用于烘干金属板的烘干架制造技术

本技术涉及一种烘干架，具体地说，涉及用于烘干金属板的烘干架。其包括限位装置和设置在限位装置上方的导流装置，所述限位装置包括两个相对设置的侧板，两个所述侧板之间通过连接杆连接，所述侧板的底部设置有底板，该用于烘干金属板的烘干架中，通过通气空腔将热风引导至排气孔处，对金属板的两侧进行加热，使金属板两侧的受热效率加快，以便于防止其他位置涂料干燥时间较长，解决了目前的放置架两侧会对金属板的两侧阻挡，导致烤箱内的热量无法及时的进入到金属板的两侧，若等待两侧干燥固化，会使导致金属板表面受热时间较长，容易导致表面的涂料干裂问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烘干架，具体地说，涉及用于烘干金属板的烘干架。

技术介绍

1、牌匾通常是金属或木制的题有文字的板，置于门楣上或墙上，用来标明地点或纪念某人或某事件。

2、为了刷出各种颜色的图案，需要在制造牌匾的金属板上涂布各种颜色的涂料，在涂完涂料后，需要对金属板进行烘干，为了对多个金属板进行同时烘干，目前都会采用烘干架对金属板进行放置，然后将烘干架放入烤箱内，但一些金属板需要在侧壁进行涂刷涂料，而目前的放置架两侧会对金属板的两侧阻挡，导致烤箱内的热量无法及时的进入到金属板的两侧，若等待两侧干燥固化，会使导致金属板表面受热时间较长，容易导致表面的涂料干裂。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供用于烘干金属板的烘干架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供用于烘干金属板的烘干架，包括限位装置和设置在限位装置上方的导流装置，所述限位装置包括两个相对设置的侧板，两个所述侧板之间通过连接杆连接，所述侧板的底部设置有底板，所述导流装置包括开设在限位装置内的通气空腔，所述通气空腔贯穿侧板相对的两侧设置，所述侧板的一侧设置有多个连接条，所述连接条的侧壁呈倾斜设置，每两个相邻的所述连接条之间形成存放通道，所述侧板侧壁位于存放通道处开设有排气孔，且排气孔与通气空腔连通。

3、作为本技术方案的进一步改进，所述连接条内开设有通槽，所述通槽呈“t”形结构，所述通槽的两端贯穿通槽设置，并与存放通道连通，所述通槽的另一端贯穿连接条端部设置。

4、作为本技术方案的进一步改进，所述通气空腔的两端均相对设置有扰流板，所述扰流板的一端向通气空腔内中部弯折。

5、作为本技术方案的进一步改进，所述连接杆的一端滑动连接有连接筒，所述连接筒的一端与其中一个侧板侧壁固定连接，所述连接筒外壁螺纹连接有螺纹柱。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述侧板相对连接条的侧壁开设有安装槽，所述安装槽内设置有安装轴，所述安装轴外壁转动设置有扇叶，所述扇叶的端部同轴连接有多个驱动杆，所述侧板侧壁位于驱动杆处设置有弹性杆，所述侧板的侧壁设置有限位块。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述侧板的下方设置有套筒，所述套筒内设置有复位弹簧，所述复位弹簧顶端连接有套杆，所述套杆底端滑动设置在套筒内，所述套杆顶部纵向贯穿开设有穿孔，所述穿孔与通气空腔连通。

8、作为本技术方案的进一步改进，所述穿孔的顶部设置有单向排气阀，所述套杆的侧壁开设有与穿孔连通的通孔，所述通孔内设置有单向进气阀。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果：

10、该用于烘干金属板的烘干架中，通过通气空腔将热风引导至排气孔处，对金属板的两侧进行加热，使金属板两侧的受热效率加快，以便于防止其他位置涂料干燥时间较长，解决了目前的放置架两侧会对金属板的两侧阻挡，导致烤箱内的热量无法及时的进入到金属板的两侧，若等待两侧干燥固化，会使导致金属板表面受热时间较长，容易导致表面的涂料干裂问题。

