【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及包装，特别涉及用于热转印膜的自动包装设备。
技术介绍
1、热转印膜是热转印工艺的一种介质材料，一般是通过透明的膜带，将绘制的胶质图案封存，通过收卷成辊的方法进行保存，为了避免输送过程中脱胶需要将卷辊的外表整体套设塑料套进行封闭包裹。
2、目前使用的包装设备存在以下缺点：
3、1、现在使用的包装设备主要采用卷式袋边切边包裹的方式进行包装，容易造成错版包装，且需要精密的裁切实现精准包装，中间轴还会阻碍卷辊两端的包装，不具备对位插入包装的功能；
4、2、缺乏自动支撑包装袋的进给功能；
5、3、缺乏快速脱料的封口功能。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供用于热转印膜的自动包装设备，其具有扩撑管，提供了对位插入包装的功能，代替了包裹式包装的方法，气伸缩杆a伸展时按压气伸缩杆c，气伸缩杆c受挤压后将内部空气输入气伸缩杆d中，气伸缩杆d伸展将l形滑块向外扩撑，扩撑管将包装袋撑开，然后卷辊插入包装袋中，实现了快速套装，相比卷裹后封存，不会出现开边和错版封存的情况。
2、本专利技术提供了用于热转印膜的自动包装设备，具体包括：滑动座，所述滑动座的前侧顶部固定设置有垂直转架；装配轮盘，所述装配轮盘的前端中间固定设置有轮盘轴，轮盘轴旋转设置在垂直转架中；滑座，所述滑座配合导轨滑动设置在滑动座的顶部；从动轴，所述从动轴旋转设置在滑动座的右后侧；出料渠，所述出料渠的右后侧固定设置有安装架，安装架固定在滑动座的右后侧；出料渠为前高
3、可选地，所述滑动座还包括有：气伸缩杆a，垂直转架的中下方固定设置有气伸缩杆a，气伸缩杆a的伸缩端朝后；第一锁块，第一锁块的底部固定设置有弹簧杆，弹簧杆滑动设置在垂直转架的后侧上方；气伸缩杆b，滑动座的后上方固定设置有两组气伸缩杆b，气伸缩杆b顶部固定设置有触发条，触发条底部固定设置有弹簧；气伸缩杆a和气伸缩杆b连通；触发条向下移动时将气伸缩杆b压缩，气伸缩杆b内的空气输入到气伸缩杆a中，气伸缩杆a伸展时按压气伸缩杆c，气伸缩杆c受挤压后将内部空气输入气伸缩杆d中，气伸缩杆d伸展将l形滑块向外扩撑，扩撑管将包装袋撑开。
4、可选地，所述装配轮盘还包括有：锁位卡环，轮盘轴的外部固定设置有锁位卡环，锁位卡环的外部开设有十二组卡槽，第一锁块能够与卡槽吻合。
5、可选地，所述装配轮盘还包括有：气伸缩杆c，装配轮盘的前侧边缘固定设置有十二组气伸缩杆c，最下侧气伸缩杆c与气伸缩杆a的轴心对齐；气伸缩杆c外设置有弹簧；安装盘，装配轮盘的后侧边缘固定设置有十二组安装盘，安装盘的后侧固定设置有四组气伸缩杆d和四组短导杆；l形滑块，短导杆均滑动设置有l形滑块，l形滑块的伸缩端与气伸缩杆d固定连接；扩撑管，l形滑块后侧一体式设置有扩撑管，四组气伸缩杆d收缩时四组扩撑管组合为圆管。
6、可选地，所述滑座包括有：第二锁块，第二锁块的左侧固定设置有六棱杆，六棱杆套设弹簧并滑动在滑座顶部；转座，滑座顶部旋转设置有转座，转座的转轴下方固定设置有卡位轮，卡位轮外部开设有两组与第二锁块吻合的卡槽，两组卡槽交错90度；通过卡槽能够保证转座仅能向左旋转90度；安装轴杆，安装轴杆的后端固定设置在转座的中间；侧齿条，滑座的右端固定设置有侧齿条。
7、可选地，所述从动轴包括有：内棘轮齿轮，从动轴的顶部固定设置有内棘轮齿轮，内棘轮齿轮与侧齿条啮合；从动轴与轮盘轴设置转轴组传动连接，在滑座向后移动的时候，通过摩擦力，安装轴杆抽出卷辊，然后侧齿条带动内棘轮齿轮旋转，内棘轮齿轮带动从动轴旋转，从动轴带动轮盘轴旋转30度，并配合第一锁块与锁位卡环锁定。
8、可选地，所述出料渠还包括有：电动缸a，安装架的上方前端固定设置有电动缸a；移动框架，出料渠内配合导轨滑动设置有移动框架，移动框架右前端顶部设置卡块与电动缸a的伸缩端固定连接；第一架板，移动框架的顶部两侧固定设置有第一架板，第一架板的顶部固定设置有微电缸a，微电缸a的伸缩端固定设置有夹块，两侧微电缸a朝中上方倾斜；夹块中设置有电热丝。
9、可选地，所述出料渠还包括有：第二架板，出料渠的顶部两侧一体式设置有第二架板；承载块，第二架板的顶部旋转设置有承载块；微电缸b，第二架板和承载块之间铰接设置有微电缸b；收缩电动缸a，移动框架向后移动将包装袋以及卷辊整体抽离，同时承载块托举卷辊，然后将微电缸a完全撑开，利用夹块夹住固定包装的两端，并通过电热将包装两端封口，然后将微电缸a复位，启动微电缸b将两侧承载块向中间打开，时包装完的卷辊掉落，进而从出料渠的后端回收即可完成自动包装。
