支撑板(9)、去物链条(10)、传动架(11)、传动轴杆(12)和联动轴杆(13)，所述回转窑主体(2)内部的两端均固定连接有定位板(7)，两个所述定位板(7)之间转动连接有中心轴杆(8)，所述中心轴杆(8)外侧的两端均固定连接有支撑板(9)，两个所述支撑板(9)之间固定连接有多个去物链条(10)，所述排烟管道(5)的一端固定连接有传动架(11)，所述传动架(11)的内侧转动连接有传动轴杆(12)和
3.根据权利要求2所述的一种烘干回转窑动态清理内壁粘接的装置，其特征在于：所述清理机构(6)还包括有驱动电机(14)、主动直齿轮(15)、配动直齿轮(16)、联动直齿轮(17)、减速直齿轮(18)和万向节(19)，所述传动架(11)远离排烟管道(5)的一端通过螺栓固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端固定连接有主动直齿轮(15)，所述传动轴杆(12)的外侧固定连接有配动直齿轮(16)和联动直齿轮(17)，且所述配动直齿轮(16)与主动直齿轮(15)啮合连接，所述联动轴杆(13)的外侧固定连接有减速直齿轮(18)，且所述减速直齿轮(18)与联动直齿轮(17)啮合连接，所述联动轴杆(13)的一端固定连接有万向节(19)，且所述万向节(19)的一端与中心轴杆(8)固定连接，所述排烟管道(5)的外侧还设置有检测组件，所述检测组件用于检测去物链条(10)的拉力状态。
4.根据权利要求3所述的一种烘干回转窑动态清理内壁粘接的装置，其特征在于：所述检测组件包括有拉力传感器(20)、信号控制器(21)和显示屏(22)，其中一个所述支撑板(9)的一侧固定连接有多个与去物链条(10)一一对应的拉力传感器(20)，且所述拉力传感器(20)的检测端与去物链条(10)连接，所述排烟管道(5)的一侧固定连接有信号控制器(21)和显示屏(22)，所述信号控制器(21)用于形成显示屏(22)和拉力传感器(20)之间的联动。
5.根据权利要求1所述的一种烘干回转窑动态清理内壁粘接的装置，其特征在于：所述排烟管道(5)与基板(1)的连接处固定连接有透烟板(23)。
6.根据权利要求3所述的一种烘干回转窑动态清理内壁粘接的装置，其特征在于：所述排烟管道(5)的内部开设有传动孔，所述万向节(19)通过转动轴承连接在传动孔内。
...【技术特征摘要】
1.一种烘干回转窑动态清理内壁粘接的装置，其特征在于：包括基板(1)，所述基板(1)的顶端设置有回转窑主体(2)，所述回转窑主体(2)的一端设置有进料端(3)，所述回转窑主体(2)的另一端固定连接有出料管(4)，所述基板(1)靠近出料管(4)的一端固定连接有排烟管道(5)，且所述回转窑主体(2)的另一端与排烟管道(5)转动连接，所述回转窑主体(2)和排烟管道(5)之间装配有清理机构(6)，所述清理机构(6)用于形成回转窑主体(2)内壁物料的清理。
2.根据权利要求1所述的一种烘干回转窑动态清理内壁粘接的装置，其特征在于：所述清理机构(6)包括有定位板(7)、中心轴杆(8)、支撑板(9)、去物链条(10)、传动架(11)、传动轴杆(12)和联动轴杆(13)，所述回转窑主体(2)内部的两端均固定连接有定位板(7)，两个所述定位板(7)之间转动连接有中心轴杆(8)，所述中心轴杆(8)外侧的两端均固定连接有支撑板(9)，两个所述支撑板(9)之间固定连接有多个去物链条(10)，所述排烟管道(5)的一端固定连接有传动架(11)，所述传动架(11)的内侧转动连接有传动轴杆(12)和联动轴杆(13)。
3.根据权利要求2所述的一种烘干回转窑动态清理内壁粘接的装置，其特征在于：所述清理机构(6)还包括有驱动电机(14)、主动直齿轮(15)、配动直齿轮(16)、联动直齿轮(17)、减速直齿轮(18)和万向节(19)，所述传动架(11)远离排烟管道(5)的一端通过螺栓固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵震宇，刘佳荣，孙承国，王永波，崔继东，
申请(专利权)人：甘肃叶林环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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