【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到酒醋生产加工，具体为一种酒、酱、醋制品自动制备生产线及其设备。
技术介绍
1、自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是：加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等；工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作；所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。
2、其中申请号为“cn2018205185065”的中国专利公开了一种酒糟再发酵生产线，包括发酵装置，所述发酵装置上表面固定连接有粉碎装置，粉碎装置的底部与发酵装置的底部均固定连通有连接管，连接管的表面固定连接有密封阀，粉碎装置的内壁固定连接有筛选板，粉碎装置的左右两侧均固定连接有支撑块，支撑块远离粉碎装置的一侧固定连接有电机，通过粉碎装置对酒糟原料进行粉碎，通过筛选板将大小不同的原料分离开，使较小的原料进入发酵装置内部，从而有效的解决了目前，通过发酵罐对酒糟进行发酵，酒糟原料容易粘黏在一起，块状的酒糟原料无法充分与空气接触，导致发酵后的酒糟品质降低的问题，该专利文献只能作为酒酵母的制备阶段上的处理，其应用领域有限，
3、进一步检索发现申请号为：cn2022220764060的专利申请，公开了一种微生物五级发酵生产线，包括发酵装置，所述储料箱右侧设置有入料口，所述连接轴下方设置有棘齿轮，所述下料口下方设置有传送带，所述传送带两侧设置有传送轮，所述发酵装置外壁设置有观察窗。该微生物五级发酵生产线安装有与搅拌轴
4、1）酒、酱、醋制品的加工方面普遍存在的问题是由于日常的制备方面上从所采用的原材料粮食，投入的阶段上，很难从初始阶段将农作物加以收集后投入进高温的环境当中作为恒温加工的手段，此外方案上所涉及到的技术当中免不了对于酒酱豆类成品物料进行流程化，自动化的生产，而且制作出的生物菌群发酵与古法甚至现代化的酿造；
5、2）此外对应着的酱醋的生产环节当中普遍还存在具体的生产成品晾干和恒温发酵脱离了日常家庭制备厌氧类酵母菌发散的一套制备方案，导致制作出来的成品酵母菌比较影响口感，无法还原或者替代掉人工手动发酵的酵母成品的酒品风味。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种酒、酱、醋制品自动制备生产线及其设备以解决上述
技术介绍
提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种酒、酱、醋制品自动制备生产线：包括吸料环节、热水浸泡清洁环节、放料发酵环节、出料传输的输送环节、作为接取各类微生物酒糟曲的接种方曲混合环节、一体化晾干加工环节、发酵储存环节以及作为总控发酵单元半自动控制的plc温控环节；
3、其中吸料环节是用于制备酒、酱、醋材料吸收的吸引设备，吸料环节为一箱体，而热水浸泡清洁环节设置于吸料环节的上方；
4、所述放料发酵环节与热水浸泡清洁环节之间通过间接还衔接有负压抽吸的增压泵，其中该增压泵的泵体底部由具体传输的软管与放料池相连接；
5、所布设的类微生物酒糟曲的接种方曲混合环节和相邻的发酵储存环节之间平齐相对，且内置在吸料环节的中部空间内；
6、其中位于出料传输的输送环节是由两段式的绞龙输送管和呈现°角的上料履带端实现倾角上移运输；
7、作为本专利技术一种优选方案：位于上料履带的前半段的出料位置衔接的一体化晾干加工环节衔接接触，其中体化晾干加工环节下方布设有摊晾处理单元。
8、一种酒、酱、醋制品自动制备生产设备，包括用于上述中任意一项所述的一种酒、酱、醋制品自动制备生产线，其特征在于，还包括：设置于吸料环节区域的放置架，且该放置架的顶部边侧设有于热水浸泡清洁环节所用的热水反应釜，而热水反应釜的釜体底部四边角安装有多个根支腿，位于热水反应釜的釜体边侧设有液位感应线，所述增压泵的泵体的吸引端设置在浸泡池的顶部，其中基于浸泡池外形呈倒锥形，本体的四周途经环绕所设的调节框架的底部四边角位置设有工型钢，所述浸泡池的外侧壁还设有攀爬梯。
9、作为本专利技术一种优选方案：所述工型钢的底部与放置架的顶部支撑放置，所述放置架的底端中部设有放料池，其中该放料池的池体边侧位置开设有一圆形开孔，基于该圆形开孔的孔位一端密封连通有一输送软管，所述输送软管的抽出口的位置与增压泵的一端密封连通。
