【技术实现步骤摘要】
本技术涉及处理装置的，具体一种下导杆加工用原料处理装置。
技术介绍
1、下导杆是机构中与另一运动构件组成移动副的构件，能做高速正反向传动和变换传动的特点。
2、产品的外观质量映射了其价值性，而防锈工艺是机械金属加工行业的必要工序之一，而自然通风的固化环境，降低工作效率，同时各项机械所固化的时间也不同，精准的时间才能保障原料的品质，同时由于下导杆适用场景不同，因此对下导杆的长度要求不同，在日常加工操作时，使得在下导杆原料在后期进行各项原料处理工艺时受限。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种下导杆加工用原料处理装置，为解决下导杆原料进行各项原料处理工艺时因长度直径大小不一而受限，做好最基础的防锈工艺，降低腐蚀性，自然通风的固化环境，降低工作效率，控制精准的时间确保原料品质的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种下导杆加工用原料处理装置，所述底座上对称焊接了两个立柱，且立柱中间四面开设第一凹槽，同时立柱内部通过转动连接滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上螺纹连接活动器，且活动器两侧固定用于带动滑轨上下运动的升降杆，同时滑轨上滑动连接滑块，所述滑块下方固定连接调节杆，且调节杆上从上至下依次开设大小一致的圆形调节孔，同时调节杆上活动连接活动架，所述活动架上贯穿开设孔洞，且活动架一端固定连接用于稳固下导杆原料本体的固定夹，同时固定夹前端连接锁扣，所述底座上还固定连接涂料箱、烘干箱、清洗箱和储水箱，且烘干箱位于涂料箱与清洗箱中间，同时储水箱位于清洗箱前端且与
3、优选的，两个所述滚珠丝杠顶部都固定连接电机，且电机转动连接立柱，同时电机位于立柱外部顶侧。
4、通过采用上述技术方案，通过电机的运转再结合滚珠丝杠的结构原理，带动滚珠丝杠转动，使活动器在滚珠丝杠上进行上下运动，从而带动滑轨上下运动，便于进行下导杆原料本体的原料处理。
5、优选的，两个所述立柱中间设置两组滑轨，且两组滑轨上分别滑动连接两个滑块，同时每个滑块下方分别固定连接三个调节杆，每个所述的调节杆上分别活动连接了两个活动架，且两个活动架通过定位杆贯穿调节孔与调节杆固定连接。
6、通过采用上述技术方案，活动架可在调节杆上进行上下活动，这种调节方式可适用于不同长度大小的下导杆原料本体，而定位杆贯穿调节孔可迅速紧固活动架和调节杆，保障稳定性。
7、优选的，两个所述固定夹呈圆形，且固定夹最内侧都固定连接防滑橡胶层，同时上下两个固定夹中间分别对称活动连接两个活动组件，两个所述固定夹前段凸起位置开设螺纹孔，且两个锁扣贯穿螺纹孔用以固定下导杆原料本体于固定夹内部。
8、通过采用上述技术方案，活动组件的结构便于固定夹开合，既容易放置不同直径大小的下导杆原料本体，同时再利用锁扣的结构可以通过螺纹连接的方式紧固固定夹。
9、优选的，所述调节杆下方为涂料箱，且涂料箱内存放用于对下导杆原料本体防锈的涂料，同时涂料箱右侧为烘干箱，所述烘干箱外部一侧固定连接烘干器控制开关，且烘干器控制开关与烘干器与外部电路形成电路连接，同时两个烘干器一端分别固定于烘干箱内壁。
10、通过采用上述技术方案，合理的防锈工艺会大大减少原料在后期使用过程中锈蚀事故的发生，延迟使用寿命，利用现有技术烘干器的功能对浸泡防锈液体后的原料进行快速固化。
11、优选的，所述烘干箱内部底壁开设梯形挡板，且挡板内部开设第二凹槽，同时第二凹槽一端正对烘干箱内开设的第一排水孔，所述第一排水孔通过管道连接第二进水口，且管道上开设第一单向阀。
12、通过采用上述技术方案，在下导杆原料本体在清洗箱内完成清洗工艺后，进入到烘干箱内，水滴会顺着第一排水孔经管道流入第二进水口，起到节流功效，当下导杆原料本体在涂料箱内部完成涂料浸泡工艺时，可通过第一排水孔连接外部管道排除多余液体。
