【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工设备，具体涉及一种主轴夹具。
技术介绍
1、这里的陈述仅提供与本技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
2、夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。因此，好的夹具设计可以提高产品劳动生产率，保证和提高加工精度，降低生产成本，还可以扩大机床的使用范围，从而使产品在保证精度的前提下提高效率、降低成本。
3、在加工直径大于70mm，长度大于500mm的大直径、长主轴时，由于主轴直径较大，需要的夹持力也较大，同时长主轴夹持平衡也难保证，传统的大直径、长主轴加工时采用台钳进行固定，人工装夹，装夹时间长，工作效率低，操作人员劳动强度大，而且主轴前后不平衡，容易翘起，夹持力不够，容易产生加工变形，产品精度难以保证，
技术实现思路
1、本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种主轴夹具，提高了工作效率，降低了劳动强度。
2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、本技术的实施例提供了一种主轴夹具，包括相对设置的顶推机构和限位机构，顶推机构和限位机构之间设有底座，底座设有多个定位板，多个定位板用于沿主轴的轴线方向设置，底座还设置有多个夹持机构，多个夹持机构用于沿主轴轴线方向分布，夹持机构与夹持驱动机构连接以夹住主轴，底座还设有下压机构，下压机构包括安装在底座的下压驱动件，下压驱动件与下压
4、可选的，所述定位板的中部位置设置有v型槽，定位板通过v型槽对主轴进行支撑。
5、可选的，定位板的两侧均设置有夹持机构。
6、可选的，所述夹持机构包括v型的第一夹爪和第二夹爪，第一夹爪和第二夹爪在拐角位置转动连接，第一夹爪下端部与第一连杆的一端铰接，第一连杆的另一端与连接块铰接，第二夹爪的下端部与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端与连接块铰接，连接块与夹持驱动机构连接。
7、可选的，所述夹持驱动机构包括夹持驱动气缸，夹持驱动气缸的轴线用于垂直于主轴轴线水平设置，夹持驱动气缸的输出轴与顶推块连接，顶推块与至少一个顶推辊接触，顶推块通过倾斜面与顶推辊接触以使得顶推块的水平运动转化为顶推辊的竖向运动，顶推辊转动连接在升降块上，升降块与多个连接块连接，升降块还穿过有导向柱，导向柱顶端与固定在底座的固定板连接，升降块与固定板之间设有弹性件。
8、可选的，所述升降块还转动连接有至少一个导向辊，导向辊与位于其一侧的导向块的竖向侧面接触。
9、可选的，所述定位板的两端设有滑动块，滑动块嵌入底座设置的滑槽中，滑动块通过滑槽与底座滑动连接以调节定位板的位置，相应的，所述连接块通过滑动块与升降块滑动连接。
10、可选的，下压杆包括交叉设置的第一杆部和第二杆部，第一杆部和第二杆部的交叉位置与固定在底座的支撑件转动连接，第一杆部采用弧形杆，其一端与第二杆部连接，另一端与下压驱动件的一端铰接，下压驱动件的另一端与支撑件铰接，第二杆部的端部设有用于沿主轴轴线方向设置的压紧板，用于与主轴接触并对主轴施加下压荷载。
11、可选的，所述压紧板用于与主轴接触的表面为与主轴相匹配的弧形面。
12、可选的，所述顶推机构包括第一支座，第一支座顶端设有顶推气缸，顶推气缸的缸体与第一支座固定，其活塞杆固定有顶推头，顶推头用于与主轴端部接触。
13、可选的，所述限位机构包括第二支座，第二支座顶端设有用于与主轴端部接触的限位件。
14、上述本技术的有益效果如下：
15、1.本技术的主轴夹具，能够利用顶推机构和限位机构夹住主轴的两端，主轴放置在多个定位板上，同时利用下压机构能够对主轴施加下压荷载，从而限制主轴的竖向移动，通过多个夹持机构能够夹住主轴，限制主轴在垂直于其轴线的水平方向移动，从而对主轴实现固定，下压机构的下压杆通过下压驱动件驱动，夹持机构通过夹持驱动机构驱动，可以快速的装夹主轴工件，夹持力大，无需人工装夹，提高了工作效率，降低工作人员的劳动强度，而且具有多个沿主轴轴线方向分布的夹持机构和定位板，使得主轴沿轴线方向多点均匀受力，避免了主轴受力前后不平衡导致的翘起现象，避免了加工变形，保证产品精度，提高产品质量。
16、2.本技术的主轴夹具，所有夹持机构的连接块均与升降块连接，从而利用一个夹持驱动气缸可以同步带动所有夹持机构工作，节省了夹持驱动气缸的设置数量，降低了主轴夹具的成本，同时可以保证所有夹持机构同步工作，保证主轴受力均匀。
