一种钢瓶生产气密封检测机构制造技术

本技术涉及气密封检测技术领域，尤其为一种钢瓶生产气密封检测机构，包括检测箱，所述检测箱下端四角均固定连接有支撑腿，所述检测箱后端中部固定连接有支座，所述支座前端中部开有调节槽，所述支座前端左部和前端右部均开有限位滑槽，所述支座上端中部固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆外表面螺纹连接有连接组件，所述检测箱上端开有四个检测槽，位于左部的两个所述支撑腿外表面左部和位于右部的两个支撑腿外表面右部均固定连接有固定板，四个所述固定板上端均穿插螺纹连接有支撑组件。本技术所述的一种钢瓶生产气密封检测机构，能够同时对多个钢瓶进行气密封检测，提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气密封检测，特别涉及一种钢瓶生产气密封检测机构。

技术介绍

1、钢瓶贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶，钢瓶在生产出来后需要对其进行气密封检测，以检测钢瓶的密封性，而现有的在对钢瓶进行气密封检测时大多通过人工或简单的辅助设备将钢瓶浸入水槽中，通过观察是否存在气泡来判断钢瓶的气密封状况，但每次只能够检测一只钢瓶，无法同时检测多只钢瓶，检测效率较低，故此，我们推出一种钢瓶生产气密封检测机构。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种钢瓶生产气密封检测机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：

3、一种钢瓶生产气密封检测机构，包括检测箱，所述检测箱下端四角均固定连接有支撑腿，所述检测箱后端中部固定连接有支座，所述支座前端中部开有调节槽，所述支座前端左部和前端右部均开有限位滑槽，所述支座上端中部固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有丝杆，且丝杆下端通过轴承与调节槽下壁中部活动连接，所述丝杆外表面螺纹连接有连接组件，所述检测箱上端开有四个检测槽，所述检测箱前端设有四个观察窗，且四个观察窗和四个检测槽均呈等距离分布，四个所述观察窗分别与四个检测槽位置对应，位于左部的两个所述支撑腿外表面左部和位于右部的两个支撑腿外表面右部均固定连接有固定板，四个所述固定板上端均穿插螺纹连接有支撑组件，所述检测箱下端固定连接有四个排水管，且四个排水管分别与四个检测槽内部相通，位于左部的两个所述固定板左端和位于右部的两个固定板右端均开有导向滑槽。

4、优选的，所述连接组件包括升降座，所述升降座上端后中部开有上下穿通的螺纹通槽，所述升降座下端前部固定连接有四个连接座，四个所述连接座下端均固定连接有三个压板，所述升降座通过螺纹通槽与丝杆外表面螺纹连接。

5、优选的，四个所述支撑腿上壁中部均固定连接有阻尼弹簧减震器，四个所述阻尼弹簧减震器下端均固定连接有减震座，且四个减震座分别位于四个支撑腿内，四个所述减震座下端均固定连接有万向轮。

6、优选的，所述升降座通过调节槽和限位滑槽与支座滑动连接，四个所述连接座和若干个压板均呈等距离分布，若干个所述压板均呈弧形设置。

7、优选的，所述支撑组件包括螺杆，所述螺杆下端通过轴承连接有支撑座，所述支撑座左端固定连接有固座，所述支撑座和固座下端均固定连接有防滑垫，所述螺杆外表面与位于右前部的固定板上端穿插螺纹连接。

8、优选的，所述支撑座呈“l”形设置，所述支撑座通过导向滑槽与固定板滑动连接，所述固座和位于左部的防滑垫均呈环形设置，且对应的万向轮和支撑腿均位于固座内。

9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

10、1、通过设置四个检测槽，从而能够将四个钢瓶放置在检测槽内，并通过设置电机、调节槽、丝杆、连接组件和限位滑槽，启动电机，带动丝杆转动，使升降座在调节槽和限位滑槽的作用下带动连接座向下移动，使压板向下挤压钢瓶，使四个钢瓶侵入四个检测槽内的水中，同时通过设置的四个观察窗，以便于观察是否存在气泡来判断钢瓶的气密封状况，能够同时对多个钢瓶进行气密封检测，提高检测效率；

