【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车四门两盖加工装置，更具体的说涉及一种四门两盖预翻边机构。
技术介绍
1、汽车的四门两盖在制造时需要经历折边工艺，其中四门就是车辆的四个车门，而两盖就是引擎盖和后备箱盖，而现有的折边工艺通常是将工序分成两步，第一步是将90°边翻折成45°，第二步再是将45°边完全翻折实现包边，而四门两盖在生产出来时，其边缘通常不为90°，只大致为135°，因此，还需要提前通过预翻边机构对其进行预翻边折弯处理，而现有的预翻边机构人工参与度较高，自动化程度较低，从而成本较高、效率较低，因此，有必要设计一种自动化程度高四门两盖预翻边机构，来提高效率，降低成本。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种四门两盖预翻边机构，该四门两盖预翻边机构自动化程度高，可有效提高翻边效率，降低预翻边成本，并且翻边精准。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种四门两盖预翻边机构，包括机架，所述机架上设置有仿形放置区，所述仿形放置区的两侧均设置有预翻边执行装置，所述预翻边执行装置包括翻转压紧组件、进退组件和顶推翻边组件，所述进退组件和顶推翻边组件均安装于机架上，其中顶推翻边组件用于对产品的边缘进行顶动翻边，进退组件的输出端与翻转压紧组件连接，用于驱动翻转压紧组件移动，所述翻转压紧组件与进退组件配合，用于对产品的边缘处进行压紧。
4、进一步的，所述顶推翻边组件包括第一固定座、第一油缸和翻边块，所述第一固定座固定于机架上，所述第一油缸安装于第一固定
5、进一步的，所述推动导向组件包括第一滑座和第一滑轨，所述第一滑轨安装于第一固定座上，所述第一滑座与第一油缸的活塞杆连接并与第一滑轨配合，所述翻边块可拆卸的安装于第一滑座上。
6、进一步的，所述进退组件包括第二油缸、第二滑座和第二滑轨，所述第二油缸和第二滑轨均安装于第一固定座上，所述第二滑座与第二滑轨配合滑动并与第二油缸的活塞杆连接。
7、进一步的，所述翻转压紧组件包括第二固定座、第三油缸、翻转架和压紧块，所述第二固定座安装于第二滑座上，所述第三油缸远离活塞杆的一端与第二固定座铰接，第三油缸的活塞杆与翻转架铰接，所述翻转架的一端与第二固定座铰接，另一端与压紧块可拆卸连接。
8、进一步的，所述翻边块上设置有弧形接触边和第一定型面，所述压紧块上分别设置有压紧面和与第一定型面配合的第二定型面。
9、进一步的，所述翻转压紧组件、进退组件和顶推翻边组件均呈倾斜布置。
10、进一步的，所述第一固定座上均分别设置有用于检测第一滑座、第二滑座和翻转架位置的传感器。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、本技术通过设置机架和在机架的仿形放置区两侧设置预翻边执行装置，可自动对四门两盖产品进行预翻边，并且该工艺过程全程自动化操作，效率高，且翻边精准。
13、并且本技术通过设置翻转压紧组件与进退组件来实现压紧，改变传统的上下压紧结构，改变了传统的空间布局，便于产品的取放，可直接向上、前后或倾斜等多种方式取出，并且还采用倾斜布置，大幅度的节省了空间位置，并且通过进退组件和翻转压紧组件来实现翻转“进刀”压紧和“退刀”翻转退回的方式，可有效避免对产品的边缘造成损伤。
14、还通过把翻边块与第一滑座、压紧块与翻转架进行可拆卸连接，便于后期对翻边块和压紧块的拆卸维修更换。
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1.一种四门两盖预翻边机构，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有仿形放置区，所述仿形放置区的两侧均设置有预翻边执行装置，所述预翻边执行装置包括翻转压紧组件、进退组件和顶推翻边组件，所述进退组件和顶推翻边组件均安装于机架上，其中顶推翻边组件用于对产品的边缘进行顶动翻边，进退组件的输出端与翻转压紧组件连接，用于驱动翻转压紧组件移动，所述翻转压紧组件与进退组件配合，用于对产品的边缘处进行压紧。
2.根据权利要求1所述的四门两盖预翻边机构，其特征在于：所述顶推翻边组件包括第一固定座、第一油缸和翻边块，所述第一固定座固定于机架上，所述第一油缸安装于第一固定座上，所述翻边块与第一油缸的活塞杆连接，并且翻边块与第一固定座之间设置有推动导向组件。
3.根据权利要求2所述的四门两盖预翻边机构，其特征在于：所述推动导向组件包括第一滑座和第一滑轨，所述第一滑轨安装于第一固定座上，所述第一滑座与第一油缸的活塞杆连接并与第一滑轨配合，所述翻边块可拆卸的安装于第一滑座上。
4.根据权利要求3所述的四门两盖预翻边机构，其特征在于：所述进退组件包括第二油缸、第二滑座和第二滑
5.根据权利要求4所述的四门两盖预翻边机构，其特征在于：所述翻转压紧组件包括第二固定座、第三油缸、翻转架和压紧块，所述第二固定座安装于第二滑座上，所述第三油缸远离活塞杆的一端与第二固定座铰接，第三油缸的活塞杆与翻转架铰接，所述翻转架的一端与第二固定座铰接，另一端与压紧块可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的四门两盖预翻边机构，其特征在于：所述翻边块上设置有弧形接触边和第一定型面，所述压紧块上分别设置有压紧面和与第一定型面配合的第二定型面。
7.根据权利要求6所述的四门两盖预翻边机构，其特征在于：所述翻转压紧组件、进退组件和顶推翻边组件均呈倾斜布置。
8.根据权利要求7所述的四门两盖预翻边机构，其特征在于：所述第一固定座上均分别设置有用于检测第一滑座、第二滑座和翻转架位置的传感器。
...【技术特征摘要】
1.一种四门两盖预翻边机构，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有仿形放置区，所述仿形放置区的两侧均设置有预翻边执行装置，所述预翻边执行装置包括翻转压紧组件、进退组件和顶推翻边组件，所述进退组件和顶推翻边组件均安装于机架上，其中顶推翻边组件用于对产品的边缘进行顶动翻边，进退组件的输出端与翻转压紧组件连接，用于驱动翻转压紧组件移动，所述翻转压紧组件与进退组件配合，用于对产品的边缘处进行压紧。
2.根据权利要求1所述的四门两盖预翻边机构，其特征在于：所述顶推翻边组件包括第一固定座、第一油缸和翻边块，所述第一固定座固定于机架上，所述第一油缸安装于第一固定座上，所述翻边块与第一油缸的活塞杆连接，并且翻边块与第一固定座之间设置有推动导向组件。
3.根据权利要求2所述的四门两盖预翻边机构，其特征在于：所述推动导向组件包括第一滑座和第一滑轨，所述第一滑轨安装于第一固定座上，所述第一滑座与第一油缸的活塞杆连接并与第一滑轨配合，所述翻边块可拆卸的安装于第一滑座上。
4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑方园，鞠广岩，
申请(专利权)人：上海濡胤模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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