【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工装，具体而言，涉及一种定日镜铆接工装。
技术介绍
1、塔式太阳能光热发电系统中，通过定日镜追踪太阳的运动轨迹，并将太阳光反射汇聚至高塔的吸热装置上，加热吸收器内的工质，将太阳能转化为热能，利用高温工质产生高温高压的蒸汽推动汽轮发电机组发电。定日镜作为塔式太阳能电站中的核心部件，其加工制造精度与追日跟踪精度以及整个光热电站发电效率密切相关。
2、现有的定日镜铆接工装存在工人蹲姿铆接或者半弯腰铆接的问题，对应高度是200mm-500mm，操作工位受厂房高度、地轨高度和注胶机器人高度的限制，无法进一步升高。一旦高度上升到合适铆接工人站姿的位置，则地轨无法搬运，只能让铆接工人下蹲或者半蹲作业，难以坚持上万面定日镜的长制造工期。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术缺陷，提出一种定日镜铆接工装，升降机构的一端固定在工装安装座上，另一端带动支撑平台上下移动，解决了铆接位置太低导致操作人员需要蹲姿作业或者半弯腰作业，省时省力，提高铆接质量，铆接后的镜面支撑骨架由地轨夹具直接输送至下一工序，提高生产效率。
2、为达到上述目的，本技术提供了一种定日镜铆接工装，所述定日镜铆接工装固定安装在两侧地轨的工装安装座上，地轨上设置有夹具；
3、所述定日镜铆接工装包括升降机构和支撑平台；所述升降机构的一端固定在所述工装安装座上，另一端带动所述支撑平台上下移动；
4、所述支撑平台用于固定定日镜的镜面支撑骨架；所述支撑平台能够在第一位置和第二位置之间切换，
5、进一步地，所述升降机构具有多个，多个所述升降机构均布在所述支撑平台的底面，以使所述支撑平台平稳移动。
6、进一步地，所述定日镜铆接工装还包括连接板，所述连接板的顶部设置快插接头，所述连接板的底部与镜面支撑骨架连接，地轨的夹具上具有与所述连接板的快插接头相匹配的接头。
7、进一步地，所述升降机构包括蜗轮蜗杆驱动电机和丝杆；
8、所述蜗轮蜗杆驱动电机固定安装在工装安装座上，所述丝杆的一端穿过所述蜗轮蜗杆驱动电机与所述支撑平台连接，所述丝杆的另一端伸出于所述蜗轮蜗杆驱动电机的底部；
9、所述蜗轮蜗杆驱动电机驱动所述丝杆在其内部上下移动，进而带动所述支撑平台上下移动；
10、多个所述蜗轮蜗杆驱动电机位于工装安装座的同一平面内。
11、进一步地，所述支撑平台包括连接梁和支撑梁；
12、所述连接梁为矩形框架结构，所述支撑梁固定安装在所述连接梁的顶部。
13、进一步地，所述支撑梁包括多个横向和纵向间隔设置的槽钢，其间隔距离以及每个槽钢的横向和纵向总长与镜面支撑骨架的桁架和檩条的结构尺寸相匹配。
14、进一步地，所述支撑平台还包括支撑柱；
15、支撑柱具有多个，多个支撑柱间隔设置在所述支撑梁的每个横向槽钢上、且沿纵向方向呈一列，用于支撑镜面支撑骨架的檩条。
16、进一步地，所述定日镜铆接工装还包括桁架支撑机构；
17、所述桁架支撑机构具有多个，多个所述桁架支撑机构间隔固定在所述支撑梁上，以使镜面支撑骨架的桁架在与檩条铆接时处于竖直状态。
18、进一步地，所述定日镜铆接工装还包括檩条压紧机构；
19、所述檩条压紧机构具有多个，多个所述檩条压紧机构间隔设置在所述支撑梁的横向槽钢上、且沿纵向方向呈一列，以使压紧后镜面支撑骨架的檩条的镜面安装面位于同一平面。
20、进一步地，所述桁架支撑机构和所述檩条压紧机构均具有u形槽，所述桁架支撑机构的u形槽支撑镜面支撑骨架的桁架的顶面内侧，所述檩条压紧机构的u形槽与支撑柱支撑镜面支撑骨架的檩条的支撑面位于同一平面。
21、本技术的有益效果是：
22、第一、本技术的定日镜铆接工装安装在两侧地轨的工装安装座上，地轨上设置有夹具，定日镜铆接工装的升降机构的一端固定在工装安装座上，另一端带动定日镜铆接工装的支撑平台上下移动，当支撑平台上移时，镜面支撑骨架的铆接位置与作业人员的作业高度相适应，当支撑平台下移时，镜面支撑骨架与地轨的夹具相匹配，解决了现有工装导致操作工人的工作高度不合理问题，避免铆接位置太低导致操作人员需要蹲姿作业或者半弯腰作业，作业省时省力，提高铆接质量，铆接后的镜面支撑骨架由地轨夹具直接输送至下一工序，提高生产作业的连续性，生产效率高；
