【技术实现步骤摘要】
本技术属于振动抑制,涉及一种多级径向串并联流道型磁流变阻尼器。
技术介绍
1、振动抑制应用在众多场景下,但对于空间受限制、结构紧凑的工作场景,由于工作行程有限,留给阻尼器的空间十分有限。目前常见的阻尼器,例如粘滞阻尼器或常规的磁流变阻尼器等,通常采用单一的环形流道,利用流动与剪切的混合模式产生可控的库伦阻尼力,但当阻尼器的体积较小时,工作区域面积也十分有限,进而导致阻尼器在正常工作时,只能向外输出较小的库伦阻尼力。且在此情况下,单一流道体积流量小,流速高,由此产生的不可控粘滞阻尼力太大,难以取得较好的减振效果。
2、为解决以上问题,需要一种新的减振器,通过对流道进行设计,使得阻尼器能够在有限的空间内,尽可能增加工作区域面积,增加阻尼力的同时,降低不可控的粘滞阻尼力,提高阻尼器的动态范围,进而改善阻尼器的可控性。
技术实现思路
1、有鉴于此,本技术提供了一种多级径向串并联流道型磁流变阻尼器,通过设置多种串联阀片,使得工作腔内形成了呈蛇形弯折的工作通道,再在不同的串联阀片之间设置多个并联阀片,使得对应位置处的工作通道被分隔形成多条并联的径向流道,多个串联阀片以及并联阀片共同构成了具有多级串并联式径向磁流变阀,使得在有限的空间内,磁流变液的流动路径更长,有效工作区域面积大,输出阻尼力大,阻尼力动态范围宽。
2、本技术公开了一种多级径向串并联流道型磁流变阻尼器,包括:
3、缸筒,所述缸筒为中空的筒体,所述缸筒内设置有磁流变液;
4、活塞组件,
5、磁流变阀,所述磁流变阀包括多个串联阀片ⅰ和串联阀片ⅱ,多个所述串联阀片ⅰ和串联阀片ⅱ沿轴向依次交替并随动安装于所述活塞本体的工作腔内,串联阀片ⅰ和串联阀片ⅱ将所述工作腔分隔形成连续弯折的工作通道;活塞本体滑动以使得磁流变液流过工作通道并产生流体阻尼力;所述磁流变阀还包括并联阀片,所述并联阀片沿轴向设置有多个,并联阀片设置于任意相邻的串联阀片ⅰ和串联阀片ⅱ之间的位置处,并形成多条在轴向平行的径向通道,磁流变液同时流入或流出所述多条径向通道。
6、进一步,所述串联阀片ⅰ和串联阀片ⅱ均为圆盘结构,串联阀片ⅱ沿轴线开设有流通孔ⅰ。
7、进一步,按直径,串联阀片ⅰ<工作腔。
8、进一步,所述并联阀片为圆盘结构,并联阀片沿轴线开设有流通孔ⅱ,并联阀片的直径小于所述工作腔的直径。
9、进一步,所述活塞组件还包括活塞左端盖和活塞右端盖,所述活塞本体的径向外表面绕设有线圈,所述活塞左端盖安装于活塞本体轴向的左侧,所述活塞右端盖安装于活塞本体轴向的右侧,活塞左端盖和活塞右端盖在轴向上将线圈限位,所述活塞左端盖和活塞右端盖均开设有供磁流变液流入或流出工作腔的流通孔ⅲ。
10、进一步,还包括缸底和外端盖,所述缸底安装于所述缸筒轴向的左端,所述外端盖设置于缸筒轴向的右端,缸底和外端盖将所述缸筒密封。
11、进一步,所述活塞组件还包括活塞杆,所述活塞杆一端连接于右端盖,另一端沿轴向向右延伸至所述缸筒外。
12、进一步,还包括浮动活塞,所述浮动活塞可轴向滑动的设置于所述缸筒内,浮动活塞将所述缸筒分隔为补偿腔和阻尼腔,所述磁流变液和活塞组件均设置于所述阻尼腔。
13、进一步,所述活塞组件还包括活塞套筒,所述活塞套筒套设于所述线圈外并在径向将线圈限位;活塞套筒的轴向的两端均沿径向向轴线所在的方向延伸形成限位翻边,所述限位翻边在轴向对所述活塞左端盖和活塞右端盖形成限位。
14、本技术的有益效果:
