【技术实现步骤摘要】
本技术属于制氮机，具体涉及一种工业制氮机。
技术介绍
1、传统的工业制氮机在使用时仅仅是移动设备，但是作为转运并不方便，转运后的移动机构并不能取下用于别的设备移动，且传统的工业制氮机在使用时噪音较大，影响工作人员的健康，不方便隔音，且还需要跟随设备移动不方便携带。
2、根据中国专利公开号为cn217398461u公开的一种工业变频制氮机，包括移动板和顶板,移动板底端的两侧设置有转动的滚轮，顶板的顶端依次分别设置有空压机、第一制氮分离箱、第二制氮分离箱和储存筒,第一制氮分离箱的一侧通过交叉管与第二制氮分离箱连接。本技术通过设置有变频器、移动板、侧板、螺纹杆和支撑柱，变频器可提高空压机转速提高，增加空压机产量，进而增加氮气产出量；不但可以有效地提升氮气的产量，也可以维持机台的小体积、高效率，有效节省占地空间；旋转侧板，便于将支撑柱接触地面，使得支撑柱支撑地面，根据地面起伏调整支撑柱的位置，将装置稳定的支撑起来，便于设备工作，移动板便于设备进行移动。
3、结合上述，需要移动是实际存在的问题，当移动完成后若长时间固定使用则占用一个移动机构，不方便转运其他设备，且没有隔音保护不方便。
4、为解决上述问题，本申请中提出一种工业制氮机。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种工业制氮机，具有方便移动与固定放置的切换和提高隔音保护的特点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业制氮机，包括主要是由底板、制氮设
3、所述移动机构包括底座、放置座、三个移动板和两组卡合组件，所述底板底端呈前后依次固定连接有三个所述移动板，三个所述移动板外侧均滑动连接有三个所述放置座，所述放置座底端固定连接有所述底座，所述底座底端通过转轴转动连接有四个所述移动轮，三个所述放置座的左右两侧分别安装有所述卡合组件。
4、作为本技术一种工业制氮机优选的，每组所述卡合组件主要是由扭力轴、转杆和卡杆组成的，所述放置座外侧安装有所述扭力轴，所述扭力轴外侧安装有所述转杆，所述放置座外侧通过所述扭力轴转动安装有所述转杆，所述转杆另一端固定连接有所述卡杆，所述移动板的左右两侧均开设有卡槽，所述放置座的左右两侧均开设有固定槽，所述卡杆的运动轨迹为圆弧状，所述移动板的卡槽设置在所述卡杆的运动轨迹上，所述放置座的固定槽设置在所述转杆的运动轨迹上。
5、作为本技术一种工业制氮机优选的，所述制氮机本体上还安装有对制氮设备运行时候进行隔音的隔音机构；所述隔音机构包括支撑架、隔音侧板组件、闭合组件和泡沫隔音顶板组成的，所述底板顶端固定连接有四个所述支撑架，所述支撑架一侧通过转轴转动连接有所述隔音侧板组件，所述隔音侧板组件另一侧安装有所述闭合组件，所述支撑架顶端固定连接有所述泡沫隔音顶板。
6、作为本技术一种工业制氮机优选的，每组所述隔音侧板组件主要是由框壳和泡沫隔音层组成的，所述支撑架通过转轴转动连接有所述框壳，所述框壳内侧固定连接有所述泡沫隔音层。
7、作为本技术一种工业制氮机优选的，每组所述闭合组件主要是由卡块、卡座、挡板、弹簧和卡套组成，所述框壳外侧安装有所述卡块，所述支撑架对应所述卡块的位置处通过转轴转动连接有所述卡座，所述卡座远离所述支撑架的一端固定连接有所述挡板，所述卡座外侧滑动连接有所述卡套，所述卡套一侧与所述挡板之间固定连接有所述弹簧，所述卡座内侧开设有锁定槽。
8、作为本技术一种工业制氮机优选的，所述卡块的运动轨迹为圆弧状，该锁定槽设置在所述卡块的运动轨迹上，所述卡套的运动轨迹为直线状，所述卡套的运动轨迹与所述卡块的运动轨迹相交。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、通过设置的移动机构，将移动板从放置座中取出将移动板放置在地面上，底座和放置座还可以转运别的设备，节省资源，操作简单，省时省力，方便转运，且固定与转运的切换，方便移动设备到指定地点后固定放置。
