【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工，尤其涉及一种磷酸铁锂边角料的干湿式修复再生方法。
技术介绍
1、磷酸铁锂为橄榄石结构，其理论比容量为170mah/g以上，循环次数可达2000次以上，且性能稳定、安全环保、价格便宜，因而在新能源汽车和储能电池等领域应用十分广泛。近年来，磷酸铁锂的广泛应用使其产量大幅上升，但是，在磷酸铁锂电池生产过程中，不论是涂布还是极片冲切过程，均会产生废弃的边角料。如果不能对这些边角料进行有效的回收利用，将造成资源的严重浪费。
2、常见的磷酸铁锂正极材料的回收利用，主要有无害化处理资源再利用以及修复再生等技术。无害化处理主要包括作为无害化填埋、火法冶金以及湿法冶金等。修复再生技术则是将退役磷酸铁锂粉末进行拆解，粉碎，焙烧处理，移除pvdf粘结剂等有机杂质，并对晶格畸变进行修复再生。
3、磷酸铁锂正极边角料的修复再生通常采用先机械破碎，再分选出磷酸铁锂和其中铝箔的处理方法，专利技术人发现其获得的磷酸铁锂粉末中铝含量通常偏高，将影响磷酸铁锂修复再生的品质。
4、磷酸铁锂正极片在制作时需要加入粘结剂和炭黑等物质。通常的措施是将粘结剂无氧裂解成炭黑，专利技术人发现该方法的缺陷是修复的磷酸铁锂活性物质中炭黑含量偏高，由于炭黑只增加重量，没有嵌锂能力，从而降低了磷酸铁锂比克容。
技术实现思路
1、为了解决相关技术中磷酸铁锂粉末中铝含量和炭黑含量偏高的问题，本专利技术提供了如下技术方案，主要包括：
2、一种磷酸铁锂边角料的干湿式修复再生方法，
3、s1、将所述边角料在温度a中浸泡，使活性物质与铝箔分离；
4、s2、以线速度a搅拌铝箔物料，使用孔径a的过滤器过滤所述物料，得到通过过滤器的物料a；
5、s3、以线速度b搅拌所述物料a，使用孔径b的过滤器过滤所述物料a，得到通过过滤器的物料b；
6、s4、将所述物料b在空气气氛中烘干得到磷酸铁锂活性物质；
7、s5、破碎所述磷酸铁锂活性物质；
8、s6、将所述磷酸铁锂活性物质在二氧化碳气氛中煅烧获得再生磷酸铁锂粉末；
9、s7、将所述磷酸铁锂粉末破碎后得到磷酸铁锂成品。
10、优选的，所述s1中，温度a为70-100℃，优选为80℃。
11、优选的，所述s2中，线速度a为1.5-3m/s，优选为2m/s。
12、优选的，所述s2中，孔径a为2.5-3.5cm，优选为3cm。
13、优选的，所述s3中，线速度b为7-10m/s，优选为8m/s。
14、优选的，所述s3中，孔径b为0.1-0.5cm，优选为0.15cm。
15、优选的，所述s4中，烘干条件为100-180℃，1-3h，优选为120℃，1h。
16、优选的，所述s5和s7中，破碎为气流破碎。
17、优选的，所述s6中，煅烧条件为650-800℃，3-5h，优选为750℃，4h。
18、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
19、1、磷酸铁锂边角料的修复再生通常采用先机械破碎，再分选出磷酸铁锂和其中的铝箔的处理方法，获得的磷酸铁锂粉末中铝含量一般为20000ppm左右，这影响了磷酸铁锂修复再生的品质。本专利技术公开了一种磷酸铁锂边角料的干湿式修复再生方法，该方法充分利用了热水浸泡脱落后磷酸铁锂极易破碎的特点，提出了水中搅拌破碎、水中筛分的磷酸铁锂极片铝箔分离方案。相对与传统方法，该方案大幅降减轻了铝箔的破损程度，降低了磷酸铁锂回收后铝的含量。
20、2、该方法获得磷酸铁锂铝含量可达300ppm以下，为磷酸铁锂的优质修复再生提供了前提条件。磷酸铁锂正极片在制作时需要加入粘结剂和炭黑等物质。通常的措施是将粘结剂无氧裂解成炭黑。该方法的缺陷是修复的磷酸铁锂活性物质中炭黑含量偏高，由于炭黑只增加重量，没有嵌锂能力，从而降低了磷酸铁锂比克容。该专利技术将无氧裂解改成二氧化碳气氛下的高温煅烧，二氧化碳在高温下将会与炭黑反应，生成一氧化碳，损耗了部分炭黑，从而将磷酸铁锂中炭黑总量控制在合适的范围内。上述吸热还原反应，既可较好地气化裂解后的粘结剂残余，又能较好保留磷酸铁锂颗粒表面的碳涂覆。
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1.一种磷酸铁锂边角料的干湿式修复再生方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述一种磷酸铁锂边角料的干湿式修复再生方法，其特征在于，所述S1中，温度A为70-100℃，优选为80℃。
3.根据权利要求1中所述一种磷酸铁锂边角料的干湿式修复再生方法，其特征在于，所述S2中，线速度A为1.5-3m/s，优选为2m/s。
4.根据权利要求1中所述一种磷酸铁锂边角料的干湿式修复再生方法，其特征在于，所述S2中，孔径A为2.5-3.5cm，优选为3cm。
5.根据权利要求1中所述一种磷酸铁锂边角料的干湿式修复再生方法，其特征在于，所述S3中，线速度B为7-10m/s，优选为8m/s。
6.根据权利要求1中所述一种磷酸铁锂边角料的干湿式修复再生方法，其特征在于，所述S3中，孔径B为0.1-0.5cm，优选为0.15cm。
7.根据权利要求1中所述一种磷酸铁锂边角料的干湿式修复再生方法，其特征在于，所述S4中，烘干条件为100-180℃，1-3h，优选为120℃，1h。
8.根据权利要求1中所述一种磷酸铁
9.根据权利要求1中所述一种磷酸铁锂边角料的干湿式修复再生方法，其特征在于，所述S6中，煅烧条件为650-800℃，3-5h，优选为750℃，4h。
...【技术特征摘要】
1.一种磷酸铁锂边角料的干湿式修复再生方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述一种磷酸铁锂边角料的干湿式修复再生方法，其特征在于，所述s1中，温度a为70-100℃，优选为80℃。
3.根据权利要求1中所述一种磷酸铁锂边角料的干湿式修复再生方法，其特征在于，所述s2中，线速度a为1.5-3m/s，优选为2m/s。
4.根据权利要求1中所述一种磷酸铁锂边角料的干湿式修复再生方法，其特征在于，所述s2中，孔径a为2.5-3.5cm，优选为3cm。
5.根据权利要求1中所述一种磷酸铁锂边角料的干湿式修复再生方法，其特征在于，所述s3中，线速度b为7-10m/s...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志安，闫修林，钱华，徐沛华，胡谦，张励，
申请(专利权)人：池州西恩新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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