【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土生产设备的，尤其是涉及一种便于出料的混凝土料仓。
技术介绍
1、混凝土的制备是通过将水泥、沙子、石子、水和减水剂混合制备而成，这样的混凝土的优点是抗压强度高、取材容易、易成型、价格低廉、可与钢材结合制成各种承重构件，混凝土的制备过程中，往往需要将不同种类的籽料进行搅拌预混，它广泛应用于土木工程，而混凝土料仓是用来存放搅拌成型后的混凝土。
2、在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，中国技术专利公告号为cn214827437u公开了一种混凝土料仓的出料系统，包括料罐和出料管，所述出料管上设置有出料阀，所述出料管上设置有控速组件，所述控速组件包括设置在出料管上的连接管以及至少两个转动设置在连接管上的控速板，所述控速板的转动轴线与出料管的轴线成角度设置，至少两个所述控速板沿出料管圆周分布，所述连接管上设置有用于控制控速板转动的控制装置，本申请具有方便控制料仓的出料速度，以方便控制混凝土出料量的效果，但是混凝土原材料在混凝土仓内储存后，由于上层原材料的重力挤压，会使下层原材料之间发生结块现象，当结块较大时，会影响原材料的下料速度，严重时会对下料口进行堵塞，造成混凝土仓的出料困难。
技术实现思路
1、为了改善上述提到当结块较大时，会影响原材料的下料速度，严重时会对下料口进行堵塞，造成混凝土仓的出料困难的问题，本技术提供一种便于出料的混凝土料仓。
2、本技术提供一种便于出料的混凝土料仓，采用如下的技术方案：
3、一种便于出
4、通过采用上述技术方案，可将混凝土的细骨料通过进料斗投放至仓体的内部进行储存，通过搅拌组件对仓体内部的混凝土进行搅拌，防止混凝土发生凝固，在出料时，可打开电磁阀进行下料，使混凝土细骨料通过出料孔进入至中心孔内，然后排出仓体，若混凝土细骨料在仓体内发生结块不能自由下落时，可通过驱动组件带动转动筒转动，转动筒转动带动两个搅拌杆转动，通过搅拌杆对混凝土细骨料进行搅拌，对结块的细骨料进行打散，降低对出料孔和中心孔的堵塞，通过搅拌杆的转动也可以带动细骨料加速流动，增加出料速度。
5、可选的，所述驱动组件包括第一驱动电机，所述第一驱动电机安装在左端所述壳体的底部，所述第一驱动电机的动力输出端安装有主动轴，所述主动轴的底部安装有主动齿轮，所述主动齿轮的右端啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮套接在所述转动筒的外壁。
6、通过采用上述技术方案，第一驱动电机启动时通过主动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从而能够带动转动筒转动。
7、可选的，所述搅拌组件包括步进电机，所述步进电机安装在所述仓体的顶部，所述步进电机的动力输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴的两端等间距连接有搅拌扇叶。
8、通过采用上述技术方案，步进电机启动时带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌扇叶转动，从而能够尽量避免混凝土凝固。
9、可选的，所述搅拌扇叶的表面等间距开设有通孔。
10、通过采用上述技术方案，从而减少混凝土搅拌时的阻力，延长了搅拌扇叶的使用寿命。
11、可选的，所述出料筒内壁的两端均连接有转动环，所述转动筒的外侧开设有支撑槽，所述转动环安装在所述支撑槽的内腔，所述支撑槽与所述转动环之间滑动连接。
12、通过采用上述技术方案，当转动筒在转动时能够使得转动环在支撑槽内转动，进而使得转动筒在转动的过程中更加平稳。
13、可选的，所述震动组件包括安装板，所述安装板安装在所述壳体的内腔，所述安装板之间通过轴承连接有传动杆，上端所述安装板的外侧安装有用于驱动所述传动杆转动的第二驱动电机，所述传动杆的外壁套接有凸轮，所述壳体内腔靠近所述凸轮的一端抵接有压板，所述压板的两端套设有固定杆，所述固定杆的外壁套设有定位弹簧，所述定位弹簧位于所述压板和所述壳体的内壁之间，所述压板远离所述凸轮的一端连接有顶杆，所述壳体靠近所述仓体的一端开设有与所述顶杆相互匹配的预留孔。
14、通过采用上述技术方案，第二驱动电机启动带动传动杆旋转，传动杆带动其外部的凸轮转动，凸轮在转动过程中，分别对压板进行挤压，压板受力向带动顶杆向仓体外壁移动，此时的定位弹簧被挤压，当凸轮不作用于压板时，压板和顶杆在定位弹簧的作用下复位，如此反复，通过顶杆对仓体的底部进行敲打并产生震动。
15、综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
16、(1)通过出料孔、出料筒、中心孔、转动筒和驱动组件的配合设置，通过驱动组件工作带动转动筒在出料筒内部转动，从而可以带动搅拌杆转动，可以在下料时对混凝土原材料进行搅拌，对原材料结块的部分进行打散，防止结块对下料孔的堵塞，提高了该装置出料的便利性。
17、(2)通过安装板、预留孔、顶杆、第二驱动电机、定位弹簧、压板、固定杆、凸轮和传动杆的配合设置，顶杆来回移动对仓体的底部进行敲打并产生震动，从而能够避免仓体底部的混凝土堆积造成出料困难的现象，进一步提高了出料的速度。