23、第二、在优选实现方式中，本技术的第一伸缩气缸伸缩带动支撑支架上下移动，使桁架的底部与檩条的顶部接触，能够保持桁架在与檩条铆接时处于竖直状态，进而控制镜面支撑骨架的主梁呈水平姿态；
24、第三、在优选实现方式中，本技术的檩条压紧机构的u形槽与支撑柱支撑镜面支撑骨架的檩条的支撑面位于同一平面，能够保证压紧后镜面支撑骨架的檩条的镜面安装面位于同一平面；
25、第四、在优选实现方式中，本技术的支撑平台在第二位置处时，与镜面支撑骨架连接的连接板的快插接头能够与地轨的夹具的接头对接，实现快速连接，提高生产效率；
26、第五、在优选实现方式中，本技术的支撑梁包括多个横向和纵向间隔设置的槽钢，其间隔距离以及每个槽钢的横向和纵向总长与镜面支撑骨架的桁架和檩条的结构尺寸相匹配，在安装镜面支撑骨架时具有位置防错功能。
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1.一种定日镜铆接工装，其特征在于，所述定日镜铆接工装固定安装在两侧地轨的工装安装座上，地轨上设置有夹具；
2.根据权利要求1所述的定日镜铆接工装，其特征在于，所述升降机构具有多个，多个所述升降机构均布在所述支撑平台的底面，以使所述支撑平台平稳移动。
3.根据权利要求1所述的定日镜铆接工装，其特征在于，所述定日镜铆接工装还包括连接板，所述连接板的顶部设置快插接头，所述连接板的底部与镜面支撑骨架连接，地轨的夹具上具有与所述连接板的快插接头相匹配的接头。
4.根据权利要求1所述的定日镜铆接工装，其特征在于，所述升降机构包括蜗轮蜗杆驱动电机(10)和丝杆(11)；
5.根据权利要求1所述的定日镜铆接工装，其特征在于，所述支撑平台包括连接梁(20)和支撑梁(21)；
6.根据权利要求5所述的定日镜铆接工装，其特征在于，所述支撑梁(21)包括多个横向和纵向间隔设置的槽钢，其间隔距离以及每个槽钢的横向和纵向总长与镜面支撑骨架的桁架和檩条的结构尺寸相匹配。
7.根据权利要求5所述的定日镜铆接工装，其特征在于，所述支撑平台还
8.根据权利要求5所述的定日镜铆接工装，其特征在于，所述定日镜铆接工装还包括桁架支撑机构(3)；
9.根据权利要求8所述的定日镜铆接工装，其特征在于，所述定日镜铆接工装还包括檩条压紧机构(5)；
10.根据权利要求9所述的定日镜铆接工装，其特征在于，所述桁架支撑机构(3)和所述檩条压紧机构(5)均具有U形槽，所述桁架支撑机构(3)的U形槽支撑镜面支撑骨架的桁架的顶面内侧，所述檩条压紧机构(5)的U形槽与支撑柱支撑镜面支撑骨架的檩条的支撑面位于同一平面。
...【技术特征摘要】
1.一种定日镜铆接工装，其特征在于，所述定日镜铆接工装固定安装在两侧地轨的工装安装座上，地轨上设置有夹具；
2.根据权利要求1所述的定日镜铆接工装，其特征在于，所述升降机构具有多个，多个所述升降机构均布在所述支撑平台的底面，以使所述支撑平台平稳移动。
3.根据权利要求1所述的定日镜铆接工装，其特征在于，所述定日镜铆接工装还包括连接板，所述连接板的顶部设置快插接头，所述连接板的底部与镜面支撑骨架连接，地轨的夹具上具有与所述连接板的快插接头相匹配的接头。
4.根据权利要求1所述的定日镜铆接工装，其特征在于，所述升降机构包括蜗轮蜗杆驱动电机(10)和丝杆(11)；
5.根据权利要求1所述的定日镜铆接工装，其特征在于，所述支撑平台包括连接梁(20)和支撑梁(21)；
6.根据权利要求5所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐飞，崔继伟，韩缚龙，艾冬冬，惠小军，张锁强，
申请(专利权)人：恒基能脉新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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