凹印机自动跟线修边装置制造方法及图纸

一种凹印机自动跟线修边装置，用于连线卷筒纸凹版印刷机的自动准确定位修纸边。在纸张追线纠偏装置与收纸部分之间增设自动纠偏控制电机、自动纠偏控制器和修边系统的上刀、底刀、修边控制电机。走纸时，传感头对其一侧的跟踪光标扫描后将数字信号传递给自动纠偏控制器处理后转换成电信号传给自动纠偏控制电机，以控制其转速，电机带动纸张追线纠偏系统使发生偏移纸张自动移至标准位置，对纸张一侧进行定位，纸张另一侧则通过修纸边的上刀和底刀进行裁切后收纸。本实用新型专利技术可对纸张进行实时准确跟踪，自动纠正发生偏移的纸张，信号传递及纠偏速度快，自动化程度高，印制图案美观，可有效提高产品合格率及劳动生产率，减轻劳动强度，减少生产成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷
，特别是用于连线卷筒纸凹版印刷机可自动准确定 位修纸边的装置。
技术介绍
为适应市场需求，使用连线卷筒纸凹版印刷机并准确定位印刷技术受到越来越多 印刷行业的青睐。但随着烟标装璜印刷包装标准的不断提高，对包装的外观提出了越来越 高的要求。目前连线凹版印刷机因制造及装配误差的缺陷，各张力辊运转时均会出现不同 程度的轴向窜动，使张力辊上的纸张产生偏斜，绝大部分印刷后的卷筒纸图案与修边刀之 间的距离不能实现很好的控制，难以保证其印刷图案与纸边的距离，图案不缝中，致使其成 为废品，且印刷并裁切成大张后的印刷半成品大多还需要进行多种加工工艺和多台不同印 后加工设备的进一步加工。因此，对现有连线卷筒纸凹版印刷机出纸装置进行改造，增加自 动跟线修纸边装置，已成为越来越多的印刷行业提高印制产品合格品率、并对设备进行改 造的必然要求。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的专利技术目的在于提供一种凹印机自动跟线修 边装置，通过在连线卷筒纸凹版印刷机的收纸部分与纸张追线纠偏装置之间加装自动纠偏 控制系统和修边系统，以实现使卷筒纸的印刷图案与修边刀之间的距离一致、达到提高侧 规精度的目的。为实现上述目的，本技术包括收纸部分，纸张追线纠偏装置装在纸张翻转导 向机架上，纸张追线纠偏装置的三根可动垂直轴可沿其底板的曲线轨道滑动，另一根垂直 轴与底板固定连接，两根光棍支撑在四根垂直轴上，在纸张追线纠偏装置与收纸部分之间 增设自动纠偏控制电机、自动纠偏控制器和修边系统的上刀、底刀、修边控制电机，自动纠 偏控制电机、自动纠偏控制器组成自动纠偏控制系统，自动纠偏控制电机与带有传感头的 自动纠偏控制器通过数据线连接，传感头可对纸张一侧的光标线进行跟踪扫描，自动纠偏 控制电机的轴与纸张追线纠偏装置的可动垂直轴铰接，其轴向运动推动纸张追线纠偏装置 的可动垂直轴使其上的光辊沿其固定垂直轴作平面纠偏转动；可轴向调整的修边系统的修 边控制电机通过皮带和皮带导轮带动上刀、底刀作反向运动；自动纠偏控制电机、自动纠偏 控制器和修边系统通过紧固螺丝安装在纸张翻转导向机架上。本技术开始印刷前，根据所印产品用纸幅宽，设定修边系统的上刀和下刀的 位置作为一侧定位的依据，当纸张沿着连线分切机架走纸时，自动纠偏控制器的传感头对 另一侧的跟踪光标扫描后将数字信号通过控制器处理转换成电信号传递给自动纠偏控制 电机，由自动纠偏控制电机带动纸张追线纠偏装置作平面转动，使发生偏移的纸张始终保 持在标准位置，纸张另一侧的多余部分由修边系统的修边控制电机通过皮带和皮带导带动 上刀、底刀作反向运动修切，确保每一印刷大张纸上的图文与修边刀的距离一致。本技术与现有技术相比，具有以下优点1、自动纠偏控制系统可对纸张进行实时准确跟踪，自动纠正发生偏移的纸张，信 号传递及纠偏速度快，可快速使印制图案与修边刀的距离一致，自动化程度高；2、上刀、底刀的安装、调整方便，可快速调整纸张距离，产品合格率比改造前提高 近3. 2个百分点；3、印刷并裁切成大张后的印刷半成品不需要进行多种加工工艺和多台不同印后 加工设备的进一步加工，可有效减轻劳动强度，提高劳动生产率，减少生产成本。附图说明图1是本技术系统结构简图；图2是图1的修边系统的结构示意简图。