一种起重机用自锁式吊钩制造技术

技术编号:40128022 阅读:15 留言:0更新日期:2024-01-23 21:41
本技术涉及自锁式吊钩技术领域,且公开了一种起重机用自锁式吊钩,包括第一夹板和第二夹板,所述第一夹板的侧面固定连接有转轴组件,所述转轴组件的表面设置有缆绳,所述转轴组件的侧面固定连接有第二夹板,所述第一夹板的表面固定连接有转动组件,所述转动组件的侧面固定连接方形套管。该起重机用自锁式吊钩,通过转动组件和方形套管的设置,在将物体挂于吊钩上后,伺服电机外接电源开始工作,传动杆带动底面的丝杆转动,使得丝杆表面的滑块在滑槽内向下移动,滑块侧面固定连接的方形套管向下移动,将吊钩一端套住,使得吊钩整体呈闭合的环状,从而达到了避免物体在移动过程中自吊钩中脱落而造成安全隐患的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自锁式吊钩,具体为一种起重机用自锁式吊钩


技术介绍

1、起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。起重机吊运重物的时候,如果吊钩下降速度太快或紧急启动、制动时,起吊物体不稳、吊钩在空中易摇摆,在摇摆过程中钩头由于惯性力的作用易引起重物脱钩事故,直接对工人 的生命安全产生威胁,因此需要对吊钩与物件之间进锁定,防止物体在转移的过程中从吊钩上脱落。

2、在中国技术专利申请公开说明书cn217264271u中公开的起重机用自锁式吊钩,虽然,本技术可利用物体的重力带动锁件自动琐合钩体,吊运完后锁件复位自动解锁钩体,全程无需手动操作,无需额外供能,节能环保,琐合稳定,安全性好。

3、但是,该起重机用自锁式吊钩,具有以下缺点:

4、仅仅利用物体自身重量带动锁件自动锁合钩体,在物体自身重量较轻时,移动过程中发生晃动,可能带使得物体短暂的悬空,致使自动锁件结构回弹而打开吊钩,具有一定的危险性。

5、物体在转动过程中的发生的晃动过于剧烈也会导致绳索的断裂,产生一定的安全隐患。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种起重机用自锁式吊钩,解决了上述
技术介绍
中提出的尽利用物体自身重量进行自动锁合钩体,在物体较轻时,自锁结构可能会失灵,物体的晃动的幅度较大会导致绳索断裂的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种起重机用自锁式吊钩,所述第一夹板的侧面固定连接有转轴组件,所述转轴组件的表面设置有缆绳,所述转轴组件的侧面固定连接有第二夹板,所述第一夹板的表面固定连接有转动组件,所述转动组件的侧面固定连接方形套管,所述第一夹板和第二夹板的表面均开设有套孔,所述套孔的内部套接有吊钩组件。

3、可选的,所述转轴组件包括第一轴承、转动杆和滑轮,所述转动杆的两端均套接有第一轴承,所述转动杆的表面套接有滑轮。

4、可选的,所述转动组件包括伺服电机、传动杆、丝杆、滑块和滑槽,所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆,所述传动杆的底面固定连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有滑块,所述滑块滑动连接于滑槽的内部。

5、可选的,所述滑槽的底面固定连接有限位板,所述伺服电机外接电源。

6、可选的,所述吊钩组件包括固定柱、第二轴承和吊钩,所述固定柱的表面开设有与第二轴承相匹配的卡槽,所述卡槽的内部套接有第二轴承,所述第二轴承的表面固定连接有吊钩。

7、可选的,所述固定柱两端的表面均开设有限位螺孔,所述限位螺孔的内部螺纹连接有限位螺杆,所述限位螺杆的一端螺纹连接有螺母。

8、可选的,所述第一夹板和第二夹板的侧面均固定连接有夹持杆,所述第一夹板和第二夹板的表面均固定连接有反光条。

9、可选的,所述夹持杆的表面设置有防锈涂层,所述反光条的数量有四个,呈矩形阵列分布。

10、有益效果

11、本技术提供了一种起重机用自锁式吊钩,具备以下有益效果:

12、1、该起重机用自锁式吊钩,通过转动组件和方形套管的设置,在将物体挂于吊钩上后,伺服电机外接电源开始工作,传动杆带动底面的丝杆转动,使得丝杆表面的滑块在滑槽内向下移动,滑块侧面固定连接的方形套管向下移动,将吊钩一端套住,使得吊钩整体呈闭合的环状,从而达到了避免物体在移动过程中自吊钩中脱落而造成安全隐患的作用。