10、作为本专利技术一种优选方案：所述发酵储存环节还包括与浸泡池底部出口位置相对应的发酵桶，且该发酵桶的上端开设有投料口，该投料口位置管接有投料法兰，其中该投料法兰的两边侧均管接有用于连通的u型接入管，所述u型接入管的底部与发酵桶的两边侧所设置的管接件贯通设置，所述u型接入管分别对称设置于发酵桶的两边侧。
11、作为本专利技术一种优选方案：所述发酵桶的底部设有用于接通的连接座，所述接种方曲混合环节还包括用于引流放料池的接种放曲混合反应釜，所述接种放曲混合反应釜和发酵桶的底部均开设有出料口，其中该出料口的底部与绞龙输送管上方开设的两置入口相连通。
12、作为本专利技术一种优选方案：所述绞龙输送管的一端管接有u型接入阀管，所述u型接入阀管的一端铰接有上料履带，所述上料履带包含两平齐外框架以及用于缠绕上移的履带传输滚轴，其中该履带传输滚轴分别经固定轴承安装在平齐外框架的两端头位置，且对于上料履带的上末端设置有以供传递的线性推送轨道，线性轨道轴的中部设有用于传输的线性调节滚轮，所述线性调节滚轮的表面套设有循环传输的传递皮带轮。
13、作为本专利技术一种优选方案：所述一体化晾干加工环节的区域还包括设置在线性推送轨道的中后方位置的加工柜，所述加工柜的表面贴合安装有用于气体抽出的叶轮扇，所述叶轮扇的扇叶表面罩设有防护罩，所述防护罩的罩接端与内置的扇叶部位铰接设置，所述加工柜的顶部区域设有用于自动搅拌的循环泵给套管，所述循环泵给套管的管件出液管与加工柜的顶部储存仓内贯通；
14、位于循环泵给套管的另一端设有用于接入的储存泵，所述储存泵的底部出液口与下端的加工柜的内部密封连通。
15、作为本专利技术一种优选方案：位于所述储存泵的边侧设有用于感知的温度感应器，所述温度感应器的底部感知端与下端的加工柜内置腔体相互连通；
16、所述摊晾处理单元还包括设置于加工柜下方位置的加工料仓，所述加工料仓的表面依次布设有若干个摊凉料池，若干个所述摊凉料池的顶部设有用于出料摊挤的外放置支架，所述外放置支架的顶端中部设有用于放置的调节支架，所述调节支架的顶端中部设有用于压实出料的升降支架，且其中部依次竖直设有若干根用于搅拌的搅动电机，所述搅动电机的搅料端与摊凉料池的下端位置相对应。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种酒、酱、醋制品自动制备生产线，包括吸料环节（1）、热水浸泡清洁环节（2）、放料发酵环节（3）、出料传输的输送环节（4）、作为接取各类微生物酒糟曲的接种方曲混合环节（5）、一体化晾干加工环节（6）、发酵储存环节（7）以及作为总控发酵单元半自动控制的PLC温控环节；
2.根据权利要求1所述的一种酒、酱、醋制品自动制备生产线，其特征在于：位于上料履带（42）的前半段的出料位置衔接的一体化晾干加工环节（6）衔接接触，其中体化晾干加工环节（6）下方布设有摊晾处理单元（8）。
3.一种酒、酱、醋制品自动制备生产设备，包括用于上述权利要求1-2中任意一项所述的一种酒、酱、醋制品自动制备生产线，其特征在于，还包括：设置于吸料环节（1）区域的放置架（11），且该放置架（11）的顶部边侧设有于热水浸泡清洁环节（2）所用的热水反应釜（22），而热水反应釜（22）的釜体底部四边角安装有多个根支腿（23），位于热水反应釜（22）的釜体边侧设有液位感应线（24），所述增压泵（21）的泵体的吸引端设置在浸泡池（25）的顶部，其中基于浸泡池（25）外形呈倒锥形，本体的四周途经环绕
4.根据权利要求3所述的一种酒、酱、醋制品自动制备生产设备，其特征在于：所述工型钢（27）的底部与放置架（11）的顶部支撑放置，所述放置架（11）的底端中部设有放料池（31），其中该放料池（31）的池体边侧位置开设有一圆形开孔（32），基于该圆形开孔（32）的孔位一端密封连通有一输送软管（33），所述输送软管（33）的抽出口的位置与增压泵（21）的一端密封连通。
5.根据权利要求1所述的一种酒、酱、醋制品自动制备生产设备，其特征在于：所述发酵储存环节（7）还包括与浸泡池（25）底部出口位置相对应的发酵桶（71），且该发酵桶（71）的上端开设有投料口，该投料口位置管接有投料法兰（72），其中该投料法兰（72）的两边侧均管接有用于连通的U型接入管（73），所述U型接入管（73）的底部与发酵桶（71）的两边侧所设置的管接件贯通设置，所述U型接入管（73）分别对称设置于发酵桶（71）的两边侧。
6.根据权利要求5所述的一种酒、酱、醋制品自动制备生产设备，其特征在于：所述发酵桶（71）的底部设有用于接通的连接座（74），所述接种方曲混合环节（5）还包括用于引流放料池（31）的接种放曲混合反应釜（51），所述接种放曲混合反应釜（51）和发酵桶（71）的底部均开设有出料口（52），其中该出料口（52）的底部与绞龙输送管（41）上方开设的两置入口相连通。