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【技术保护点】

1.用于烘干金属板的烘干架，其特征在于：包括限位装置(100)和设置在限位装置(100)上方的导流装置(200)，所述限位装置(100)包括两个相对设置的侧板(110)，两个所述侧板(110)之间通过连接杆(111)连接，所述侧板(110)的底部设置有底板(112)，所述导流装置(200)包括开设在限位装置(100)内的通气空腔(210)，所述通气空腔(210)贯穿侧板(110)相对的两侧设置，所述侧板(110)的一侧设置有多个连接条(211)，所述连接条(211)的侧壁呈倾斜设置，每两个相邻的所述连接条(211)之间形成存放通道，所述侧板(110)侧壁位于存放通道处开设有排气孔(212)，且排气孔(212)与通气空腔(210)连通。

2.根据权利要求1所述的用于烘干金属板的烘干架，其特征在于：所述连接条(211)内开设有通槽(221)，所述通槽(221)呈“T”形结构，所述通槽(221)的两端贯穿通槽(221)设置，并与存放通道连通，所述通槽(221)的另一端贯穿连接条(211)端部设置。

3.根据权利要求1所述的用于烘干金属板的烘干架，其特征在于：所述通气空腔(210)的两端均相对设置有扰流板(220)，所述扰流板(220)的一端向通气空腔(210)内中部弯折。

4.根据权利要求1所述的用于烘干金属板的烘干架，其特征在于：所述连接杆(111)的一端滑动连接有连接筒(113)，所述连接筒(113)的一端与其中一个侧板(110)侧壁固定连接，所述连接筒(113)外壁螺纹连接有螺纹柱(114)。

5.根据权利要求1所述的用于烘干金属板的烘干架，其特征在于：所述侧板(110)相对连接条(211)的侧壁开设有安装槽(230)，所述安装槽(230)内设置有安装轴(231)，所述安装轴(231)外壁转动设置有扇叶(232)，所述扇叶(232)的端部同轴连接有多个驱动杆(233)，所述侧板(110)侧壁位于驱动杆(233)处设置有弹性杆(234)，所述侧板(110)的侧壁设置有限位块(235)。

6.根据权利要求1所述的用于烘干金属板的烘干架，其特征在于：所述侧板(110)的下方设置有套筒(120)，所述套筒(120)内设置有复位弹簧(121)，所述复位弹簧(121)顶端连接有套杆(122)，所述套杆(122)底端滑动设置在套筒(120)内，所述套杆(122)顶部纵向贯穿开设有穿孔(123)，所述穿孔(123)与通气空腔(210)连通。

7.根据权利要求6所述的用于烘干金属板的烘干架，其特征在于：所述穿孔(123)的顶部设置有单向排气阀(124)，所述套杆(122)的侧壁开设有与穿孔(123)连通的通孔(125)，所述通孔(125)内设置有单向进气阀(126)。

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【技术特征摘要】

1.用于烘干金属板的烘干架，其特征在于：包括限位装置(100)和设置在限位装置(100)上方的导流装置(200)，所述限位装置(100)包括两个相对设置的侧板(110)，两个所述侧板(110)之间通过连接杆(111)连接，所述侧板(110)的底部设置有底板(112)，所述导流装置(200)包括开设在限位装置(100)内的通气空腔(210)，所述通气空腔(210)贯穿侧板(110)相对的两侧设置，所述侧板(110)的一侧设置有多个连接条(211)，所述连接条(211)的侧壁呈倾斜设置，每两个相邻的所述连接条(211)之间形成存放通道，所述侧板(110)侧壁位于存放通道处开设有排气孔(212)，且排气孔(212)与通气空腔(210)连通。

2.根据权利要求1所述的用于烘干金属板的烘干架，其特征在于：所述连接条(211)内开设有通槽(221)，所述通槽(221)呈“t”形结构，所述通槽(221)的两端贯穿通槽(221)设置，并与存放通道连通，所述通槽(221)的另一端贯穿连接条(211)端部设置。

3.根据权利要求1所述的用于烘干金属板的烘干架，其特征在于：所述通气空腔(210)的两端均相对设置有扰流板(220)，所述扰流板(220)的一端向通气空腔(210)内中部弯折。

4.根据权利要求1所述的用于烘干金属板的烘干架，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金敬谋，王冬雪，金霖，金学田，
申请(专利权)人：珠海市金辉礼饰纪念品有限公司，
类型：新型
国别省市：