11、2、通过设置四个支撑组件，转动螺杆，使支撑座在导向滑槽的作用下带动固座和防滑垫向下移动，使四个支撑组件下端的防滑垫同时与放置面接触，从而使装置在不平整的放置面上使用时也能够平稳的放置，提高装置在对钢瓶进行气密封检测时的稳定性，避免一角翘起而出现晃动的现象，从而避免装置晃动而影响工作人员对检测槽内是否存在气泡的观察，减少误差，提高检测准确性，提高装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种钢瓶生产气密封检测机构，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)下端四角均固定连接有支撑腿(2)，所述检测箱(1)后端中部固定连接有支座(3)，所述支座(3)前端中部开有调节槽(5)，所述支座(3)前端左部和前端右部均开有限位滑槽(13)，所述支座(3)上端中部固定安装有电机(4)，所述电机(4)输出端固定连接有丝杆(6)，且丝杆(6)下端通过轴承与调节槽(5)下壁中部活动连接，所述丝杆(6)外表面螺纹连接有连接组件(7)，所述检测箱(1)上端开有四个检测槽(10)，所述检测箱(1)前端设有四个观察窗(11)，且四个观察窗(11)和四个检测槽(10)均呈等距离分布，四个所述观察窗(11)分别与四个检测槽(10)位置对应，位于左部的两个所述支撑腿(2)外表面左部和位于右部的两个支撑腿(2)外表面右部均固定连接有固定板(8)，四个所述固定板(8)上端均穿插螺纹连接有支撑组件(9)，所述检测箱(1)下端固定连接有四个排水管(12)，且四个排水管(12)分别与四个检测槽(10)内部相通，位于左部的两个所述固定板(8)左端和位于右部的两个固定板(8)右端均开有导向滑槽(14)；

2.根据权利要求1所述的一种钢瓶生产气密封检测机构，其特征在于：四个所述支撑腿(2)上壁中部均固定连接有阻尼弹簧减震器(15)，四个所述阻尼弹簧减震器(15)下端均固定连接有减震座(16)，且四个减震座(16)分别位于四个支撑腿(2)内，四个所述减震座(16)下端均固定连接有万向轮(17)。

3.根据权利要求1所述的一种钢瓶生产气密封检测机构，其特征在于：所述升降座(71)通过调节槽(5)和限位滑槽(13)与支座(3)滑动连接，四个所述连接座(73)和若干个压板(74)均呈等距离分布，若干个所述压板(74)均呈弧形设置。

4.根据权利要求1所述的一种钢瓶生产气密封检测机构，其特征在于：所述支撑组件(9)包括螺杆(91)，所述螺杆(91)下端通过轴承连接有支撑座(92)，所述支撑座(92)左端固定连接有固座(93)，所述支撑座(92)和固座(93)下端均固定连接有防滑垫(94)，所述螺杆(91)外表面与位于右前部的固定板(8)上端穿插螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢瓶生产气密封检测机构，其特征在于：所述支撑座(92)呈“L”形设置，所述支撑座(92)通过导向滑槽(14)与固定板(8)滑动连接，所述固座(93)和位于左部的防滑垫(94)均呈环形设置，且对应的万向轮(17)和支撑腿(2)均位于固座(93)内。

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【技术特征摘要】

1.一种钢瓶生产气密封检测机构，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)下端四角均固定连接有支撑腿(2)，所述检测箱(1)后端中部固定连接有支座(3)，所述支座(3)前端中部开有调节槽(5)，所述支座(3)前端左部和前端右部均开有限位滑槽(13)，所述支座(3)上端中部固定安装有电机(4)，所述电机(4)输出端固定连接有丝杆(6)，且丝杆(6)下端通过轴承与调节槽(5)下壁中部活动连接，所述丝杆(6)外表面螺纹连接有连接组件(7)，所述检测箱(1)上端开有四个检测槽(10)，所述检测箱(1)前端设有四个观察窗(11)，且四个观察窗(11)和四个检测槽(10)均呈等距离分布，四个所述观察窗(11)分别与四个检测槽(10)位置对应，位于左部的两个所述支撑腿(2)外表面左部和位于右部的两个支撑腿(2)外表面右部均固定连接有固定板(8)，四个所述固定板(8)上端均穿插螺纹连接有支撑组件(9)，所述检测箱(1)下端固定连接有四个排水管(12)，且四个排水管(12)分别与四个检测槽(10)内部相通，位于左部的两个所述固定板(8)左端和位于右部的两个固定板(8)右端均开有导向滑槽(14)；

2.根据权利要求1所述的一种钢瓶生产气密封检测机构，其特征在于：四个所述支撑腿...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹旭峰，印永平，印永生，
申请(专利权)人：杭州临安方芮制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：