13、优选的，所述储水箱内底壁固定连接水泵，且水泵经输水口管道连接第一进水口，同时第二排水孔与外部排水设备形成管道连接，所述储水箱内壁固定连接不锈钢材质过滤网格，且过滤网格与第二进水口以及第三进水口形成过滤空间，同时第三进水口与第一出水口管道连接，且管道上开设第二单向阀。
14、通过采用上述技术方案，第二进水口与第三进水口在过滤网格内，过滤网格可以截留杂质，同时利用水泵，通过管道与清洗箱形成循环用水的功效。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种下导杆加工用原料处理装置，
16、(1)利用电机的转动带动滚珠丝杠，使得固定在活动器上的滑轨上下运动，便于滑轨下方的下导杆原料本体在各原料处理装置内进行原料加工工艺。
17、(2)设置多组夹持下导杆原料本体的组件提高工作时效。
18、(3)利用活动架在调节孔上移动，使得活动架上的固定夹可以上下调节，再通过定位杆快速稳固活动架在调节杆上的位置，适用于夹取不同长度大小的下导杆原料本体。
19、(4)利用活动组件和锁扣的结构调节固定夹，通过活动开合与螺纹紧固两种相持的方式针对不同直径大小的下导杆原料本体都可稳固。
20、(5)通过设置清洗箱对下导杆原料本体进行首次清洗，去除表面加工打磨所产生的金属杂质，再通过烘干箱进行处理，再利用涂料箱对下导杆原料本体进行防锈工艺的处理，延长其使用寿命，最后再次通过烘干箱对其固化，减少工作时效。
21、(6)水泵的作用过会使得清洗箱内部的水可以循环使用，而过滤网格可以有效截留清洗箱内部所产生的金属杂质，第二单向阀的设置可以使得水流单向流通。
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1.一种下导杆加工用原料处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上对称焊接了两个立柱(2)，且立柱(2)中间四面开设第一凹槽(201)，同时立柱(2)内部通过转动连接滚珠丝杠(3)，所述滚珠丝杠(3)上螺纹连接活动器(301)，且活动器(301)两侧固定用于带动滑轨(4)上下运动的升降杆(401)，同时滑轨(4)上滑动连接滑块(402)，所述滑块(402)下方固定连接调节杆(5)，且调节杆(5)上从上至下依次开设大小一致的圆形调节孔(501)，同时调节杆(5)上活动连接活动架(502)，所述活动架(502)上贯穿开设孔洞，且活动架(502)一端固定连接用于稳固下导杆原料本体(7)的固定夹(6)，同时固定夹(6)前端连接锁扣(602)，所述底座(1)上还固定连接涂料箱(8)、烘干箱(9)、清洗箱(10)和储水箱(11)，且烘干箱(9)位于涂料箱(8)与清洗箱(10)中间，同时储水箱(11)位于清洗箱(10)前端且与清洗箱(10)呈同一水平位置，所述烘干箱(9)高于清洗箱(10)与储水箱(11)，且储水箱(11)一侧开设第二进水口(1104)，同时储水箱(11)另两侧分别
2.根据权利要求1所述的一种下导杆加工用原料处理装置，其特征在于：两个所述滚珠丝杠(3)顶部都固定连接电机(302)，且电机(302)转动连接立柱(2)，同时电机(302)位于立柱(2)外部顶侧。
3.根据权利要求1所述的一种下导杆加工用原料处理装置，其特征在于：两个所述立柱(2)中间设置两组滑轨(4)，且两组滑轨(4)上分别滑动连接两个滑块(402)，同时每个滑块(402)下方分别固定连接三个调节杆(5)，每个所述调节杆(5)上分别活动连接了两个活动架(502)，且两个活动架(502)通过定位杆(503)贯穿调节孔(501)与调节杆(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种下导杆加工用原料处理装置，其特征在于：两个所述固定夹(6)呈圆形，且固定夹(6)最内侧都固定连接防滑橡胶层(603)，同时上下两个固定夹(6)中间分别对称活动连接两个活动组件(601)，两个所述固定夹(6)前段凸起位置开设螺纹孔，且两个锁扣(602)贯穿螺纹孔用以固定下导杆原料本体(7)于固定夹(6)内部。
