【技术实现步骤摘要】
本技术涉及面膜生产设备领域，特别涉及包装盒上料机构。
技术介绍
1、在面膜产品的生产过程中，需要对多张面膜进行装盒，因此会使用到面膜包装机，面膜包装机主要包括包装盒上料机构、面膜推料机构、包装盒折盒机构、产品下料机构等。
2、现有包装机的包装盒上料机构多需要通过吸盘吸附呈偏平状的包装盒后，再将包装转移至传送带上并顺势撑开包装盒，使偏平状包装盒成为立体形状的包装盒，但现有上料机构仅设置有一组吸盘来完成上述的包装盒上料动作，生产效率较低。例如，在公开号为cn205221230u的中国技术专利中公开了一种包装盒自动开封装置，其中仅设置了一组吸盘进行包装盒的上料动作。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出包装盒上料机构，能够提高包装盒的上料效率，进而提高生产效率。
2、根据本技术实施例的包装盒上料机构，包括：机架；输送组件，用于承托若干竖直设置且沿前后方向叠放的包装盒，所述输送组件可向前输送所述包装盒，所述输送组件的前端设置有下料口；转盘，沿竖直方向设置于所述机架上并可相对所述机架转动，所述转盘位于所述输送组件左右方向上的其中一侧；多组吸附组件，沿所述转盘的周向均匀分布于所述转盘上，所述转盘可带动多组所述吸附组件同步移动，所述吸附组件连通有负压源并可吸附或释放所述包装盒，所述吸附组件可吸附所述下料口位置处的所述包装盒；开盒挡块，固设于所述机架上，所述开盒挡块位于所述吸附组件移动路径的外围，所述开盒挡块被配置为止挡所述吸附
3、至少具有如下有益效果：转盘带动其上的多组吸附组件同步转动，当吸附组件转动至输送组件的下料口位置处时，吸附组件可吸附最前端的包装盒，当转盘经过多次转动后，上述吸附组件吸附的包装盒会经过开盒挡块，开盒挡块可止挡包装盒的边缘并打开包装盒，而后在转盘的转动下，该吸附组件可带动打开的包装盒移动至与传送带对应的区域并释放包装盒。本技术中的转盘每转动一定角度即有一个位于输送组件上的包装盒被吸附下来，同时，也有一个被打开的包装盒落入传送带上，本技术中的多组吸附组件通过回转的方式进行包装盒的转移，可显著提高包装盒的上料速度，进而可提高生产速度。
4、根据本技术的一些实施例，所述开盒挡块呈柱状并沿左右方向延伸，所述开盒挡块的表面距离所述转盘中心的直线距离大于所述吸附组件的吸附面距离所述转盘中心的直线距离。
5、根据本技术的一些实施例，所述吸附组件包括支撑杆和吸盘，所述支撑杆沿左右方向设置于所述转盘上，所述吸盘位置可调地套设于所述支撑杆上，所述吸盘连通所述负压源。
6、根据本技术的一些实施例，所述支撑杆上设有两个所述吸盘，两个所述吸盘的吸附面位于同一平面。
7、根据本技术的一些实施例，所述传送带包括链轮和链条，所述链轮转动设置于所述机架上，所述链条套设于所述链轮上，所述链条上设置有止挡组件，所述止挡组件包括两个止挡件，同一组所述止挡组件内的两个所述止挡件之间的距离与所述包装盒打开状态下的宽度一致，所述吸附组件释放的所述包装盒落入所述止挡组件内。
8、根据本技术的一些实施例，所述链条设置有两条，两条链条并排设置于所述链轮上，其中一根所述链条上排列有多个第一止挡件，另一根所述链条上排列有多个第二止挡件，所述第一止挡件和所述第二止挡件两两一组形成所述止挡组件。
9、根据本技术的一些实施例，所述输送组件在所述下料口位置处向下倾斜并设置有同步向下倾斜的导向板，所述导向板抵顶包装盒的上端。
10、根据本技术的一些实施例，所述吸附组件设置有三组，三组所述吸附组件之间间隔120°设置。
11、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.包装盒上料机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的包装盒上料机构，其特征在于，所述开盒挡块呈柱状并沿左右方向延伸，所述开盒挡块的表面距离所述转盘中心的直线距离大于所述吸附组件的吸附面距离所述转盘中心的直线距离。
3.根据权利要求1所述的包装盒上料机构，其特征在于，所述吸附组件包括支撑杆和吸盘，所述支撑杆沿左右方向设置于所述转盘上，所述吸盘位置可调地套设于所述支撑杆上，所述吸盘连通所述负压源。
4.根据权利要求3所述的包装盒上料机构，其特征在于，所述支撑杆上设有两个所述吸盘，两个所述吸盘的吸附面位于同一平面。
5.根据权利要求1所述的包装盒上料机构，其特征在于，所述传送带包括链轮和链条，所述链轮转动设置于所述机架上，所述链条套设于所述链轮上，所述链条上设置有止挡组件，所述止挡组件包括两个止挡件，同一组所述止挡组件内的两个所述止挡件之间的距离与所述包装盒打开状态下的宽度一致，所述吸附组件释放的所述包装盒落入所述止挡组件内。
6.根据权利要求5所述的包装盒上料机构，其特征在于，所述链条设置有两条，两条链条并排设置
7.根据权利要求1所述的包装盒上料机构，其特征在于，所述输送组件在所述下料口位置处向下倾斜并设置有同步向下倾斜的导向板，所述导向板抵顶包装盒的上端。
8.根据权利要求1所述的包装盒上料机构，其特征在于，所述吸附组件设置有三组，三组所述吸附组件之间间隔120°设置。
...【技术特征摘要】
1.包装盒上料机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的包装盒上料机构，其特征在于，所述开盒挡块呈柱状并沿左右方向延伸，所述开盒挡块的表面距离所述转盘中心的直线距离大于所述吸附组件的吸附面距离所述转盘中心的直线距离。
3.根据权利要求1所述的包装盒上料机构，其特征在于，所述吸附组件包括支撑杆和吸盘，所述支撑杆沿左右方向设置于所述转盘上，所述吸盘位置可调地套设于所述支撑杆上，所述吸盘连通所述负压源。
4.根据权利要求3所述的包装盒上料机构，其特征在于，所述支撑杆上设有两个所述吸盘，两个所述吸盘的吸附面位于同一平面。
5.根据权利要求1所述的包装盒上料机构，其特征在于，所述传送带包括链轮和链条，所述链轮转动设置于所述机架上，所述链条套设于所述链轮上，所述链...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱捷豪，
申请(专利权)人：珠海市雅莎医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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