一种二甲基乙酰胺的合成生产线制造技术

技术编号:40126031 阅读:14 留言:0更新日期:2024-01-23 21:24
本技术公开了一种二甲基乙酰胺的合成生产线,包括进料装置、反应釜、精馏釜和收料装置,所述进料装置上连接进料管,所述反应釜包括釜体,所述进料管和釜体相连通,所述釜体上贯穿设置有与其转动连接的搅拌管,所述釜体的顶部固定安装有矩形罩。本技术能够对釜体内部物料进行搅拌,提高了物料的混合效果,同时还能使抽吸至搅拌管内的空气快速从倾斜设置的喷气管中喷出,从而能够对釜体内底部的物料上下翻搅,避免物料出现堆积,使用方便,能够对釜体内部物料进行搅拌的同时自动对滤板表面堆积的灰尘进行清理,有效的避免了滤板出现堵塞,整体结构紧凑,实用性强,无需人工额外手动对滤板表面进行清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工合成,尤其涉及一种二甲基乙酰胺的合成生产线


技术介绍

1、二甲基乙酰胺常用作非质子极性溶剂。无色透明液体,可燃。能与水、醇、醚、酯、苯、三氯甲烷和芳香化合物等有机溶剂任意混合。用于制药物、合成树脂,也用作聚丙烯腈纺丝的溶剂和从碳八馏分分离苯乙烯的萃取蒸馏溶剂等。由二甲胺与乙酰氯作用而制得。

2、目前对二甲基乙酰胺进行合成生产时,需要通过反应釜使物料相互反应,现有的反应釜在使用时,物料易堆积的釜体的内底部,从而导致物料难以混合均匀,使用不便,其反应釜整体结构不紧凑,实用性差。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种二甲基乙酰胺的合成生产线。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种二甲基乙酰胺的合成生产线,包括进料装置、反应釜、精馏釜和收料装置,所述进料装置上连接进料管,所述反应釜包括釜体,所述进料管和釜体相连通,所述釜体上贯穿设置有与其转动连接的搅拌管,所述釜体的顶部固定安装有矩形罩,所述矩形罩内设置有与搅拌管相连接的驱动机构,所述矩形罩上设置有与搅拌管相连接的搅动机构,所述矩形罩的一侧壁上设置有滤板,所述滤板上设置有清理机构。

4、优选地,所述驱动机构包括固定安装在矩形罩一侧内壁上的伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有第一转轴,所述第一转轴的一端固定安装有第一锥齿轮,所述搅拌管位于釜体外的一端外侧壁上固定安装有与第一锥齿轮啮合连接的第三锥齿轮。

5、优选地,所述搅动机构包括固定安装在矩形罩顶部的泵体,所述泵体的输入端连接有进气管,所述泵体的输出端连接有出气管,所述进气管和出气管远离泵体的一端均延伸至矩形罩内,所述出气管位于矩形罩内的一端和搅拌管位于釜体外的一端之间设置有旋转接头,所述搅拌管位于釜体内的一端外侧壁上固定安装有均匀分布的多个搅拌杆,所述搅拌管位于釜体内的一端外侧壁上设置有与搅拌管内部相连通的多个喷气管,多个所述喷气管均位于多个搅拌杆的下方。

6、优选地,所述清理机构包括贯穿设置在滤板上且与滤板转动连接的第二转轴,所述第二转轴位于矩形罩内的一端固定安装有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮和第三锥齿轮啮合连接,所述第二转轴位于矩形罩外的一端外侧壁上固定安装有对称设置的两个清理刷。

7、优选地,多个所述喷气管均为倾斜向下设置,所述釜体上设置有出料管,所述出料管和精馏釜相连接,所述精馏釜和收料装置相连接。

8、优选地,两个所述清理刷靠近滤板的一侧壁上均设置有刷毛。

9、本技术的有益效果:

10、通过设置驱动机构和搅拌机构,能够对釜体内部物料进行搅拌,提高了物料的混合效果,同时还能使抽吸至搅拌管内的空气快速从倾斜设置的喷气管中喷出,从而能够对釜体内底部的物料上下翻搅,避免物料出现堆积,使用方便。