具体实施方式如图1、图2所示，本技术在纸张翻转导向机架1上的纸张追线纠偏装置2与 收纸部分8之间增设自动纠偏控制系统和修边系统；纸张追线纠偏装置2的三根可动垂直 轴可沿其底板的曲线轨道滑动，另一根垂直轴与底板固定连接，两根光棍支撑在四根垂直 轴上；自动纠偏控制系统的自动纠偏控制电机3与自动纠偏控制器4通过数据线连接，装 在纸张翻转导向机架1的一侧，自动纠偏控制器4带有传感头，可对同侧的跟踪光标进行扫 描，自动纠偏控制电机3的转动丝杆轴与纸张追线纠偏装置2的其中一根可动垂直轴铰接， 转动丝杆轴可通过自动纠偏控制电机3内的螺母座作轴向运动，推动纸张追线纠偏装置2 的光辊沿其固定垂直轴作平面纠偏转动；修边系统装在纸张翻转导向机架1的另一侧，修 边控制电机7通过皮带9和皮带导轮10的轴带动上刀5、底刀6作反向运动，实现修边，通 过松开安装在纸张翻转导向机架1上的紧固螺丝11，整体移动连接板12，带动修边系统的 控制电机7、上刀5的轴、底刀6的轴、皮带导轮10的轴一起来回移动，根据纸张幅宽实现轴 向调整。使用时，纸张沿纸张翻转导向机架1走纸，在开始印刷前，根据纸张幅宽松开安装 在纸张翻转导向机架1上的紧固螺丝11，通过连接板12将修边系统的控制电机7、上刀5的 轴、底刀6的轴、皮带导轮10的轴一起来回移动，设定修边系统的上刀5、底刀6的位置作为 一侧定位的依据，进行初始位置的大致定位；印刷走纸时自动纠偏控制器4的传感头对跟 踪光标线进行扫描，将数字信号传递给自动纠偏控制器4处理后转换成电信号，再将电信 号传递给自动纠偏控制电机3，以控制其转速，从而调整自动纠偏控制电机3的丝杆轴的轴 线运动速度，推动纸张追线纠偏控制系统2平面摆动幅度，调整纸张在纸张翻转导向机架1 上宽度方向的位置，从而使纸张达到标准定位，即印刷光标线到修边装置距离一致，修边系 统控制电机7带动修边装置的上刀5、底刀6作反向运动，将多余的纸边修切掉，使图案到纸 边的距离保持一致，从而控制修边精度，误差在正负0. Imm内。权利要求一种凹印机自动跟线修边装置，包括收纸部分(8)，纸张追线纠偏装置(2)装在纸张翻转导向机架(1)上，纸张追线纠偏装置(2)的三根可动垂直轴可沿其底板的曲线轨道滑动，另一根垂直轴与底板固定连接，两根光棍支撑在四根垂直轴上，其特征在于在纸张追线纠偏装置(2)与收纸部分(8)之间增设自动纠偏控制电机(3)、自动纠偏控制器(4)和修边系统的上刀(5)、底刀(6)、修边控制电机(7)。2.根据权利要求1所述的凹印机自动跟线修边装置，其特征在于自动纠偏控制电机 (3)与带有传感头的自动纠偏控制器(4)通过数据线连接，自动纠偏控制电机(3)的轴与纸 张追线纠偏装置(2)的可动垂直轴铰接，其轴向运动推动纸张追线纠偏装置(2)的可动垂 直轴使其上的光辊沿其固定垂直轴作平面纠偏转动。3.根据权利要求1所述的凹印机自动跟线修边装置，其特征在于可轴向调整的修边 系统的修边控制电机(7)通过皮带(9)和皮带导轮(10)带动上刀(5)、底刀(6)作反向运 动。4.根据权利要求1所述的凹印机自动跟线修边装置，其特征在于自动纠偏控制电机 (3)、自动纠偏控制器⑷和修边系统装在纸张翻转导向机架⑴上。专利摘要一种凹印机自动跟线修边装置，用于连线卷筒纸凹版印刷机的自动准确定位修纸边。在纸张追线纠偏装置与收纸部分之间增设自动纠偏控制电机、自动纠偏控制器和修边系统的上刀、底刀、修边控制电机。走纸时，传感头对其一侧的跟踪光标扫描后将数字信号传递给自动纠偏控制器处理后转换成电信号传给自动纠偏控制电机，以控制其转速，电机带动纸张追线纠偏系统使发生偏移纸张自动移至标准位置，对纸张一侧进行定位，纸张另一侧则通过修纸边的上刀和底刀进行裁切后收纸。本技术可对纸张进行实时准确跟踪，自动纠正发生偏移的纸张，信号传递及纠偏速度快，自动化程度高，印制图案美观，可有效提高产品合格本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凹印机自动跟线修边装置，包括收纸部分（８），纸张追线纠偏装置（２）装在纸张翻转导向机架（１）上，纸张追线纠偏装置（２）的三根可动垂直轴可沿其底板的曲线轨道滑动，另一根垂直轴与底板固定连接，两根光棍支撑在四根垂直轴上，其特征在于：在纸张追线纠偏装置（２）与收纸部分（８）之间增设自动纠偏控制电机（３）、自动纠偏控制器（４）和修边系统的上刀（５）、底刀（６）、修边控制电机（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李政桥，高广东，尹树鸣，谈恩军，胡炳忠，李爱国，
申请(专利权)人：襄樊金飞环彩色包装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]