13、2、该起重机用自锁式吊钩,通过吊钩组件的设置,在物体运输时,起重机移动过快,会使得第一夹板和第二夹板晃动,使得第一夹板和第二夹板晃动时,带动固定柱转动,但固定柱与吊钩之间套接有第二轴承,故吊钩因重力因素而通过第二轴承的转动保持始终垂直于底面,从而达到了避免吊钩晃动幅度较大,损坏缆绳而导致物体坠落的作用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种起重机用自锁式吊钩,包括第一夹板(1)和第二夹板(2),其特征在于:所述第一夹板(1)的侧面固定连接有转轴组件(3),所述转轴组件(3)的表面设置有缆绳,所述转轴组件(3)的侧面固定连接有第二夹板(2),所述第一夹板(1)的表面固定连接有转动组件(4),所述转动组件(4)的侧面固定连接方形套管(5),所述第一夹板(1)和第二夹板(2)的表面均开设有套孔,所述套孔的内部套接有吊钩组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种起重机用自锁式吊钩,其特征在于:所述转轴组件(3)包括第一轴承(301)、转动杆(302)和滑轮(303),所述转动杆(302)的两端均套接有第一轴承(301),所述转动杆(302)的表面套接有滑轮(303)。

3.根据权利要求1所述的一种起重机用自锁式吊钩,其特征在于:所述转动组件(4)包括伺服电机(401)、传动杆(402)、丝杆(403)、滑块(404)和滑槽(405),所述伺服电机(401)的输出端花键连接有传动杆(402),所述传动杆(402)的底面固定连接有丝杆(403),所述丝杆(403)的表面螺纹连接有滑块(404),所述滑块(404)滑动连接于滑槽(405)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种起重机用自锁式吊钩,其特征在于:所述滑槽(405)的底面固定连接有限位板(7),所述伺服电机(401)外接电源。

5.根据权利要求1所述的一种起重机用自锁式吊钩,其特征在于:所述吊钩组件(6)包括固定柱(601)、第二轴承(602)和吊钩(603),所述固定柱(601)的表面开设有与第二轴承(602)相匹配的卡槽,所述卡槽的内部套接有第二轴承(602),所述第二轴承(602)的表面固定连接有吊钩(603)。

6.根据权利要求5所述的一种起重机用自锁式吊钩,其特征在于:所述固定柱(601)两端的表面均开设有限位螺孔,所述限位螺孔的内部螺纹连接有限位螺杆(8),所述限位螺杆(8)的一端螺纹连接有螺母(9)。

7.根据权利要求1所述的一种起重机用自锁式吊钩,其特征在于:所述第一夹板(1)和第二夹板(2)的侧面均固定连接有夹持杆(10),所述第一夹板(1)和第二夹板(2)的表面均固定连接有反光条(11)。

8.根据权利要求7所述的一种起重机用自锁式吊钩,其特征在于:所述夹持杆(10)的表面设置有防锈涂层,所述反光条(11)的数量有四个,呈矩形阵列分布。

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【技术特征摘要】

1.一种起重机用自锁式吊钩,包括第一夹板(1)和第二夹板(2),其特征在于:所述第一夹板(1)的侧面固定连接有转轴组件(3),所述转轴组件(3)的表面设置有缆绳,所述转轴组件(3)的侧面固定连接有第二夹板(2),所述第一夹板(1)的表面固定连接有转动组件(4),所述转动组件(4)的侧面固定连接方形套管(5),所述第一夹板(1)和第二夹板(2)的表面均开设有套孔,所述套孔的内部套接有吊钩组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种起重机用自锁式吊钩,其特征在于:所述转轴组件(3)包括第一轴承(301)、转动杆(302)和滑轮(303),所述转动杆(302)的两端均套接有第一轴承(301),所述转动杆(302)的表面套接有滑轮(303)。

3.根据权利要求1所述的一种起重机用自锁式吊钩,其特征在于:所述转动组件(4)包括伺服电机(401)、传动杆(402)、丝杆(403)、滑块(404)和滑槽(405),所述伺服电机(401)的输出端花键连接有传动杆(402),所述传动杆(402)的底面固定连接有丝杆(403),所述丝杆(403)的表面螺纹连接有滑块(404),所述滑块(404)滑动连接于滑槽(405)的内部。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:王新茂李占春李占山王春光冯淑静刘尚方刘海辉孙庆民
申请(专利权)人:新乡市长江起重机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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