System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种适用于木工多排钻的自动化送料装置制造方法及图纸_技高网

一种适用于木工多排钻的自动化送料装置制造方法及图纸

技术编号:40138907 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-23 23:18
本发明专利技术涉及送料装置技术领域,尤其涉及一种适用于木工多排钻的自动化送料装置,包括:安装架;四个所述安装架相互对称地安装在木工多排钻设备两侧;所述升降块上设置有搬运机构;所述搬运机构从堆叠的木板上,依次将木板传输至木工多排钻设备上,进行木工加工;本发明专利技术通过设置推动杆、挤压板和支撑辊,使得挤压板对最上方的一块木板进行定位,从而推动杆的上侧面与木板对齐,从而推动杆推动木板,将木板传递至木工多排钻设备上,另一侧的推动杆上的检测块检测到木板后,将木板往另一侧传输,再落到地面上,因此本发明专利技术能够在木工多排钻设备的一侧自动传递木板,另一侧自动收叠木板,省去工作人员的操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及送料装置,尤其涉及一种适用于木工多排钻的自动化送料装置


技术介绍

1、木工多排钻上设置有多排电钻,在将木板放置在木工多排钻设备上后,多排电钻移动,在木板上钻出需要的孔洞或凹槽;木工多排钻的主要优点是可以同时进行多个钻孔或切割操作,提高生产效率;

2、木板原料存放一般上下堆叠在一起,在对木板原料进行钻孔或开槽时,工作人员驾驶叉车将木板原料连同底座放置在木工多排钻孔设备旁,随后工作人员依次拿起木板,将木板放置在多排钻设备上,进行木工加工,完成后再堆叠在一旁;

3、在对木板进行木工加工的过程中,需要工作人员重复地完成在堆叠的木板堆上拿起木板并且放置在木工多排钻设备上的动作,既影响木板加工的效率,同时费时费力,进而造成局限性。

4、为此,我们提出一种适用于木工多排钻的自动化送料装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种适用于木工多排钻的自动化送料装置,克服了现有技术的不足,旨在解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种适用于木工多排钻的自动化送料装置,包括:

3、安装架;四个所述安装架相互对称地安装在木工多排钻设备两侧,所述安装架上开设有升降槽;所述升降槽内滑动连接有升降块,所述升降槽内固连有升降电机;所述升降电机的输出端固连有与所述升降块螺纹配合的丝杆;

4、所述升降块上设置有搬运机构;所述搬运机构从堆叠的木板上,依次将木板传输至木工多排钻设备上,进行木工加工。

5、优选的,所述搬运机构包括安装块、推动杆和支撑辊;

6、所述安装块设置在所述升降块上,所述安装块上开设有安装槽;所述推动杆滑动连接在所述安装槽内;所述安装槽内固连有推动电机;所述推动电机的输出端固连有与所述推动杆螺纹配合的丝杆;

7、所述安装块上设置有支撑块;所述支撑辊设置在所述支撑块上;所述支撑块内设置有转动电机带动所述支撑辊转动。

8、优选的,所述安装块上转动连接有挤压板,所述安装块上固连有一号压力传感器;所述一号压力传感器与所述挤压板之间固连有挤压弹簧。

9、优选的,所述推动杆上开设有检测槽;所述检测槽内固连有三号压力传感器,所述检测槽内滑动连接有检测块;所述检测块露出所述检测槽,所述检测块与所述三号压力传感器之间固连有检测弹簧。

10、通过设置推动杆、挤压板和支撑辊,使得挤压板对最上方的一块木板进行定位,从而推动杆的上侧面与木板对齐,从而推动杆推动木板,将木板传递至木工多排钻设备上,另一侧的推动杆上的检测块检测到木板后,将木板往另一侧传输,再落到地面上,因此本专利技术能够在木工多排钻设备的一侧自动传递木板,另一侧自动收叠木板,省去工作人员的操作。

11、优选的,所述升降块上开设有贯穿槽;所述安装块与所述贯穿槽滑动配合;所述升降块上固连有对齐电动推杆;所述对齐电动推杆的输出端与所述安装块固连;

12、所述安装块上滑动连接有接触块;所述安装块上固连有二号压力传感器;所述二号压力传感器与所述接触块之间固连有接触弹簧。

13、优选的,所述安装块上开设有滑动槽;所述支撑块滑动连接在所述滑动槽内;所述滑动槽内固连有滑动电机;所述滑动电机的输出端固连有与所述支撑块螺纹配合的丝杆。

14、通过将支撑辊随着支撑块移动,从而在木板较长时,能够使得支撑辊随着支撑块在滑动槽内移动,防止木板的长度过长,木板移动一半后仍未与木工多排钻设备接触,支撑辊的支撑使得木板的重心朝一侧偏移,而从支撑辊上落下的情况,提升了本专利技术的使用效果。

15、优选的,所述支撑块上开设有调节槽;所述调节槽内滑动连接有调节块,所述调节槽内固连有调节电机;所述调节电机的输出端固连有与所述调节块螺纹配合的丝杆;所述支撑辊转动连接在所述调节块上。