11、通过设置清理机构,能够对釜体内部物料进行搅拌的同时自动对滤板表面堆积的灰尘进行清理,有效的避免了滤板出现堵塞,整体结构紧凑,实用性强,无需人工额外手动对滤板表面进行清理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种二甲基乙酰胺的合成生产线,包括进料装置、反应釜、精馏釜和收料装置,其特征在于,所述进料装置上连接进料管(5),所述反应釜包括釜体(1),所述进料管(5)和釜体(1)相连通,所述釜体(1)上贯穿设置有与其转动连接的搅拌管(19),所述釜体(1)的顶部固定安装有矩形罩(2),所述矩形罩(2)内设置有与搅拌管(19)相连接的驱动机构,所述矩形罩(2)上设置有与搅拌管(19)相连接的搅动机构,所述矩形罩(2)的一侧壁上设置有滤板(17),所述滤板(17)上设置有清理机构。

2.根据权利要求1所述的一种二甲基乙酰胺的合成生产线,其特征在于,所述驱动机构包括固定安装在矩形罩(2)一侧内壁上的伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出轴固定连接有第一转轴(8),所述第一转轴(8)的一端固定安装有第一锥齿轮(9),所述搅拌管(19)位于釜体(1)外的一端外侧壁上固定安装有与第一锥齿轮(9)啮合连接的第三锥齿轮(13)。

3.根据权利要求1所述的一种二甲基乙酰胺的合成生产线,其特征在于,所述搅动机构包括固定安装在矩形罩(2)顶部的泵体(3),所述泵体(3)的输入端连接有进气管(4),所述泵体(3)的输出端连接有出气管(10),所述进气管(4)和出气管(10)远离泵体(3)的一端均延伸至矩形罩(2)内,所述出气管(10)位于矩形罩(2)内的一端和搅拌管(19)位于釜体(1)外的一端之间设置有旋转接头(11),所述搅拌管(19)位于釜体(1)内的一端外侧壁上固定安装有均匀分布的多个搅拌杆(14),所述搅拌管(19)位于釜体(1)内的一端外侧壁上设置有与搅拌管(19)内部相连通的多个喷气管(15),多个所述喷气管(15)均位于多个搅拌杆(14)的下方。

4.根据权利要求2所述的一种二甲基乙酰胺的合成生产线,其特征在于,所述清理机构包括贯穿设置在滤板(17)上且与滤板(17)转动连接的第二转轴(16),所述第二转轴(16)位于矩形罩(2)内的一端固定安装有第二锥齿轮(12),所述第二锥齿轮(12)和第三锥齿轮(13)啮合连接,所述第二转轴(16)位于矩形罩(2)外的一端外侧壁上固定安装有对称设置的两个清理刷(18)。

5.根据权利要求3所述的一种二甲基乙酰胺的合成生产线,其特征在于,多个所述喷气管(15)均为倾斜向下设置,所述釜体(1)上设置有出料管(6),所述出料管(6)和精馏釜相连接,所述精馏釜和收料装置相连接。

6.根据权利要求4所述的一种二甲基乙酰胺的合成生产线,其特征在于,两个所述清理刷(18)靠近滤板(17)的一侧壁上均设置有刷毛。

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【技术特征摘要】

1.一种二甲基乙酰胺的合成生产线,包括进料装置、反应釜、精馏釜和收料装置,其特征在于,所述进料装置上连接进料管(5),所述反应釜包括釜体(1),所述进料管(5)和釜体(1)相连通,所述釜体(1)上贯穿设置有与其转动连接的搅拌管(19),所述釜体(1)的顶部固定安装有矩形罩(2),所述矩形罩(2)内设置有与搅拌管(19)相连接的驱动机构,所述矩形罩(2)上设置有与搅拌管(19)相连接的搅动机构,所述矩形罩(2)的一侧壁上设置有滤板(17),所述滤板(17)上设置有清理机构。

2.根据权利要求1所述的一种二甲基乙酰胺的合成生产线,其特征在于,所述驱动机构包括固定安装在矩形罩(2)一侧内壁上的伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出轴固定连接有第一转轴(8),所述第一转轴(8)的一端固定安装有第一锥齿轮(9),所述搅拌管(19)位于釜体(1)外的一端外侧壁上固定安装有与第一锥齿轮(9)啮合连接的第三锥齿轮(13)。

3.根据权利要求1所述的一种二甲基乙酰胺的合成生产线,其特征在于,所述搅动机构包括固定安装在矩形罩(2)顶部的泵体(3),所述泵体(3)的输入端连接有进气管(4),所述泵体(3)的输出端连接有出气管(10),所述进气管(4)和出气管(10)远离泵体(3)的一端均延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱建永常维妮
申请(专利权)人:上海开荣化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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