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1.一种便于出料的混凝土料仓，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)顶部的两端均安装有进料斗(13)，所述仓体(1)两侧的底部均安装有支撑柱(10)，所述仓体(1)内腔的顶部设置有搅拌组件(12)，所述仓体(1)的底部安装有出料筒(4)，所述出料筒(4)的顶部开设有出料孔(3)，所述出料筒(4)的内部设置有转动筒(6)，所述转动筒(6)的内腔开设有中心孔(5)，所述中心孔(5)的底部安装有电磁阀(8)，所述转动筒(6)顶部的两端均安装有搅拌杆(2)，两组所述搅拌杆(2)的顶部均插入至所述仓体(1)的内腔，所述仓体(1)底部的两端均安装有壳体(9)，两组所述壳体(9)的内腔均设置有震动组件(16)，所述转动筒(6)与左端所述壳体(9)之间设置有驱动组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于出料的混凝土料仓，其特征在于：所述驱动组件(7)包括第一驱动电机(701)，所述第一驱动电机(701)安装在左端所述壳体(9)的底部，所述第一驱动电机(701)的动力输出端安装有主动轴(702)，所述主动轴(702)的底部安装有主动齿轮(703)，所述主动齿轮(703)的右端啮
3.根据权利要求1所述的一种便于出料的混凝土料仓，其特征在于：所述搅拌组件(12)包括步进电机(1203)，所述步进电机(1203)安装在所述仓体(1)的顶部，所述步进电机(1203)的动力输出端安装有搅拌轴(1202)，所述搅拌轴(1202)的两端等间距连接有搅拌扇叶(1201)。
4.根据权利要求3所述的一种便于出料的混凝土料仓，其特征在于：所述搅拌扇叶(1201)的表面等间距开设有通孔(11)。
5.根据权利要求1所述的一种便于出料的混凝土料仓，其特征在于：所述出料筒(4)内壁的两端均连接有转动环(15)，所述转动筒(6)的外侧开设有支撑槽(14)，所述转动环(15)安装在所述支撑槽(14)的内腔，所述支撑槽(14)与所述转动环(15)之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于出料的混凝土料仓，其特征在于：所述震动组件(16)包括安装板(1601)，所述安装板(1601)安装在所述壳体(9)的内腔，所述安装板(1601)之间通过轴承连接有传动杆(1609)，上端所述安装板(1601)的外侧安装有用于驱动所述传动杆(1609)转动的第二驱动电机(1604)，所述传动杆(1609)的外壁套接有凸轮(1608)，所述壳体(9)内腔靠近所述凸轮(1608)的一端抵接有压板(1606)，所述压板(1606)的两端套设有固定杆(1607)，所述固定杆(1607)的外壁套设有定位弹簧(1605)，所述定位弹簧(1605)位于所述压板(1606)和所述壳体(9)的内壁之间，所述压板(1606)远离所述凸轮(1608)的一端连接有顶杆(1603)，所述壳体(9)靠近所述仓体(1)的一端开设有与所述顶杆(1603)相互匹配的预留孔(1602)。
...【技术特征摘要】
1.一种便于出料的混凝土料仓，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)顶部的两端均安装有进料斗(13)，所述仓体(1)两侧的底部均安装有支撑柱(10)，所述仓体(1)内腔的顶部设置有搅拌组件(12)，所述仓体(1)的底部安装有出料筒(4)，所述出料筒(4)的顶部开设有出料孔(3)，所述出料筒(4)的内部设置有转动筒(6)，所述转动筒(6)的内腔开设有中心孔(5)，所述中心孔(5)的底部安装有电磁阀(8)，所述转动筒(6)顶部的两端均安装有搅拌杆(2)，两组所述搅拌杆(2)的顶部均插入至所述仓体(1)的内腔，所述仓体(1)底部的两端均安装有壳体(9)，两组所述壳体(9)的内腔均设置有震动组件(16)，所述转动筒(6)与左端所述壳体(9)之间设置有驱动组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于出料的混凝土料仓，其特征在于：所述驱动组件(7)包括第一驱动电机(701)，所述第一驱动电机(701)安装在左端所述壳体(9)的底部，所述第一驱动电机(701)的动力输出端安装有主动轴(702)，所述主动轴(702)的底部安装有主动齿轮(703)，所述主动齿轮(703)的右端啮合连接有从动齿轮(704)，所述从动齿轮(704)套接在所述转动筒(6)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种便于出料的混凝土料仓，其特征在于：所述搅拌组件(12)包括步进电机(1203)，所述步进电机(1203)安装在所述仓体(1)的顶部，所述步进电机(1203)的动力输出端安装有搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：晏翔，杨龙，徐建，王明霞，华玲，晏春杏，任瑞国，赵惟勤，
申请(专利权)人：扬州通惠系统集成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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