一种自卸式起重器制造技术

技术编号:40135602 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 22:49
本技术公开了一种自卸式起重器,包括支撑装置和自卸结构,自卸结构设置于支撑装置的末端,支撑装置中包括两组支撑腿,支撑腿的顶端设置有顶杆,顶杆的顶部与支撑臂之间活动连接,支撑臂的末端与勾头固定连接,顶杆与支撑臂之间设置有液压筒,自卸结构中包括底板、设置于底板顶端的两组限位块、设置于两组限位块之间的内连接板和气杆,内连接板设置有两组,每组内连接板的顶端均设置有支臂,每组支臂的末端均与转接头的外侧活动设置,转接头的内部与气杆的顶端固定连接,转接头的顶端通过转接板与抬升板的底部活动连接,故较与现有结构,本装置适用于仓储货物的转移工作,无论是水平移动还是指定高度偏移,方便工人进行搬运使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及起重结构领域,特别是涉及一种自卸式起重器


技术介绍

1、仓储起重机是仓库中用来对产品进行运输的一种结构,将支撑板支撑在产品的下方,可起到对产品进行举起运输的作用。

2、现阶段,该类型仓储的仓库进行存、取作业时,大多依靠人力或小车拖拽,在使用上对于工人的体力消耗较大,而采用大型机械,例如车吊等结构,会造成预算较大的情况。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术提供一种自卸式起重器,通过设置的支撑装置,使用者可以将货物放置在自卸结构的顶端,并通过推把和支撑腿结构,移动至指定位置,并通过顶杆的顶升功能抬起,亦可进行水平偏转,带有伸缩功能的支撑臂可将货物放置在较远的位置,达到便捷使用的效果,通过设置的自卸结构,使用者可以将货物放置在在抬升板上,并通过底端的气杆结构带动支臂进行抬升,而在气杆的顶端抬升过程中,转接板可带动抬升板绕偏转块的中心线进行偏转,而抬升板的尾端翘起,可将顶端的货物滑下,达到自卸的效果,而由于抬升板为梯形结构,在偏转至顶端时,也不会与两侧的线缆发生碰撞,同时也满足货物的放置需要,故较与现有结构,本装置适用于仓储货物的转移工作,无论是水平移动还是指定高度偏移,方便工人进行搬运使用。

2、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种自卸式起重器,包括支撑装置和自卸结构,所述自卸结构设置于支撑装置的末端,所述支撑装置中包括两组支撑腿,所述支撑腿的顶端设置有顶杆,所述顶杆的顶部与支撑臂之间活动连接,所述支撑臂的末端与勾头固定连接,所述顶杆与支撑臂之间设置有液压筒,所述自卸结构中包括底板、设置于底板顶端的两组限位块、设置于两组限位块之间的内连接板和气杆,所述内连接板设置有两组,每组所述内连接板的顶端均设置有支臂,每组所述支臂的末端均与转接头的外侧活动设置,所述转接头的内部与气杆的顶端固定连接,所述转接头的顶端通过转接板与抬升板的底部活动连接。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述转接头为两块对立设置的板结构,且两组板结构之间设置有三组转杆结构,一组转杆的两端与两组支臂活动连接,一组转杆与气杆的顶端固定连接,最后一组转杆与转接板活动连接。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述勾头中搭设有固定圈,且固定圈与底板四角之间通过绳缆固定连接,所述顶杆和支撑臂均为气动伸缩气杆结构。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述气杆的底端通过转轴活动设置于限位块的两端,所述抬升板的前端通过偏转块活动设置于限位块的两侧。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述抬升板为前大后小的梯形结构。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述顶杆的一侧设置有推把,且每组所述支撑腿的底端前后侧均设置有万向轮结构。

8、与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:

9、1、本装置中,通过设置的支撑装置,使用者可以将货物放置在自卸结构的顶端,并通过推把和支撑腿结构,移动至指定位置,并通过顶杆的顶升功能抬起,亦可进行水平偏转,带有伸缩功能的支撑臂可将货物放置在较远的位置,达到便捷使用的效果。

