【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉链生产领域,具体涉及一种植牙挤刀。
技术介绍
1、金属拉链的生产环节中方牙排咪机是最主要的设备,在方牙排咪机上将完成布带和铜线变成拉链的全部生产过程,主要工序包括从输入、切牙、冲点、植牙、倒角、合链整宽到最后输出。
2、现有的方牙排咪机在植牙过程中由于缺乏对链牙约束容易导致植牙位置精度不精确以及植牙后的链牙姿态不够平整,使得最终形成的拉链尺寸一致性差,最终导致拉链的性能不稳定。
3、而且现有的方牙排咪机在植牙后需要对链牙棱角进行倒角工作,工序繁琐,而且两次挤压使得链牙对应的布带位置不同导致植牙偏差,也会影响拉链的性能。
4、鉴于此,本案专利技术人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种能够节省工序且保证拉链性能稳定的植牙挤刀。
2、为了达到上述目的,本技术采用这样的技术方案:
3、一种植牙挤刀,包括挤刀本体,所述挤刀本体包括朝向链牙的第一侧壁和与所述第一侧壁相邻的第二侧壁,所述第二侧壁靠近固定链牙的模座布置,所述挤刀本体对应于所述第一侧壁与所述第二侧壁之间的位置开设有挤刀腔,所述挤刀腔包括依次相连通的第一腔室、倒角腔和第二腔室,所述倒角腔的侧壁为用于形成倒角的弧面,所述第一腔室贯穿所述第一侧壁,所述第二腔室贯穿所述第二侧壁。
4、优选的,所述第一侧壁由靠近所述第二侧壁的一端向远离所述第二侧壁的一端朝靠近链牙的方向逐渐倾斜设置。
5、优选的,所述第
6、优选的,所述第二腔室的侧壁为平面。
7、优选的,所述倒角腔的弧面的r角为0.4mm。
8、优选的,所述挤刀腔的高度为0.95mm。
9、通过采用前述设计方案,本技术的有益效果是:该挤刀本体上开设有倒角腔,在使用该挤刀本体进行植牙时可同时在链牙上形成倒角,省去了植牙后再进行倒角的工序,也避免了二次挤压链牙使得各链牙在布条上的位置有错位,有效提高了拉链的稳定性能;在倒角腔的两侧还分别设有第一腔室和第二腔室,在挤刀本体进行植牙对链条进行挤压时,第一腔室和第二腔室包裹住链牙,起到限位作用,也能够提高拉链的稳定性。
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1.一种植牙挤刀,其特征在于:包括挤刀本体,所述挤刀本体包括朝向链牙的第一侧壁和与所述第一侧壁相邻的第二侧壁,所述第二侧壁靠近固定链牙的模座布置,所述挤刀本体对应于所述第一侧壁与所述第二侧壁之间的位置开设有挤刀腔,所述挤刀腔包括依次相连通的第一腔室、倒角腔和第二腔室,所述倒角腔的侧壁为用于形成倒角的弧面,所述第一腔室贯穿所述第一侧壁,所述第二腔室贯穿所述第二侧壁。
2.如权利要求1所述的一种植牙挤刀,其特征在于:所述第一侧壁由靠近所述第二侧壁的一端向远离所述第二侧壁的一端朝靠近链牙的方向逐渐倾斜设置。
3.如权利要求1所述的一种植牙挤刀,其特征在于:所述第一腔室的侧壁为弧面。
4.如权利要求1所述的一种植牙挤刀,其特征在于:所述第二腔室的侧壁为平面。
5.如权利要求1所述的一种植牙挤刀,其特征在于:所述倒角腔的弧面的R角为0.4mm。
6.如权利要求1所述的一种植牙挤刀,其特征在于:所述挤刀腔的高度为0.95mm。
【技术特征摘要】
1.一种植牙挤刀,其特征在于:包括挤刀本体,所述挤刀本体包括朝向链牙的第一侧壁和与所述第一侧壁相邻的第二侧壁,所述第二侧壁靠近固定链牙的模座布置,所述挤刀本体对应于所述第一侧壁与所述第二侧壁之间的位置开设有挤刀腔,所述挤刀腔包括依次相连通的第一腔室、倒角腔和第二腔室,所述倒角腔的侧壁为用于形成倒角的弧面,所述第一腔室贯穿所述第一侧壁,所述第二腔室贯穿所述第二侧壁。
2.如权利要求1所述的一种植牙挤刀,其特征在于:所述第一侧壁由靠...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨永泰,邹文斌,郑晓婷,陈国锋,
申请(专利权)人:泉州装备制造研究所,
类型:新型
国别省市:
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