【技术实现步骤摘要】
本技术属于电池生产制造的，具体涉及一种多功能电池隔膜。
技术介绍
1、电池隔膜，是指在电池正极和负极之间一层隔膜材料，是电池中非常关键的部分，对电池安全性和成本有直接影响，其主要作用是：隔离正、负极并使电池内的电子不能自由穿过，让电解液中的离子在正负极之间自由通过。
2、而在电池加热过程中，过热的温度会导致隔膜出现收缩的问题，且正极析出金属离子后，金属离子沿着隔膜孔隙移动，过渡到负极还原成金属单质形成枝晶，失控生长的枝晶会刺穿电极之间的隔膜，引发电池短路等安全问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种多功能隔膜，耐热涂层可避免隔膜出现高温热收缩问题，并且防止集流体箔材毛刺，而离子吸附层将正极析出的金属离子吸附到吸附层中，阻止了正极金属离子过渡到负极析出产生枝晶刺穿隔膜，从而引发电池短路的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种多功能电池隔膜，包括基膜及设置在所述基膜至少一表面的金属离子吸附涂层，还包括围绕设置在所述金属离子吸附涂层四周的耐热涂层。
4、优选的，所述耐热涂层耐热温度≥130℃。
5、优选的，所述金属离子吸附涂层包括金属离子吸附剂，或者所述金属离子吸附涂层包括金属离子吸附剂和陶瓷材料。
6、优选的，所述金属离子吸附剂为羟基盐类、羧基盐类、无机磷酸盐类、硅酸盐类、有机磷类、酰胺类或羟基羧基盐类。
7、优选的，所述耐热涂层为陶瓷涂层。p>
8、优选的，所述与所述金属离子吸附涂层共同形成回字型结构。
9、优选的，所述金属离子吸附涂层的涂覆面积大于所述耐热涂层的涂覆面积。
10、优选的，所述金属离子吸附涂层的涂覆面积大于等于正极活性物质材料层的涂覆面积。
11、优选的，所述耐热涂层的涂覆厚度为0.5-10μm。
12、优选的，所述金属离子吸附涂层的涂覆厚度为0.5-10μm。
13、本技术的有益效果在于，在基膜至少一表面设置金属离子吸附涂层，将正极析出的金属离子吸附到吸附层中，阻止金属离子过渡到负极析出产生金属枝晶刺穿隔膜，避免引发电池短路的问题，围绕金属离子吸附涂层四周设置耐热涂层，可耐130℃的高温，避免隔膜热收缩出现错位现象，并且还可防止集流体箔材毛刺。本技术解决了电池隔膜高温收缩导致错位及正极金属离子过渡到负极析出来产生枝晶的安全问题。
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1.一种多功能电池隔膜，其特征在于：包括基膜及设置在所述基膜至少一表面的金属离子吸附涂层，还包括围绕设置在所述金属离子吸附涂层四周的耐热涂层。
2.如权利要求1所述的一种多功能电池隔膜，其特征在于：所述耐热涂层的耐热温度≥130℃。
3.如权利要求1所述的一种多功能电池隔膜，其特征在于：所述金属离子吸附涂层包括金属离子吸附剂。
4.如权利要求3所述的一种多功能电池隔膜，其特征在于：所述金属离子吸附剂为羟基盐类、羧基盐类、无机磷酸盐类、硅酸盐类、有机磷类、酰胺类或羟基羧基盐类。
5.如权利要求1所述的一种多功能电池隔膜，其特征在于：所述耐热涂层为陶瓷涂层。
6.如权利要求1所述的一种多功能电池隔膜，其特征在于：所述耐热涂层与所述金属离子吸附涂层共同形成回字型结构。
7.如权利要求1所述的一种多功能电池隔膜，其特征在于：所述金属离子吸附涂层的涂覆面积大于所述耐热涂层的涂覆面积。
8.如权利要求1所述的一种多功能电池隔膜，其特征在于：所述耐热涂层的涂覆厚度为0.5-10μm。
9.如权利要求
...【技术特征摘要】
1.一种多功能电池隔膜，其特征在于：包括基膜及设置在所述基膜至少一表面的金属离子吸附涂层，还包括围绕设置在所述金属离子吸附涂层四周的耐热涂层。
2.如权利要求1所述的一种多功能电池隔膜，其特征在于：所述耐热涂层的耐热温度≥130℃。
3.如权利要求1所述的一种多功能电池隔膜，其特征在于：所述金属离子吸附涂层包括金属离子吸附剂。
4.如权利要求3所述的一种多功能电池隔膜，其特征在于：所述金属离子吸附剂为羟基盐类、羧基盐类、无机磷酸盐类、硅酸盐类、有机磷类、酰胺类或羟基羧基盐类。
5.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪圣龙，蒋中林，
申请(专利权)人：东莞市魔方新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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