10、2、本装置中,通过设置的自卸结构,使用者可以将货物放置在在抬升板上,并通过底端的气杆结构带动支臂进行抬升,而在气杆的顶端抬升过程中,转接板可带动抬升板绕偏转块的中心线进行偏转,而抬升板的尾端翘起,可将顶端的货物滑下,达到自卸的效果,而由于抬升板为梯形结构,在偏转至顶端时,也不会与两侧的线缆发生碰撞,同时也满足货物的放置需要,故较与现有结构,本装置适用于仓储货物的转移工作,无论是水平移动还是指定高度偏移,方便工人进行搬运使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自卸式起重器,其特征在于:包括支撑装置(1)和自卸结构(2),所述自卸结构(2)设置于支撑装置(1)的末端,所述支撑装置(1)中包括两组支撑腿(11),所述支撑腿(11)的顶端设置有顶杆(12),所述顶杆(12)的顶部与支撑臂(13)之间活动连接,所述支撑臂(13)的末端与勾头(15)固定连接,所述顶杆(12)与支撑臂(13)之间设置有液压筒(14),所述自卸结构(2)中包括底板(21)、设置于底板(21)顶端的两组限位块(23)、设置于两组限位块(23)之间的内连接板(27)和气杆(29),所述内连接板(27)设置有两组,每组所述内连接板(27)的顶端均设置有支臂(28),每组所述支臂(28)的末端均与转接头(24)的外侧活动设置,所述转接头(24)的内部与气杆(29)的顶端固定连接,所述转接头(24)的顶端通过转接板(241)与抬升板(25)的底部活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自卸式起重器,其特征在于:所述转接头(24)为两块对立设置的板结构,且两组板结构之间设置有三组转杆结构,一组转杆的两端与两组支臂(28)活动连接,一组转杆与气杆(29)的顶端固定连接,最后一组转杆与转接板(241)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自卸式起重器,其特征在于:所述勾头(15)中搭设有固定圈,且固定圈与底板(21)四角之间通过绳缆(22)固定连接,所述顶杆(12)和支撑臂(13)均为气动伸缩气杆结构。

4.根据权利要求1所述的一种自卸式起重器,其特征在于:所述气杆(29)的底端通过转轴活动设置于限位块(23)的两端,所述抬升板(25)的前端通过偏转块(26)活动设置于限位块(23)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种自卸式起重器,其特征在于:所述抬升板(25)为前大后小的梯形结构。

6.根据权利要求1所述的一种自卸式起重器,其特征在于:所述顶杆(12)的一侧设置有推把,且每组所述支撑腿(11)的底端前后侧均设置有万向轮结构。

...

【技术特征摘要】

1.一种自卸式起重器,其特征在于:包括支撑装置(1)和自卸结构(2),所述自卸结构(2)设置于支撑装置(1)的末端,所述支撑装置(1)中包括两组支撑腿(11),所述支撑腿(11)的顶端设置有顶杆(12),所述顶杆(12)的顶部与支撑臂(13)之间活动连接,所述支撑臂(13)的末端与勾头(15)固定连接,所述顶杆(12)与支撑臂(13)之间设置有液压筒(14),所述自卸结构(2)中包括底板(21)、设置于底板(21)顶端的两组限位块(23)、设置于两组限位块(23)之间的内连接板(27)和气杆(29),所述内连接板(27)设置有两组,每组所述内连接板(27)的顶端均设置有支臂(28),每组所述支臂(28)的末端均与转接头(24)的外侧活动设置,所述转接头(24)的内部与气杆(29)的顶端固定连接,所述转接头(24)的顶端通过转接板(241)与抬升板(25)的底部活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自卸式起重器,其特征在于:所述转接头(24...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈天明金海威黄海马吴有志
申请(专利权)人:象山吉达电器制造有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1