17、3.本技术的主轴夹具，定位板与底座滑动连接，同时连接块与升降块滑动连接，定位板及夹持机构的位置可以调节，满足了不同规格主轴的固定需求，提高了整个主轴夹具的适用性。
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1.一种主轴夹具，其特征在于，包括相对设置的顶推机构和限位机构，顶推机构和限位机构之间设有底座，底座设有多个定位板，多个定位板用于沿主轴的轴线方向设置，底座还设置有多个夹持机构，多个夹持机构用于沿主轴轴线方向分布，夹持机构与夹持驱动机构连接以夹住主轴，底座还设有下压机构，下压机构包括安装在底座的下压驱动件，下压驱动件与下压杆连接以驱动下压杆对主轴施加下压荷载。
2.如权利要求1所述的一种主轴夹具，其特征在于，所述定位板的中部位置设置有V型槽，定位板通过V型槽对主轴进行支撑。
3.如权利要求1所述的一种主轴夹具，其特征在于，定位板的两侧均设置有夹持机构。
4.如权利要求1所述的一种主轴夹具，其特征在于，所述夹持机构包括V型的第一夹爪和第二夹爪，第一夹爪和第二夹爪在拐角位置转动连接，第一夹爪下端部与第一连杆的一端铰接，第一连杆的另一端与连接块铰接，第二夹爪的下端部与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端与连接块铰接，连接块与夹持驱动机构连接。
5.如权利要求4所述的一种主轴夹具，其特征在于，所述夹持驱动机构包括夹持驱动气缸，夹持驱动气缸的
6.如权利要求5所述的一种主轴夹具，其特征在于，所述升降块还转动连接有至少一个导向辊，导向辊与位于其一侧的导向块的竖向侧面接触。
7.如权利要求5所述的一种主轴夹具，其特征在于，所述定位板的两端设有滑动块，滑动块嵌入底座设置的滑槽中，滑动块通过滑槽与底座滑动连接以调节定位板的位置，相应的，所述连接块通过滑动块与升降块滑动连接。
8.如权利要求1所述的一种主轴夹具，其特征在于，下压杆包括交叉设置的第一杆部和第二杆部，第一杆部和第二杆部的交叉位置与固定在底座的支撑件转动连接，第一杆部采用弧形杆，其一端与第二杆部连接，另一端与下压驱动件的一端铰接，下压驱动件的另一端与支撑件铰接，第二杆部的端部设有用于沿主轴轴线方向设置的压紧板，用于与主轴接触并对主轴施加下压荷载。
9.如权利要求1所述的一种主轴夹具，其特征在于，所述顶推机构包括第一支座，第一支座顶端设有顶推气缸，顶推气缸的缸体与第一支座固定，其活塞杆固定有顶推头，顶推头用于与主轴端部接触。
10.如权利要求1所述的一种主轴夹具，其特征在于，所述限位机构包括第二支座，第二支座顶端设有用于与主轴端部接触的限位件。
...【技术特征摘要】
1.一种主轴夹具，其特征在于，包括相对设置的顶推机构和限位机构，顶推机构和限位机构之间设有底座，底座设有多个定位板，多个定位板用于沿主轴的轴线方向设置，底座还设置有多个夹持机构，多个夹持机构用于沿主轴轴线方向分布，夹持机构与夹持驱动机构连接以夹住主轴，底座还设有下压机构，下压机构包括安装在底座的下压驱动件，下压驱动件与下压杆连接以驱动下压杆对主轴施加下压荷载。
2.如权利要求1所述的一种主轴夹具，其特征在于，所述定位板的中部位置设置有v型槽，定位板通过v型槽对主轴进行支撑。
3.如权利要求1所述的一种主轴夹具，其特征在于，定位板的两侧均设置有夹持机构。
4.如权利要求1所述的一种主轴夹具，其特征在于，所述夹持机构包括v型的第一夹爪和第二夹爪，第一夹爪和第二夹爪在拐角位置转动连接，第一夹爪下端部与第一连杆的一端铰接，第一连杆的另一端与连接块铰接，第二夹爪的下端部与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端与连接块铰接，连接块与夹持驱动机构连接。
5.如权利要求4所述的一种主轴夹具，其特征在于，所述夹持驱动机构包括夹持驱动气缸，夹持驱动气缸的轴线用于垂直于主轴轴线水平设置，夹持驱动气缸的输出轴与顶推块连接，顶推块与至少一个顶推辊接触，顶推块通过倾斜面与顶推辊接触以使得顶推块的水平运动转化为顶推辊的竖向运动，顶推...
【专利技术属性】
技术研发人员：李洪艳，李彬，马现峰，黄光华，
申请(专利权)人：山东金博利达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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