一种模压机缓冲机构制造技术

技术编号:40128568 阅读:17 留言:0更新日期:2024-01-23 21:46
本技术涉及模压机技术领域,且公开了一种模压机缓冲机构,该模压机缓冲机构包括上模座和下模座上模座的下端设置有上模,下模座的上方且位于上模的正下方设置有下模,所述下模座上固定连接有液压缸,液压缸的伸缩端与上模座固定连接,液压缸的外部套设有主缓冲弹簧。该模压机缓冲机构,通过设置主缓冲弹簧和副缓冲弹簧,在上模和下模合模前,仅有主缓冲弹簧被受力压缩,缓冲作用力小,上模和下模能够快速相互靠近,从而减少不必要的时间消耗,提高模压机的工作效率,在上模和下模合模的过程中,主缓冲弹簧和副缓冲弹簧同时受力压缩,相当于将主缓冲弹簧和副缓冲弹簧并联进行使用,缓冲作用更显著,从而更好的避免下模因下压速度过快而损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模压机,具体为一种模压机缓冲机构


技术介绍

1、模压机是将鞋底的硫化、压合、成型结合为一体的专用制鞋设备。由于模压机制作的鞋面清洁度高,因此通过模压机能够生产出高品质的长筒、中帮、低帮军警劳保鞋。

2、如授权公告号为cn216760543u的中国技术专利公开了一种具有精准经纬可自动下料的模压机,该模压机通过套筒内设置的弹簧对压板(相当于本技术中的上模)进行缓冲,以此来避免压板因冲击过大而造成模压机的底部受损;

3、但该方案仍具有以下缺陷:压簧是在压板开始下移时便受力形变,而压板未接触到工作台时,压簧便产生显著的缓冲效果则会造成压板的下降速度减慢,工作效率降低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种模压机缓冲机构,以解决
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模压机缓冲机构,包括上模座和下模座上模座的下端设置有上模,下模座的上方且位于上模的正下方设置有下模,所述下模座上固定连接有液压缸,液压缸的伸缩端与上模座固定连接,液压缸的外部套设有主缓冲弹簧,主缓冲弹簧的一端固定连接在上模座上,主缓冲弹簧的另一端固定连接在下模座上,上模座下表面设置有上连接杆,上连接杆远离上模座的一端固定连接有定位块,定位块向下延伸至其下端面与上模下端面齐平,下模座上且位于定位块的正下方开设有缓冲孔,缓冲孔的底部设置有副缓冲弹簧,副缓冲弹簧的上端固定连接有定位环,定位环上开设有定位槽。

3、进一步的,所述副缓冲弹簧的劲度系数大于主缓冲弹簧的劲度系数。

4、进一步的,所述定位块为正六边形块,定位槽为相适配的正六边形槽。

5、进一步的,所述缓冲孔的直径与定位环的直径相适配。

6、进一步的,所述主缓冲弹簧数量为四个,分为两组,两组主缓冲弹簧以下模座长度方向的中心线为对称轴对称设置。

7、进一步的,所述副缓冲弹簧数量为四个,分为两组,两组副缓冲弹簧以下模座长度方向的中心为对称轴对称设置。

8、进一步的,所述上模座的四角设置有上滑动板,下模座的四角设置有下导向套,下导向套与上滑动板滑动连接。

9、与现有技术相比,本技术提供了一种模压机缓冲机构,具备以下有益效果:

10、该模压机缓冲机构,通过设置主缓冲弹簧和副缓冲弹簧,在上模和下模合模前,仅有主缓冲弹簧被受力压缩,缓冲作用力小,上模和下模能够快速相互靠近,从而减少不必要的时间消耗,提高模压机的工作效率,在上模和下模合模的过程中,主缓冲弹簧和副缓冲弹簧同时受力压缩,并且主缓冲弹簧的被压缩量始终等于液压缸的收缩距离,因此在上模和下模接触过程中,相当于将主缓冲弹簧和副缓冲弹簧并联进行使用,缓冲作用更显著,从而更好的避免下模因下压速度过快而损坏。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种模压机缓冲机构,包括上模座(100)和下模座(200)上模座(100)的下端设置有上模(300),下模座(200)的上方且位于上模(300)的正下方设置有下模(400),其特征在于:所述下模座(200)上固定连接有液压缸(510),液压缸(510)的伸缩端与上模座(100)固定连接,液压缸(510)的外部套设有主缓冲弹簧(520),主缓冲弹簧(520)的一端固定连接在上模座(100)上,主缓冲弹簧(520)的另一端固定连接在下模座(200)上,上模座(100)下表面设置有上连接杆(613),上连接杆(613)远离上模座(100)的一端固定连接有定位块(614),定位块(614)向下延伸至其下端面与上模(300)下端面齐平,下模座(200)上且位于定位块(614)的正下方开设有缓冲孔(210),缓冲孔(210)的底部设置有副缓冲弹簧(612),副缓冲弹簧(612)的上端固定连接有定位环(610),定位环(610)上开设有定位槽(611)。

2.根据权利要求1所述的一种模压机缓冲机构,其特征在于:所述副缓冲弹簧(612)的劲度系数大于主缓冲弹簧(520)的劲度系数

3.根据权利要求1所述的一种模压机缓冲机构,其特征在于:所述定位块(614)为正六边形块,定位槽(611)为相适配的正六边形槽。

4.根据权利要求3所述的一种模压机缓冲机构,其特征在于:所述缓冲孔(210)的直径与定位环(610)的直径相适配。

5.根据权利要求1所述的一种模压机缓冲机构,其特征在于:所述主缓冲弹簧(520)数量为四个,分为两组,两组主缓冲弹簧(520)以下模座(200)长度方向的中心线为对称轴对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种模压机缓冲机构,其特征在于:所述副缓冲弹簧(612)数量为四个,分为两组,两组副缓冲弹簧(612)以下模座(200)长度方向的中心为对称轴对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种模压机缓冲机构,其特征在于:所述上模座(100)的四角设置有上滑动板(720),下模座(200)的四角设置有下导向套(710),下导向套(710)与上滑动板(720)滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种模压机缓冲机构,包括上模座(100)和下模座(200)上模座(100)的下端设置有上模(300),下模座(200)的上方且位于上模(300)的正下方设置有下模(400),其特征在于:所述下模座(200)上固定连接有液压缸(510),液压缸(510)的伸缩端与上模座(100)固定连接,液压缸(510)的外部套设有主缓冲弹簧(520),主缓冲弹簧(520)的一端固定连接在上模座(100)上,主缓冲弹簧(520)的另一端固定连接在下模座(200)上,上模座(100)下表面设置有上连接杆(613),上连接杆(613)远离上模座(100)的一端固定连接有定位块(614),定位块(614)向下延伸至其下端面与上模(300)下端面齐平,下模座(200)上且位于定位块(614)的正下方开设有缓冲孔(210),缓冲孔(210)的底部设置有副缓冲弹簧(612),副缓冲弹簧(612)的上端固定连接有定位环(610),定位环(610)上开设有定位槽(611)。

2.根据权利要求1所述的一种模压机缓冲机构,其特征在于:所述副缓...

【专利技术属性】
技术研发人员:储绍清
申请(专利权)人:南通海利特橡塑机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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