【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种装载机铲斗焊接工装，属于装载机铲斗加工。
技术介绍
1、装载机铲斗焊接工装是一种用于装载机铲斗的附属设备，它可以增强铲斗的功能和耐久性，焊接工装包括以下几个方面：补强板：焊接在铲斗的底部和侧面，用于增加铲斗的强度和耐久性，以承受更大的载荷和冲击力；刀刃：焊接在铲斗的前缘，用于切割和挖掘坚硬的物料，如土壤、石头、混凝土等；牙齿：焊接在铲斗的底部，用于抓取和挖掘松散的物料，如碎石、煤炭、木屑等。
2、现有装载机铲斗焊接工装，如在中国专利cn115958367b中公开的一种装载机铲斗斗壁一次成型焊接工装，该装载机铲斗斗壁一次成型焊接工装，通过滑动加固机构的设置，滑动板在移动的过程中，会挤压两个固定臂进行转动，直至固定销移动至弧形槽的一端停止转动，启动第二伸缩液压缸带动连接杆向固定架的方向移动，连接杆移动带动两个滑动臂和固定块移动，固定块移动带动活动块和滑动杆移动，使得滑动杆通过挤压杆的弯折处时，挤压杆挤压滑动杆和活动块移动，使得活动块移出固定块外并将铲斗扣住，实现了对铲斗进行辅助固定，进而提高了对铲斗的固定效果。
3、由于铲斗的重量较重，因此在与焊接工装连接时需要使用时吊具控制铲斗进行挪动，且由于在焊接时需要对铲斗的多个复位进行焊接加工，因此一个焊接步骤后需要对铲斗进行位置调节，但由于现有设备不便于对铲斗进行位置调节，会影响铲斗焊接加工的便捷性以及加工效率。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术的目的就在于为了解决上述问题而
3、(二)技术方案
4、本技术通过以下技术方案予以实现：一种装载机铲斗焊接工装，包括底座以及转动在所述底座顶部的转动台以及铲斗本体，所述转动台的顶部固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆靠近顶部的位置均设有定位组件；
5、所述定位组件包括滑动连接在所述支撑杆顶部的定位杆，所述定位杆的一端开设有圆角，所述定位杆远离所述圆角的一端固定连接有转杆，所述转杆与所述支撑杆之间通过弹性件配合连接，所述定位杆靠近所述转杆的位置设有螺纹，所述支撑杆位于所述定位杆的位置开设有螺纹孔；
6、所述铲斗本体的外表面固定设有耳板，所述耳板的内部开设有定位孔，所述定位杆与所述定位孔相适配。
7、优选地，所述底座的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿所述底座与所述转动台的底部相连接，通过采用上述技术方案，介绍了如何控制转动台的转动。
8、优选地，所述转动台的顶部开设有若干个安装孔，所述支撑杆均通过螺栓与所述安装孔相连接，通过采用上述技术方案，可以让支撑杆安装多种位置。
9、优选地，所述转杆位于所述弹性件的一面对称安装有两个l型连接块，所述弹性件的一端与所述l型连接块转动连接，所述弹性件的另一端与所述支撑杆固定连接。
10、本技术提供了一种装载机铲斗焊接工装，其具备的有益效果如下：
11、1、该装载机铲斗焊接工装，通过设置转动台、支撑杆和定位组件，既便于工作人员快速安装或拆卸铲斗本体，从而提高铲斗本体的加工效率，通过又可以利用转动台控制铲斗本体进行转动，从而便于工作人员对铲斗本体多方位焊接，提高焊接效率。
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1.一种装载机铲斗焊接工装，其特征在于：包括底座(1)以及转动在所述底座(1)顶部的转动台(2)以及铲斗本体(3)，所述转动台(2)的顶部固定安装有四个支撑杆(4)，四个所述支撑杆(4)靠近顶部的位置均设有定位组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种装载机铲斗焊接工装，其特征在于：所述底座(1)的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿所述底座(1)与所述转动台(2)的底部相连接。
3.根据权利要求1所述的一种装载机铲斗焊接工装，其特征在于：所述转动台(2)的顶部开设有若干个安装孔，所述支撑杆(4)均通过螺栓与所述安装孔相连接。
4.根据权利要求1所述的一种装载机铲斗焊接工装，其特征在于：所述转杆(503)位于所述弹性件(504)的一面对称安装有两个L型连接块(506)，所述弹性件(504)的一端与所述L型连接块(506)转动连接，所述弹性件(504)的另一端与所述支撑杆(4)固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种装载机铲斗焊接工装，其特征在于：包括底座(1)以及转动在所述底座(1)顶部的转动台(2)以及铲斗本体(3)，所述转动台(2)的顶部固定安装有四个支撑杆(4)，四个所述支撑杆(4)靠近顶部的位置均设有定位组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种装载机铲斗焊接工装，其特征在于：所述底座(1)的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿所述底座(1)与所述转动台(2)的底部相连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王志刚，冀长美，
申请(专利权)人：青州市山沃重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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