一种多单元成型模具制造技术

技术编号:40134148 阅读:15 留言:0更新日期:2024-01-23 22:36
本技术公开了一种多单元成型模具,包括吹气结构和模具组合结构,所述吹气结构能够进行伸缩控制,且吹气结构的底部能够与模具组合结构限位贴合,所述吹气结构包括承载板架、液压气缸、导气连管和对接组合座,所述承载板架上固定安装有液压气缸,所述液压气缸的下端限位伸缩连接有对接组合座,所述对接组合座的中心上端设有导气连管,且导气连管与对接组合座贯通设置,所述模具组合结构包括铰接连座、第一半模和第二半模,所述铰接连座的上端一侧铰接有第一半模,所述铰接连座的上端另一侧铰接有第二半模,且第一半模、第二半模能够进行合模。本技术为多单元成型模具,通过吹气结构和模具组合结构的设置,实现多单元成型控制的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化妆品生产设备,具体为一种多单元成型模具


技术介绍

1、成型模具能够进行玻璃的生产加工工作,在化妆品行业,需要用到大量的玻璃瓶,且玻璃瓶较小,采用统一的模具,能够进行快速生产工作。

2、根据中国专利公开号cn203782014u,公开了一种化妆品瓶的成型模具,所述化妆品瓶包括瓶身、瓶肩和瓶颈,所述成型模具为一体结构,包括用于成型所述化妆品瓶的瓶身的第一成型腔体,用于成型所述化妆品瓶的瓶肩的第二成型腔体;所述第二成型腔体通过线切割形成第一排气槽,以使所述成型模具与外界相连通。采用本技术,该成型模具具有良好的排气效果,既保证了瓶肩成型、有效解决踏肩缺陷,又保证了瓶肩获得良好的光洁度。而且,该成型模具为一体结构,便于模具维修,降低模具的维修成本,但是目前成型模具存在以下问题:传统的成型模具采用单个式生产,不方便进行多单元的组合,从而使得加工效率较低,会造成一定的不便,需要进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种多单元成型模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多单元成型模具,包括吹气结构和模具组合结构,所述吹气结构能够进行伸缩控制,且吹气结构的底部能够与模具组合结构限位贴合;

3、所述吹气结构包括承载板架、液压气缸、导气连管和对接组合座,所述承载板架上固定安装有液压气缸,所述液压气缸的下端限位伸缩连接有对接组合座,所述对接组合座的中心上端设有导气连管,且导气连管与对接组合座贯通设置;

4、所述模具组合结构包括铰接连座、第一半模和第二半模,所述铰接连座的上端一侧铰接有第一半模,所述铰接连座的上端另一侧铰接有第二半模,且第一半模、第二半模能够进行合模,通过安装吹气结构,吹气结构帮助进行注气工作,帮助进行成型处理,承载板架上端通过定位盘与安装盘进行固定,安装盘与外界进行定位安装,从而实现吹气结构的承载,且吹气结构、模具组合结构在不工作时,为分离状态,承载板架上的液压气缸能够通过控制进行伸缩,从而带动导气连管、对接组合座进行运动,导气连管与外界的风机进行连接,能够进行导气工作,使得气体通过导气连管注入模具组合结构内第一半模、第二半模上,帮助进行玻璃的成型处理。

5、具体的,所述吹气结构还包括安装盘和定位盘,所述承载板架的上端固定连接有定位盘,所述定位盘的上端固定连接有安装盘。

6、具体的,所述安装盘能够与外界固定安装。

7、具体的,所述模具组合结构还包括第一加热器和第二加热器,所述第一半模的左侧固定安装有第一加热器,所述第二半模的右侧固定安装有第二加热器。

8、具体的,所述第一半模、第二半模分离时,能够带动侧端的第一加热器、第二加热器也进行转动调节。

9、具体的,所述导气连管设在第一半模、第二半模的中心上端,且第一半模、第二半模能够设置多组。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、一、通过安装吹气结构,吹气结构帮助进行注气工作,帮助进行成型处理,承载板架上端通过定位盘与安装盘进行固定,安装盘与外界进行定位安装,从而实现吹气结构的承载,且吹气结构、模具组合结构在不工作时,为分离状态,承载板架上的液压气缸能够通过控制进行伸缩,从而带动导气连管、对接组合座进行运动,导气连管与外界的风机进行连接,能够进行导气工作,使得气体通过导气连管注入模具组合结构内第一半模、第二半模上,帮助进行玻璃的成型处理。

12、二、通过安装模具组合结构,模具组合结构内部的第一半模、第二半模能够进行分离,第一半模、第二半模的底端通过铰接连座进行铰接设置,在工作时,能够进行合并,保持密封状态,且合并通过外界的气缸进行控制,实现合模以及开模工作,第一加热器、第二加热器,能够进行第一半模、第二半模的内部加热工作,使得第一半模、第二半模内部的温度能够得到控制。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多单元成型模具,其特征在于:包括吹气结构(1)和模具组合结构(2),所述吹气结构(1)能够进行伸缩控制,且吹气结构(1)的底部能够与模具组合结构(2)限位贴合;

2.根据权利要求1所述的一种多单元成型模具,其特征在于:所述吹气结构(1)还包括安装盘(3)和定位盘(4),所述承载板架(5)的上端固定连接有定位盘(4),所述定位盘(4)的上端固定连接有安装盘(3)。

3.根据权利要求2所述的一种多单元成型模具,其特征在于:所述安装盘(3)能够与外界固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种多单元成型模具,其特征在于:所述模具组合结构(2)还包括第一加热器(9)和第二加热器(13),所述第一半模(11)的左侧固定安装有第一加热器(9),所述第二半模(12)的右侧固定安装有第二加热器(13)。

5.根据权利要求4所述的一种多单元成型模具,其特征在于:所述第一半模(11)、第二半模(12)分离时,能够带动侧端的第一加热器(9)、第二加热器(13)也进行转动调节。

6.根据权利要求5所述的一种多单元成型模具,其特征在于:所述导气连管(7)设在第一半模(11)、第二半模(12)的中心上端,且第一半模(11)、第二半模(12)能够设置多组。

...

【技术特征摘要】

1.一种多单元成型模具,其特征在于:包括吹气结构(1)和模具组合结构(2),所述吹气结构(1)能够进行伸缩控制,且吹气结构(1)的底部能够与模具组合结构(2)限位贴合;

2.根据权利要求1所述的一种多单元成型模具,其特征在于:所述吹气结构(1)还包括安装盘(3)和定位盘(4),所述承载板架(5)的上端固定连接有定位盘(4),所述定位盘(4)的上端固定连接有安装盘(3)。

3.根据权利要求2所述的一种多单元成型模具,其特征在于:所述安装盘(3)能够与外界固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种多单元成型模具,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕健任杰陆春艳
申请(专利权)人:苏州托姆易精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1