11、2、隔音机构，该装置在使用时的时候会产生噪音，四个隔音侧板组件和泡沫隔音顶板与底板一起形成一个空间，隔音侧板组件和泡沫隔音顶板对制氮设备的运行进行隔音降噪，泡沫隔音层对制氮设备进行隔音处理，提高装置隔音效果，方便打开与封闭，且材质较轻，方便跟随制氮机本体进行转运。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种工业制氮机，其特征在于：包括主要是由底板（11）、制氮设备（12）和四个移动轮（13）组成的制氮机本体（1），所述底板（11）顶端固定连接有所述制氮设备（12），所述底板（11）下方设有所述移动轮（13），所述制氮机本体（1）上安装有用于底板（11）和移动轮（13）连接的移动机构（2）；
2.根据权利要求1所述的工业制氮机，其特征在于：每组所述卡合组件（24）主要是由扭力轴（241）、转杆（242）和卡杆（243）组成的，所述放置座（22）外侧安装有所述扭力轴（241），所述扭力轴（241）外侧安装有所述转杆（242），所述放置座（22）外侧通过所述扭力轴（241）转动安装有所述转杆（242），所述转杆（242）另一端固定连接有所述卡杆（243），所述移动板（23）的左右两侧均开设有卡槽，所述放置座（22）的左右两侧均开设有固定槽，所述卡杆（243）的运动轨迹为圆弧状，所述移动板（23）的卡槽设置在所述卡杆（243）的运动轨迹上，所述放置座（22）的固定槽设置在所述转杆（242）的运动轨迹上。
3.根据权利要求1所述的工业制氮机，其特征在于：所述制
4.根据权利要求3所述的工业制氮机，其特征在于：每组所述隔音侧板组件（32）主要是由框壳（321）和泡沫隔音层（322）组成的，所述支撑架（31）通过转轴转动连接有所述框壳（321），所述框壳（321）内侧固定连接有所述泡沫隔音层（322）。
5.根据权利要求4所述的工业制氮机，其特征在于：每组所述闭合组件（33）主要是由卡块（331）、卡座（332）、挡板（333）、弹簧（334）和卡套（335）组成，所述框壳（321）外侧安装有所述卡块（331），所述支撑架（31）对应所述卡块（331）的位置处通过转轴转动连接有所述卡座（332），所述卡座（332）远离所述支撑架（31）的一端固定连接有所述挡板（333），所述卡座（332）外侧滑动连接有所述卡套（335），所述卡套（335）一侧与所述挡板（333）之间固定连接有所述弹簧（334），所述卡座（332）内侧开设有锁定槽。
6.根据权利要求5所述的工业制氮机，其特征在于：所述卡块（331）的运动轨迹为圆弧状，该锁定槽设置在所述卡块（331）的运动轨迹上，所述卡套（335）的运动轨迹为直线状，所述卡套（335）的运动轨迹与所述卡块（331）的运动轨迹相交。
...【技术特征摘要】
1.一种工业制氮机，其特征在于：包括主要是由底板（11）、制氮设备（12）和四个移动轮（13）组成的制氮机本体（1），所述底板（11）顶端固定连接有所述制氮设备（12），所述底板（11）下方设有所述移动轮（13），所述制氮机本体（1）上安装有用于底板（11）和移动轮（13）连接的移动机构（2）；
2.根据权利要求1所述的工业制氮机，其特征在于：每组所述卡合组件（24）主要是由扭力轴（241）、转杆（242）和卡杆（243）组成的，所述放置座（22）外侧安装有所述扭力轴（241），所述扭力轴（241）外侧安装有所述转杆（242），所述放置座（22）外侧通过所述扭力轴（241）转动安装有所述转杆（242），所述转杆（242）另一端固定连接有所述卡杆（243），所述移动板（23）的左右两侧均开设有卡槽，所述放置座（22）的左右两侧均开设有固定槽，所述卡杆（243）的运动轨迹为圆弧状，所述移动板（23）的卡槽设置在所述卡杆（243）的运动轨迹上，所述放置座（22）的固定槽设置在所述转杆（242）的运动轨迹上。
3.根据权利要求1所述的工业制氮机，其特征在于：所述制氮机本体（1）上还安装有对制氮设备（12）运行时候进行隔音的隔音机构（3）；所述隔音机构（3）包括支撑架（31）、隔音侧板组件（32）、闭合组件（33）和泡沫隔音顶板（34），所述底板（11）顶端固定连接有四个所述支撑架（31），所述支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖志盛，
申请(专利权)人：纽艾尔气体设备廊坊有限公司，
类型：新型
国别省市：
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