【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种活性染料吸附剂及其制备方法、牛仔面料环保染色方法，属于纺织领域。
技术介绍
1、随着经济的快速发展和世界人口的快速增长，纺织行业迎来了蓬勃繁荣的发展，但也导致大量的水资源被严重污染。水资源的可使用量越来越少，如今，洁净水资源的匮乏已经成为禁锢世界发展的难以打破的桎梏。据统计，全世界有30%左右的人不能够获得安全的饮用水。某些地区污水排放管控不严格，不合格污水的排放使得水中包含多种污染物，对环境生态系统造成巨大的影响。
2、牛仔服装一直屹立在服装市场的舞台上，成为不可替代时尚元素。牛仔服装生产时需要先用靛蓝染料对纱线进行染色，制成服装后通过洗水工序洗褪部分染料，依靠洗水工序可赋予牛仔服装额外的价值，洗褪靛蓝染料后可达到“仿旧”复古的外观效果。靛蓝染料与纤维的结合力较差，一些工艺会采用活性染料对纱线或者织物进行染色，做出色牢度更好的牛仔服装。染色完后的废水通常进行污水处理并排放，不能够对活性染料进行回收利用。如果能回收废水中的活性染料，则有利于降低后续污水处理的难度，并且减少活性染料的浪费。
3、随着技术的创新发展，大量新型的吸附剂被开发出来。目前的染料吸附剂吸附能力较低，更不能令人满意的缺点是重复使用性差，导致废水处理成本高。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种重复使用性好的活性染料吸附剂，相应提供其制备方法，并提供一种借助该吸附剂的牛仔面料环保染色方法。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、第一方面，本申请提供一种活性染料吸附剂制备方法，包括以下步骤：
4、将蔗糖和高碘酸钠溶于水中，用磷酸将ph调至5.4-5.8，反应3h-6h后，加入氯化钡溶液至不再生成沉淀，过滤得到甲酰基蔗糖溶液；
5、将壳聚糖溶解到4g/l-7g/l的醋酸溶液中，得到壳聚糖溶液；
6、混合所述甲酰基蔗糖溶液和所述壳聚糖溶液，搅拌后过滤，得到固态的所述活性染料吸附剂。
7、本申请提供的吸附剂在酸性环境下对活性蓝19吸附能力好，在碱性环境下能将活性蓝19洗脱出来，重复使用性好，使得活性染料、吸附剂两者都能重复利用，有利于降低废水处理成本。
8、进一步地，所述壳聚糖由以下步骤处理而得：将几丁质粉加入到质量浓度40%的氢氧化钠溶液中，在120℃-130℃环境下浸泡12h-16h，然后冷却至室温，离心后得到所述壳聚糖。
9、进一步地，所述将混合液调成酸性的步骤包括：用磷酸缓冲液将混合液ph调至5.4-5.8；所述加入沉淀剂的步骤包括：加入氯化钡溶液至不再产生沉淀。
10、用磷酸缓冲液调节ph有利于抑制长时间反应过程中ph波动，反应后只要维持酸性环境即可，无需再严格控制ph。反应后的体系中，存在高碘酸根的还原产物碘酸根，还可能存在碘酸根的还原产物单质碘、未反应的高碘酸根，加入氯化钡后，能形成不溶的高碘酸钡、碘酸钡，过滤后能除去含碘组分。在后续步骤中，甲酰基蔗糖溶液需要与壳聚糖溶液混合，壳聚糖磷酸化会提高壳聚糖的水溶性，不利于后续收集固态吸附剂，而加入氯化钡，不但有助于除去含碘组分，还能形成磷酸钡、磷酸氢钡沉淀，便于除去磷酸根。
11、更进一步地，所述甲酰基蔗糖溶液的原料中，按质量计，所述蔗糖用5份-8份，所述高碘酸钠用9份-11份，水用85份-95份。
12、控制ph并使用该原料用量，避免蔗糖的碳碳键全部断裂完全降解，促进更多蔗糖反应成甲酰基蔗糖。
13、更进一步地，所述混合所述甲酰基蔗糖溶液和所述壳聚糖溶液的步骤中，所述甲酰基蔗糖溶液用量为壳聚糖溶液用量的4wt%-8wt%。
14、第二方面，本申请提供一种活性染料吸附剂，由第一方面所述的活性染料吸附剂制备方法制成，在酸性环境下对活性蓝19吸附能力好，在碱性环境下能将活性蓝19洗脱出来。
15、第三方面，本申请提供一种牛仔面料环保染色方法，包括以下步骤：
16、过滤含活性染料的废水，得到废水滤液和纤维滤渣；
17、对所述纤维滤渣进行研磨，得到第一染剂；
18、将所述废水滤液调成酸性，然后加入吸附剂进行吸附，过滤得到吸附剂滤渣，用碱溶液洗脱所述吸附剂滤渣，得到解吸液和再生吸附剂；所述吸附剂选自第二方面所述的活性染料吸附剂，或者所述再生吸附剂与第二方面所述的活性染料吸附剂的组合；
19、混合聚氨酯乳液、分散剂、交联剂、乙烯-醋酸乙烯酯、所述第一染剂和所述解吸液，得到再生涂料；
20、在白色牛仔面料上涂覆所述再生涂料，烘焙以实现固色。
21、该环保染色方法将含活性蓝19的废水分成两部分，第一部分为已经染色的纤维毛羽，第二部分利用第二方面的吸附剂吸收活性染料，染色废水中的其余成分较少被吸附，洗脱后即可提取废水中的活性蓝19。该方法连纤维毛羽上的染料也能充分回收利用，并且用再生性能好的吸附剂提取废水中的活性染料，使废水也能产生价值，有利于减少活性染料浪费，有利于降低后续废水处理压力，有利于降低废水处理成本。