16、优选的,所述支撑块上固连有角位移传感器,所述支撑块上转动连接有转动板;所述转动板与所述角位移传感器的检测端固连,所述转动板与所述支撑块之间连接有扭簧。

17、通过角位移传感器检测木板的厚度,随后再通过调节电机带动调节块上下移动,调整支撑辊的上下位置,当木板较厚时,支撑辊向下移动至木板下方,从而防止出现木板较厚,木板的端面与支撑辊接触,使得木板无法位于支撑辊上方的情况,再次提升了本专利技术的使用效果。

18、本专利技术的有益效果:

19、1.本专利技术通过设置推动杆、挤压板和支撑辊,使得挤压板对最上方的一块木板进行定位,从而推动杆的上侧面与木板对齐,从而推动杆推动木板,将木板传递至木工多排钻设备上,另一侧的推动杆上的检测块检测到木板后,将木板往另一侧传输,再落到地面上,因此本专利技术能够在木工多排钻设备的一侧自动传递木板,另一侧自动收叠木板,省去工作人员的操作。

20、2.本专利技术通过将支撑辊随着支撑块移动,从而在木板较长时,能够使得支撑辊随着支撑块在滑动槽内移动,防止木板的长度过长,木板移动一半后仍未与木工多排钻设备接触,支撑辊的支撑使得木板的重心朝一侧偏移,而从支撑辊上落下的情况,提升了本专利技术的使用效果。

21、3.本专利技术通过角位移传感器检测木板的厚度,随后再通过调节电机带动调节块上下移动,调整支撑辊的上下位置,当木板较厚时,支撑辊向下移动至木板下方,从而防止出现木板较厚,木板的端面与支撑辊接触,使得木板无法位于支撑辊上方的情况,再次提升了本专利技术的使用效果。

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【技术保护点】

1.一种适用于木工多排钻的自动化送料装置,包括:

2.根据权利要求1所述的一种适用于木工多排钻的自动化送料装置,其特征在于:所述安装块(21)上转动连接有挤压板(28),所述安装块(21)上固连有一号压力传感器(7);所述一号压力传感器(7)与所述挤压板(28)之间固连有挤压弹簧(29)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于木工多排钻的自动化送料装置,其特征在于:所述推动杆(22)上开设有检测槽(4);所述检测槽(4)内固连有三号压力传感器(41),所述检测槽(4)内滑动连接有检测块(42);所述检测块(42)露出所述检测槽(4),所述检测块(42)与所述三号压力传感器(41)之间固连有检测弹簧(43)。

4.根据权利要求3所述的一种适用于木工多排钻的自动化送料装置,其特征在于:所述升降块(12)上开设有贯穿槽(32);所述安装块(21)与所述贯穿槽(32)滑动配合;所述升降块(12)上固连有对齐电动推杆(33);所述对齐电动推杆(33)的输出端与所述安装块(21)固连;

5.根据权利要求4所述的一种适用于木工多排钻的自动化送料装置,其特征在于:所述安装块(21)上开设有滑动槽(3);所述支撑块(26)滑动连接在所述滑动槽(3)内;所述滑动槽(3)内固连有滑动电机(31);所述滑动电机(31)的输出端固连有与所述支撑块(26)螺纹配合的丝杆。

6.根据权利要求5所述的一种适用于木工多排钻的自动化送料装置,其特征在于:所述支撑块(26)上开设有调节槽(5);所述调节槽(5)内滑动连接有调节块(51),所述调节槽(5)内固连有调节电机(52);所述调节电机(52)的输出端固连有与所述调节块(51)螺纹配合的丝杆;所述支撑辊(23)转动连接在所述调节块(51)上。

7.根据权利要求6所述的一种适用于木工多排钻的自动化送料装置,其特征在于:所述支撑块(26)上固连有角位移传感器(6),所述支撑块(26)上转动连接有转动板(61);所述转动板(61)与所述角位移传感器(6)的检测端固连,所述转动板(61)与所述支撑块(26)之间连接有扭簧(62)。

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【技术特征摘要】

1.一种适用于木工多排钻的自动化送料装置,包括:

2.根据权利要求1所述的一种适用于木工多排钻的自动化送料装置,其特征在于:所述安装块(21)上转动连接有挤压板(28),所述安装块(21)上固连有一号压力传感器(7);所述一号压力传感器(7)与所述挤压板(28)之间固连有挤压弹簧(29)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于木工多排钻的自动化送料装置,其特征在于:所述推动杆(22)上开设有检测槽(4);所述检测槽(4)内固连有三号压力传感器(41),所述检测槽(4)内滑动连接有检测块(42);所述检测块(42)露出所述检测槽(4),所述检测块(42)与所述三号压力传感器(41)之间固连有检测弹簧(43)。

4.根据权利要求3所述的一种适用于木工多排钻的自动化送料装置,其特征在于:所述升降块(12)上开设有贯穿槽(32);所述安装块(21)与所述贯穿槽(32)滑动配合;所述升降块(12)上固连有对齐电动推杆(33);所述对齐电动推杆(33)的输出端与所述安装块(21)固连;...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建南黄丽萍王璐颖
申请(专利权)人:常州市昌隆电机股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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