【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机领域，特别涉及一种转子组件及电机装置。
技术介绍
1、目前，转子铁芯较长(≥15mm)时内孔加工精度难以保证，简单一分为二装配时，同心度较差，与转子外壳装配时容易出现干涉问题，且转子与转子以及与转子外壳和转动轴之间装配的时候无胶水槽时，导致组装件结构强度不稳定、存在松脱现象。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提出一种转子组件及电机装置，旨在便于能够提高结构安装稳定性以及降低成本。
2、为实现上述目的，本技术提出的转子组件，包括：
3、转子外壳，所述转子外壳内设有安装腔；
4、第一转子铁芯，所述第一转子铁芯位于所述安装腔内，所述第一转子铁芯开设有第一安装孔和第二安装孔；
5、第二转子铁芯，所述第二转子铁芯嵌套安装在所述第一安装孔内，所述第二转子铁芯开设有第三安装孔，所述第三安装孔与所述第二安装孔同心设置；
6、转动轴，所述转动轴沿着所述转子外壳轴心方向至少部分穿设所述第二安装孔和所述第三安装孔。
7、在一实施例中，所述第一安装孔和所述第二安装孔同轴设置，且所述第一安装孔的直径大于所述第二安装孔的直径，所述第二安装孔位于所述第一安装孔的一侧，所述第二安装孔延伸至与所述第一安装孔连通。
8、在一实施例中，所述转子组件还包括粘合物，所述第一转子铁芯外壁与所述转子外壳内壁相接触的一面至少部分凹陷形成第一槽体，所述粘合物位于所述第一槽体内。
9、在一实施例中，所述第一槽体的深度为0
10、在一实施例中，所述转子组件还包括粘合物，所述第二转子铁芯外壁与所述第一转子铁芯内壁相接触的一面至少部分凹陷形成第二槽体，所述粘合物位于所述第二槽体内壁与所述第一安装孔内壁之间。
11、在一实施例中，所述第二槽体的深度为0.05～0.10mm。
12、在一实施例中，所述转子组件还包括粘合物，所述转动轴外壁与所述第一转子铁芯内壁以及所述第二转子铁芯内壁相接触的一面至少部分分别凹陷形成第三槽体和第四槽体，所述粘合物位于所述第三槽体内壁与所述第二安装孔内壁以及所述第四槽体内壁与所述第三安装孔内壁之间。
13、在一实施例中，所述第三槽体和所述第四槽体的深度为0.05～0.10mm。
14、在一实施例中，所述第三安装孔与所述转动轴同轴设置，所述第三安装孔的内壁与所述转动轴的外壁之间具有安装间隙，所述安装间隙的范围是0.005～0.02mm。
15、本技术还提出了一种电机装置，包括上述的转子组件；所述转子组件包括转子外壳，所述转子外壳内设有安装腔；第一转子铁芯，所述第一转子铁芯位于所述安装腔内，所述第一转子铁芯开设有第一安装孔和第二安装孔；第二转子铁芯，所述第二转子铁芯嵌套安装在所述第一安装孔内，所述第二转子铁芯开设有第三安装孔，所述第三安装孔与所述第二安装孔同心设置；转动轴，所述转动轴沿着所述转子外壳轴心方向至少部分穿设所述第二安装孔和所述第三安装孔。
16、本技术的技术方案公开了一种电机装置，电机装置包括转子组件，转子组件包括转子外壳、第一转子铁芯、第二转子铁芯以及转动轴，通过第一转子铁芯上开设的第一安装孔，通过第一安装孔安装在第一转子铁芯上的第二转子铁芯，第一安装孔和第二安装孔同轴设置，转动轴与第三安装孔同轴设置，转动轴通过第二转子铁芯开设的第三安装孔以及第一转子铁芯还开设的第二安装孔，进而安装在第一转子铁芯以及第二转子铁芯上，第二转子铁芯嵌设在第一转子铁芯内，第一转子铁芯20安装在转子外壳的安装腔内，可避免第一转子铁芯与转子外壳的装配干涉问题，为提高安装稳定性，第一转子铁芯外壁与转子外壳内壁相接触的一面至少部分凹陷形成第一槽体，第一槽体内可以加入相应的粘合物进一步得固定，保证了第一转子铁芯组装在转子外壳上时的安装稳定性，提高了结构强度，避免出现松脱等情况，第二转子铁芯外壁与第一转子铁芯内壁相接触的一面至少部分凹陷形成第二槽体，第二槽体内可以加入相应的粘合物进一步得固定，保证了第二转子铁芯组装在第一转子铁芯上时的安装稳定性，提高了结构强度，避免出现松脱等情况，转动轴外壁与第一转子铁芯内壁以及第二转子铁芯内壁相接触的一面至少部分分别凹陷形成第三槽体和第四槽体，第三槽体内和第四槽体内可以加入相应的粘合物进一步得固定，保证了转动轴组装在第一转子铁芯以及第二转子铁芯上时的安装稳定性，提高了结构强度，避免出现松脱等情况，
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1.一种转子组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述第一安装孔和所述第二安装孔同轴设置，且所述第一安装孔的直径大于所述第二安装孔的直径，所述第二安装孔位于所述第一安装孔的一侧，所述第二安装孔延伸至与所述第一安装孔连通。
3.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述转子组件还包括粘合物，所述第一转子铁芯外壁与所述转子外壳内壁相接触的一面至少部分凹陷形成第一槽体，所述粘合物位于所述第一槽体内。
4.根据权利要求3所述的转子组件，其特征在于，所述第一槽体的深度为0.05～0.10mm。
5.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述转子组件还包括粘合物，所述第二转子铁芯外壁与所述第一转子铁芯内壁相接触的一面至少部分凹陷形成第二槽体，所述粘合物位于所述第二槽体内壁与所述第一安装孔内壁之间。
6.根据权利要求5所述的转子组件，其特征在于，所述第二槽体的深度为0.05～0.10mm。
7.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述转子组件还包括粘合物，所述转动轴外壁与所述
8.根据权利要求7所述的转子组件，其特征在于，所述第三槽体和所述第四槽体的深度为0.05～0.10mm。
9.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述第三安装孔与所述转动轴同轴设置，所述第三安装孔的内壁与所述转动轴的外壁之间具有安装间隙，所述安装间隙的范围是0.005～0.02mm。
10.一种电机装置，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的转子组件。
...【技术特征摘要】
1.一种转子组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述第一安装孔和所述第二安装孔同轴设置，且所述第一安装孔的直径大于所述第二安装孔的直径，所述第二安装孔位于所述第一安装孔的一侧，所述第二安装孔延伸至与所述第一安装孔连通。
3.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述转子组件还包括粘合物，所述第一转子铁芯外壁与所述转子外壳内壁相接触的一面至少部分凹陷形成第一槽体，所述粘合物位于所述第一槽体内。
4.根据权利要求3所述的转子组件，其特征在于，所述第一槽体的深度为0.05～0.10mm。
5.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述转子组件还包括粘合物，所述第二转子铁芯外壁与所述第一转子铁芯内壁相接触的一面至少部分凹陷形成第二槽体，所述粘合物位于所述第二槽体内壁与所述第一安装孔内壁之间。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：廖辉强，
申请(专利权)人：深圳市唯川科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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