22、进一步地，所述对所述纤维滤渣进行研磨，得到第一染剂的步骤包括：将所述纤维滤渣放入震击式研磨仪中，研磨频率为2800次/min-3500次/min，研磨时间6min-10min，筛分得到粒径为30μm-100μm的所述第一染剂，便于后续均匀分散在涂料中。
23、进一步地，所述将所述废水滤液调成酸性的步骤中，所述废水滤液的ph调为2，有利于吸附剂充分吸附活性染料；所述碱溶液为1g/l的氢氧化钠溶液，有利于吸附剂洗脱出尽可能多的活性染料。
24、进一步地，按质量计，所述再生涂料包括所述聚氨酯乳液30份-60份、所述分散剂2份-4份、所述交联剂1份-3份、所述乙烯-醋酸乙烯酯3份-5份、所述第一染剂6份-15份、所述解吸液6份-15份。乙烯-醋酸乙烯酯在烘焙的过程中会熔融，粘附到面料表面，能够提高与面料的结合度。
25、进一步地，所述烘焙的步骤中，采用八节烘箱，温度分别设置为110℃、120℃、130℃、130℃、120℃、110℃、100℃、90℃。有利于避免涂层固化、固色后僵硬，有利于保持面料柔软。
26、本专利技术的有益效果是：本专利技术制得的吸附剂在酸性环境下对活性蓝19吸附能力好，在碱性环境下能将活性蓝19洗脱出来，重复使用性好，使得活性染料、吸附剂两者都能重复利用，应用到牛仔面料环保染色方法中，使废水也能产生价值，有利于减少活性染料浪费，有利于降低后续废水处理压力，有利于降低废水处理成本。
27、本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请了解。
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1.一种活性染料吸附剂制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的活性染料吸附剂制备方法，其特征在于，所述将混合液调成酸性的步骤包括：用磷酸缓冲液将混合液pH调至5.4-5.8；所述加入沉淀剂的步骤包括：加入氯化钡至不再产生沉淀。
3.根据权利要求2所述的活性染料吸附剂制备方法，其特征在于，所述甲酰基蔗糖溶液的原料中，按质量计，所述蔗糖用5份-8份，所述高碘酸钠用9份-11份，水用85份-95份。
4.根据权利要求3所述的活性染料吸附剂制备方法，其特征在于，所述混合所述甲酰基蔗糖溶液和所述壳聚糖溶液的步骤中，所述甲酰基蔗糖溶液用量为壳聚糖溶液用量的4wt%-8wt%。
5.一种活性染料吸附剂，其特征在于，由权利要求1至4任一项所述的活性染料吸附剂制备方法制成。
6.一种牛仔面料环保染色方法，其特征在于，包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的牛仔面料环保染色方法，其特征在于，所述对所述纤维滤渣进行研磨，得到第一染剂的步骤包括：将所述纤维滤渣放入震击式研磨仪中，研磨频率为2800次/min-3
8.根据权利要求6所述的牛仔面料环保染色方法，其特征在于，所述将所述废水滤液调成酸性的步骤中，所述废水滤液的pH调为2；所述碱溶液为1g/L的氢氧化钠溶液。
9.根据权利要求6所述的牛仔面料环保染色方法，其特征在于，按质量计，所述再生涂料包括所述聚氨酯乳液30份-60份、所述分散剂2份-4份、所述交联剂1份-3份、所述乙烯-醋酸乙烯酯3份-5份、所述第一染剂6份-15份、所述解吸液6份-15。
10.根据权利要求6所述的牛仔面料环保染色方法，其特征在于，所述烘焙的步骤中，采用八节烘箱，温度分别设置为110℃、120℃、130℃、130℃、120℃、110℃、100℃、90℃。
...【技术特征摘要】
1.一种活性染料吸附剂制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的活性染料吸附剂制备方法，其特征在于，所述将混合液调成酸性的步骤包括：用磷酸缓冲液将混合液ph调至5.4-5.8；所述加入沉淀剂的步骤包括：加入氯化钡至不再产生沉淀。
3.根据权利要求2所述的活性染料吸附剂制备方法，其特征在于，所述甲酰基蔗糖溶液的原料中，按质量计，所述蔗糖用5份-8份，所述高碘酸钠用9份-11份，水用85份-95份。
4.根据权利要求3所述的活性染料吸附剂制备方法，其特征在于，所述混合所述甲酰基蔗糖溶液和所述壳聚糖溶液的步骤中，所述甲酰基蔗糖溶液用量为壳聚糖溶液用量的4wt%-8wt%。
5.一种活性染料吸附剂，其特征在于，由权利要求1至4任一项所述的活性染料吸附剂制备方法制成。
6.一种牛仔面料环保染色方法，其特征在于，包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的牛仔面料环保染...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宗文，卢姣艳，张钰波，
申请(专利权)人：广东前进牛仔布有限公司，
类型：发明
国别省市：
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