5.根据权利要求1所述的一种下导杆加工用原料处理装置，其特征在于：所述调节杆(5)下方为涂料箱(8)，且涂料箱(8)内存放用于对下导杆原料本体(7)防锈的涂料，同时涂料箱(8)右侧为烘干箱(9)，所述烘干箱(9)外部一侧固定连接烘干器控制开关(903)，且烘干器控制开关(903)与烘干器(904)与外部电路形成电路连接，同时两个烘干器(904)一端分别固定于烘干箱(9)内壁。
6.根据权利要求1所述的一种下导杆加工用原料处理装置，其特征在于：所述烘干箱(9)内部底壁开设梯形挡板(901)，且挡板(901)内部开设第二凹槽(902)，同时第二凹槽(902)一端对着烘干箱(9)内开设的第一排水孔(905)，所述第一排水孔(905)通过管道连接第二进水口(1104)，且管道上开设第一单向阀(906)。
7.根据权利要求1所述的一种下导杆加工用原料处理装置，其特征在于：所述储水箱(11)内底壁固定连接水泵(1101)，且水泵(1101)经输水口(1106)管道连接第一进水口(1002)，同时第二排水孔(1102)与外部排水设备形成管道连接，所述储水箱(11)内壁固定连接不锈钢材质过滤网格(1103)，且过滤网格(1103)与第二进水口(1104)以及第三进水口(1105)形成过滤空间，同时第三进水口(1105)与第一出水口(1001)管道连接，且管道上开设第二单向阀(1107)。
...【技术特征摘要】
1.一种下导杆加工用原料处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上对称焊接了两个立柱(2)，且立柱(2)中间四面开设第一凹槽(201)，同时立柱(2)内部通过转动连接滚珠丝杠(3)，所述滚珠丝杠(3)上螺纹连接活动器(301)，且活动器(301)两侧固定用于带动滑轨(4)上下运动的升降杆(401)，同时滑轨(4)上滑动连接滑块(402)，所述滑块(402)下方固定连接调节杆(5)，且调节杆(5)上从上至下依次开设大小一致的圆形调节孔(501)，同时调节杆(5)上活动连接活动架(502)，所述活动架(502)上贯穿开设孔洞，且活动架(502)一端固定连接用于稳固下导杆原料本体(7)的固定夹(6)，同时固定夹(6)前端连接锁扣(602)，所述底座(1)上还固定连接涂料箱(8)、烘干箱(9)、清洗箱(10)和储水箱(11)，且烘干箱(9)位于涂料箱(8)与清洗箱(10)中间，同时储水箱(11)位于清洗箱(10)前端且与清洗箱(10)呈同一水平位置，所述烘干箱(9)高于清洗箱(10)与储水箱(11)，且储水箱(11)一侧开设第二进水口(1104)，同时储水箱(11)另两侧分别开设第二排水孔(1102)和输水口(1106)，所述储水箱(11)顶部开设第三进水口(1105)，且储水箱(11)通过管道连接清洗箱(10)和烘干箱(9)，同时清洗箱(10)底部一侧并列开设第一出水口(1001)、第一进水口(1002)。
2.根据权利要求1所述的一种下导杆加工用原料处理装置，其特征在于：两个所述滚珠丝杠(3)顶部都固定连接电机(302)，且电机(302)转动连接立柱(2)，同时电机(302)位于立柱(2)外部顶侧。
3.根据权利要求1所述的一种下导杆加工用原料处理装置，其特征在于：两个所述立柱(2)中间设置两组滑轨(4)，且两组滑轨(4)上分别滑动连接两个滑块(402)，同时每个滑块(402)下方分别固定连接三个调节杆(5)，每个所述调节杆(5)上分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：张恒华，陈伟伟，徐鹏，
申请(专利权)人：盐城刚达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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