10、有益效果如下：
11、1、设置扩撑管，提供了对位插入包装的功能，代替了包裹式包装的方法，气伸缩杆a伸展时按压气伸缩杆c，气伸缩杆c受挤压后将内部空气输入气伸缩杆d中，气伸缩杆d伸展将l形滑块向外扩撑，扩撑管将包装袋撑开，然后卷辊插入包装袋中，实现了快速套装，相比卷裹后封存，不会出现开边和错版封存的情况。
12、2、设置内棘轮齿轮，提供了通过从动力自动支撑包装袋的进给功能，在滑座向后移动的时候，通过摩擦力，安装轴杆抽出卷辊，然后侧齿条带动内棘轮齿轮旋转，内棘轮齿轮带动从动轴旋转，从动轴带动轮盘轴旋转度，并配合第一锁块与锁位卡环锁定，实现对包装袋的自动进给。
13、3、设置出料渠，提供了快速脱离并对两端封口的功能，通过步骤的分化，控制前侧两组微电缸a推进夹块上升，将两侧夹块半闭合，两侧夹块夹住包装袋以及卷辊的前侧，然后收缩电动缸a，移动框架向后移动将包装袋以及卷辊整体抽离，同时承载块托举卷辊，然后将微电缸a完全撑开，利用夹块夹住固定包装的两端，并通过电热将包装两端封口，然后将微电缸a复位，启动微电缸b将两侧承载块向中间打开，时包装完的卷辊掉落，进而从出料渠的后端回收即可完成自动包装，实现了自动套装然后封口的包装方式。
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1.用于热转印膜的自动包装设备，其特征在于，包括：滑动座（1），所述滑动座（1）的前侧顶部固定设置有垂直转架（101）；装配轮盘（2），所述装配轮盘（2）的前端中间固定设置有轮盘轴（201），轮盘轴（201）旋转设置在垂直转架（101）中；滑座（3），所述滑座（3）配合导轨滑动设置在滑动座（1）的顶部；从动轴（4），所述从动轴（4）旋转设置在滑动座（1）的右后侧；出料渠（5），所述出料渠（5）的右后侧固定设置有安装架（501），安装架（501）固定在滑动座（1）的右后侧；出料渠（5）为前高后低的倾斜结构；电动缸B（6），所述电动缸B（6）固定设置在滑动座（1）的左前侧和滑座（3）的左侧延伸部位之间。
2.如权利要求1所述用于热转印膜的自动包装设备，其特征在于，所述滑动座（1）还包括有：
3.如权利要求1所述用于热转印膜的自动包装设备，其特征在于，所述轮盘轴（201）的外部固定设置有锁位卡环（202），锁位卡环（202）的外部开设有十二组卡槽，第一锁块（103）能够与卡槽吻合。
4.如权利要求1所述用于热转印膜的自动包装设备，其特征在于，所述装配
5.如权利要求1所述用于热转印膜的自动包装设备，其特征在于，所述滑座（3）包括有：
6.如权利要求1所述用于热转印膜的自动包装设备，其特征在于，所述从动轴（4）的顶部固定设置有内棘轮齿轮（401），内棘轮齿轮（401）与侧齿条（306）啮合；从动轴（4）与轮盘轴（201）设置转轴组传动连接。
7.如权利要求1所述用于热转印膜的自动包装设备，其特征在于，所述出料渠（5）还包括有：
8.如权利要求1所述用于热转印膜的自动包装设备，其特征在于，所述出料渠（5）还包括有：
...【技术特征摘要】
1.用于热转印膜的自动包装设备，其特征在于，包括：滑动座（1），所述滑动座（1）的前侧顶部固定设置有垂直转架（101）；装配轮盘（2），所述装配轮盘（2）的前端中间固定设置有轮盘轴（201），轮盘轴（201）旋转设置在垂直转架（101）中；滑座（3），所述滑座（3）配合导轨滑动设置在滑动座（1）的顶部；从动轴（4），所述从动轴（4）旋转设置在滑动座（1）的右后侧；出料渠（5），所述出料渠（5）的右后侧固定设置有安装架（501），安装架（501）固定在滑动座（1）的右后侧；出料渠（5）为前高后低的倾斜结构；电动缸b（6），所述电动缸b（6）固定设置在滑动座（1）的左前侧和滑座（3）的左侧延伸部位之间。
2.如权利要求1所述用于热转印膜的自动包装设备，其特征在于，所述滑动座（1）还包括有：
3.如权利要求1所述用于热转印膜的自动包装设备...
【专利技术属性】
技术研发人员：周国平，陈志润，
申请(专利权)人：江苏学泰印务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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