7.根据权利要求6所述的一种酒、酱、醋制品自动制备生产设备，其特征在于：所述绞龙输送管（41）的一端管接有U型接入阀管（43），所述U型接入阀管（43）的一端铰接有上料履带（42），所述上料履带（42）包含两平齐外框架（44），以及用于缠绕上移的履带传输滚轴（45），其中该履带传输滚轴（45）分别经固定轴承安装在平齐外框架（44）的两端头位置，且对于上料履带（42）的上末端设置有以供传递的线性推送轨道（46），线性轨道轴（46）的中部设有用于传输的线性调节滚轮（47），所述线性调节滚轮（47）的表面套设有循环传输的传递皮带轮（48）。
8.根据权利要求1所述的一种酒、酱、醋制品自动制备生产设备，其特征在于：所述一体化晾干加工环节（6）的区域还包括设置在线性推送轨道（46）的中后方位置的加工柜（61），所述加工柜（61）的表面贴合安装有用于气体抽出的叶轮扇（62），所述叶轮扇（62）的扇叶表面罩设有防护罩（63），所述防护罩（63）的罩接端与内置的扇叶部位铰接设置，所述加工柜（61）的顶部区域设有用于自动搅拌的循环泵给套管（64），所述循环泵给套管（64）的管件出液管与加工柜（61）的顶部储存仓内贯通；
9.根据权利要求8所述的一种酒、酱、醋制品自动制备生产设备，其特征在于：位于所述储存泵（65）的边侧设有用于感知的温度感应器（66），所述温度感应器（66）的底部感知端与下端的加工柜（61）内置腔体相互连通；
10.根据权利要求9所述的一种酒、酱、醋制品自动制备生产设备，其特征在于：所述加工柜（61）的上端开设有放料口（87），所述放料口（87）的表面设有L型支架，所述升降支架（85）的绞龙输送管（41）的底部设有调节底座（86）。
...【技术特征摘要】
1.一种酒、酱、醋制品自动制备生产线，包括吸料环节（1）、热水浸泡清洁环节（2）、放料发酵环节（3）、出料传输的输送环节（4）、作为接取各类微生物酒糟曲的接种方曲混合环节（5）、一体化晾干加工环节（6）、发酵储存环节（7）以及作为总控发酵单元半自动控制的plc温控环节；
2.根据权利要求1所述的一种酒、酱、醋制品自动制备生产线，其特征在于：位于上料履带（42）的前半段的出料位置衔接的一体化晾干加工环节（6）衔接接触，其中体化晾干加工环节（6）下方布设有摊晾处理单元（8）。
3.一种酒、酱、醋制品自动制备生产设备，包括用于上述权利要求1-2中任意一项所述的一种酒、酱、醋制品自动制备生产线，其特征在于，还包括：设置于吸料环节（1）区域的放置架（11），且该放置架（11）的顶部边侧设有于热水浸泡清洁环节（2）所用的热水反应釜（22），而热水反应釜（22）的釜体底部四边角安装有多个根支腿（23），位于热水反应釜（22）的釜体边侧设有液位感应线（24），所述增压泵（21）的泵体的吸引端设置在浸泡池（25）的顶部，其中基于浸泡池（25）外形呈倒锥形，本体的四周途经环绕所设的调节框架（26）的底部四边角位置设有工型钢（27），所述浸泡池（25）的外侧壁还设有攀爬梯（28）。
4.根据权利要求3所述的一种酒、酱、醋制品自动制备生产设备，其特征在于：所述工型钢（27）的底部与放置架（11）的顶部支撑放置，所述放置架（11）的底端中部设有放料池（31），其中该放料池（31）的池体边侧位置开设有一圆形开孔（32），基于该圆形开孔（32）的孔位一端密封连通有一输送软管（33），所述输送软管（33）的抽出口的位置与增压泵（21）的一端密封连通。
5.根据权利要求1所述的一种酒、酱、醋制品自动制备生产设备，其特征在于：所述发酵储存环节（7）还包括与浸泡池（25）底部出口位置相对应的发酵桶（71），且该发酵桶（71）的上端开设有投料口，该投料口位置管接有投料法兰（72），其中该投料法兰（72）的两边侧均管接有用于连通的u型接入管（73），所述u型接入管（73）的底部与发酵桶（71）的两边侧所设置的管接件贯通设置，所述u型接入管（73）分别对称设置于发...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭东，王景弘，陈晓东，李超逸，雍磊，项碧丽，黄丽芬，
申请(专利权)人：丽水市鱼跃酿造食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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