15、本技术公开了一种多级径向串并联流道型磁流变阻尼器,通过在减振器的缸筒内设置多个阀片,以使得磁流变液的实际流道不光有呈蛇形弯折的工作通道,还有相互并联设置的径向通道,有效工作区域面积各更大,有效地增加了阻尼器正常工作时的库伦阻尼力,大大提高了阻尼器的阻尼力输出,且体积流量更大,流速更低,降低在高速环境下的不可控粘滞阻尼力,进而有效地增大了磁流变阻尼器的动态范围,大大改善了磁流变阻尼器的可控性,也提升了磁流变阻尼器在高速冲击环境下的缓冲性能;
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1.一种多级径向串并联流道型磁流变阻尼器,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的多级径向串并联流道型磁流变阻尼器,其特征在于:所述串联阀片Ⅰ和串联阀片Ⅱ均为圆盘结构,串联阀片Ⅱ沿轴线开设有流通孔Ⅰ。
3.根据权利要求2所述的多级径向串并联流道型磁流变阻尼器,其特征在于:按直径,串联阀片Ⅰ<工作腔。
4.根据权利要求1所述的多级径向串并联流道型磁流变阻尼器,其特征在于:所述并联阀片为圆盘结构,并联阀片沿轴线开设有流通孔Ⅱ,并联阀片的直径小于所述工作腔的直径。
5.根据权利要求1所述的多级径向串并联流道型磁流变阻尼器,其特征在于:所述活塞组件还包括活塞左端盖和活塞右端盖,所述活塞本体的径向外表面绕设有线圈,所述活塞左端盖安装于活塞本体轴向的左侧,所述活塞右端盖安装于活塞本体轴向的右侧,活塞左端盖和活塞右端盖在轴向上将线圈限位,所述活塞左端盖和活塞右端盖均开设有供磁流变液流入或流出工作腔的流通孔Ⅲ。
6.根据权利要求5所述的多级径向串并联流道型磁流变阻尼器,其特征在于:还包括缸底和外端盖,所述缸底安装于所述缸筒轴向
7.根据权利要求6所述的多级径向串并联流道型磁流变阻尼器,其特征在于:所述活塞组件还包括活塞杆,所述活塞杆一端连接于右端盖,另一端沿轴向向右延伸至所述缸筒外。
8.根据权利要求7所述的多级径向串并联流道型磁流变阻尼器,其特征在于:所述活塞组件还包括活塞套筒,所述活塞套筒套设于所述线圈外并在径向将线圈限位;活塞套筒的轴向的两端均沿径向向轴线所在的方向延伸形成限位翻边,所述限位翻边在轴向对所述活塞左端盖和活塞右端盖形成限位。
...【技术特征摘要】
1.一种多级径向串并联流道型磁流变阻尼器,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的多级径向串并联流道型磁流变阻尼器,其特征在于:所述串联阀片ⅰ和串联阀片ⅱ均为圆盘结构,串联阀片ⅱ沿轴线开设有流通孔ⅰ。
3.根据权利要求2所述的多级径向串并联流道型磁流变阻尼器,其特征在于:按直径,串联阀片ⅰ<工作腔。
4.根据权利要求1所述的多级径向串并联流道型磁流变阻尼器,其特征在于:所述并联阀片为圆盘结构,并联阀片沿轴线开设有流通孔ⅱ,并联阀片的直径小于所述工作腔的直径。
5.根据权利要求1所述的多级径向串并联流道型磁流变阻尼器,其特征在于:所述活塞组件还包括活塞左端盖和活塞右端盖,所述活塞本体的径向外表面绕设有线圈,所述活塞左端盖安装于活塞本体轴向的左侧,所述活塞右端盖安装于活塞本体轴向的右侧,活塞左...
【专利技术属性】
技术研发人员:董小闵,赵军鑫,程洪,
申请(专利权)人:重庆武瓴智能技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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