一种锻件加工用冲孔装置制造方法及图纸

技术编号:40133972 阅读:18 留言:0更新日期:2024-01-23 22:34
本技术涉及锻件加工技术领域,具体为一种锻件加工用冲孔装置,包括底座,底座的顶部中间处固定有承载块,底座的顶部两侧均固定有支架,两个支架的顶部分别和顶板的底部两侧固定连接,顶板的顶部中间处固定有电液推杆,电液推杆的推杆活动贯穿顶板且固定连接有冲击块,冲击块滑动于两个支架之间。本技术通过丝杆电机能够带动丝杆滑块移动,从而带动钢化玻璃板进行升降,从而在进行冲孔时,能够利用钢化玻璃板进行防护,从而避免火花碎屑飞扬对工作人员造成伤害,起到了较好的防护效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锻件加工,具体为一种锻件加工用冲孔装置


技术介绍

1、锻件意思是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯,锻件在生产加工的过程中,需要对锻件进行开孔,从而需要使用相应的冲孔装置。

2、现有的冲孔装置是将锻件放置于承载块上,然后将冲孔用的冲孔块放置于锻件表面,然后启动电液杆带动冲击锤对冲孔块进行施压,从而能够实现对锻件进行冲孔,但是冲孔的过程中,工作人员需要利用铁钳夹持冲孔块,从而保证冲孔的稳定性,但是冲孔的过程中高温锻件会产生活化碎屑,活化碎屑飞扬容易对工作人员造成伤害,不具备防护的功能。因此,我们提出一种锻件加工用冲孔装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种锻件加工用冲孔装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锻件加工用冲孔装置,包括底座,所述底座的顶部中间处固定有承载块,所述底座的顶部两侧均固定有支架,两个所述支架的顶部分别和顶板的底部两侧固定连接,所述顶板的顶部中间处固定有电液推杆,所述电液推杆的推杆活动贯穿顶板且固定连接有冲击块,所述冲击块滑动于两个所述支架之间;

3、所述承载块的前侧设置有钢化玻璃板,所述钢化玻璃板的两端分别与两侧的所述支架连接,所述钢化玻璃板的表面开设有缺口。

4、通过采用上述技术方案,在对锻件进行冲孔时,将锻件放置于承载块的顶部,然后将冲孔块放置于锻件顶部,然后启动电液推杆能够带动冲击块下降,从而能够对冲孔块进行冲击,从而利用冲孔块对锻件进行冲孔,钢化玻璃板能够对锻件进行遮挡,从而起到防护的效果,从而避免冲孔过程中产生的活化碎屑飞溅对工作人员造成伤害,同时缺口的设置,使得铁钳能够置于缺口内贯穿钢化玻璃板,从而方便进行操作。

5、作为本技术的一种优选实施方式,所述支架的外壁开设有滑槽,所述滑槽的内腔底部固定安装有丝杆电机,所述丝杆电机的传动轴外端固定连接有丝杆,所述丝杆的顶部和滑槽的内腔顶部转动连接,所述丝杆的外壁套装有适配的丝杆滑块,所述丝杆滑块的外壁和钢化玻璃板对应位置固定连接。

6、通过采用上述技术方案,从而丝杆电机能够带动丝杆进行转动,从而驱动丝杆滑块进行升降,从而能够钢化玻璃板进行升降,从而使得在取放锻件时能够避免存在空间障碍,提升装置使用效果。

7、作为本技术的一种优选实施方式,所述钢化玻璃板靠近承载块的一侧壁两侧均固定有套管,所述套管的内腔活动贯穿有活动杆,所述活动杆远离缺口的一端固定有电推杆,所述电推杆固定于钢化玻璃板的内侧壁。

8、通过采用上述技术方案,启动电推杆能够推动活动杆,从而能够使得两个活动杆闭合,从而形成对铁钳的支撑,从而使得工作人员在操作铁钳时,能够降低工作人员的劳动强度。

9、作为本技术的一种优选实施方式,所述缺口的内壁固定有胶合有适配的铁片。

10、通过采用上述技术方案,避免铁钳对钢化玻璃板造成磨损。

11、作为本技术的一种优选实施方式,所述底座的顶部四角处均开设有连接孔。

12、通过采用上述技术方案,连接孔的设置,使得方便和地面连接,从而保证装置整体使用时的稳固性。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

14、本申请技术方案的锻件加工用冲孔装置,通过丝杆电机能够带动丝杆滑块移动,从而带动钢化玻璃板进行升降,从而在进行冲孔时,能够利用钢化玻璃板进行防护,从而避免火花碎屑飞扬对工作人员造成伤害,起到了较好的防护效果;

15、通过钢化玻璃板外壁开设有缺口,从而方便铁钳贯穿钢化玻璃板进行操作,同时电推杆能够带动两个活动杆闭合,从而能够形成对铁钳的承载,从而在利用铁钳对冲击块夹持调节位置时,活动板能够对铁钳起到了一定的承载,从而降低工作人员劳动强度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锻件加工用冲孔装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部中间处固定有承载块(11),所述底座(1)的顶部两侧均固定有支架(12),两个所述支架(12)的顶部分别和顶板(13)的底部两侧固定连接,所述顶板(13)的顶部中间处固定有电液推杆(2),所述电液推杆(2)的推杆活动贯穿顶板(13)且固定连接有冲击块(21),所述冲击块(21)滑动于两个所述支架(12)之间;

2.根据权利要求1所述的一种锻件加工用冲孔装置,其特征在于:所述支架(12)的外壁开设有滑槽(14),所述滑槽(14)的内腔底部固定安装有丝杆电机(15),所述丝杆电机(15)的传动轴外端固定连接有丝杆(16),所述丝杆(16)的顶部和滑槽(14)的内腔顶部转动连接,所述丝杆(16)的外壁套装有适配的丝杆滑块(17),所述丝杆滑块(17)的外壁和钢化玻璃板(3)对应位置固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锻件加工用冲孔装置,其特征在于:所述钢化玻璃板(3)靠近承载块(11)的一侧壁两侧均固定有套管(32),所述套管(32)的内腔活动贯穿有活动杆(33),所述活动杆(33)远离缺口(31)的一端固定有电推杆(34),所述电推杆(34)固定于钢化玻璃板(3)的内侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种锻件加工用冲孔装置,其特征在于:所述缺口(31)的内壁固定有胶合有适配的铁片。

5.根据权利要求1所述的一种锻件加工用冲孔装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部四角处均开设有连接孔。

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【技术特征摘要】

1.一种锻件加工用冲孔装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部中间处固定有承载块(11),所述底座(1)的顶部两侧均固定有支架(12),两个所述支架(12)的顶部分别和顶板(13)的底部两侧固定连接,所述顶板(13)的顶部中间处固定有电液推杆(2),所述电液推杆(2)的推杆活动贯穿顶板(13)且固定连接有冲击块(21),所述冲击块(21)滑动于两个所述支架(12)之间;

2.根据权利要求1所述的一种锻件加工用冲孔装置,其特征在于:所述支架(12)的外壁开设有滑槽(14),所述滑槽(14)的内腔底部固定安装有丝杆电机(15),所述丝杆电机(15)的传动轴外端固定连接有丝杆(16),所述丝杆(16)的顶部和滑槽(14)的内腔顶部转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:付豪张旭东孙建国
申请(专利权)人:江油市重鑫特种金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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