轴流风机制造技术

本技术涉及制冷空调设备技术领域，尤其涉及一种轴流风机，包括扇叶组件、多个支撑件、电机、筒状壳体和固定机构，固定机构包括第一螺钉、第一固定组件、多个第二螺钉和第二固定组件，第一螺钉与电机螺纹连接，第一固定组件与电机滑动连接，多个第二螺钉分别与筒状壳体螺纹连接，第二固定组件与筒状壳体滑动连接，通过支撑件与电机滑动连接，再通过支撑件与筒状壳体进行滑动连接，最后通过固定组件对支撑件进行抵持固定，有效地解决了由于对电机进行固定时，需要在支撑件上使用较多的螺栓才能将电机与筒状壳体进行连接固定，从而使固定过程变得十分的费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冷空调设备，尤其涉及一种轴流风机。

技术介绍

1、轴流风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械；轴流风机具有低压头、大流量的特点，因轴流风机相对于离心风机具有体积小，安装简单，广泛应用于国民经济各领域，如电动工具、工程机械、空调设备、电力、冶金、能源、医药卫生等领域，具有很大的应用价值和广阔的市场前景，轴流风机一般包括筒状壳体、电机、轴套、轮毂和风叶，电机通过支撑件安装在筒状壳体内，电机的转轴通过轴套连接轮毂，而风叶呈间隔式焊接在轮毂外周沿，现有的这种轴流风机，其风叶采用是直接焊接的安装方式，这就造成必须要有一个强度足够高的轮毂作为焊接基础，一方面，轮毂作为焊接基础，其具有相对较大的体积，推高了整体轴流风机的制作成本；另一方面，直接焊接的形式，一旦其中一片风叶损坏，则整个轮毂以及其它风叶均无法再使用，要重新进行整套轮毂以及风叶的更换，进一步推高了使用、更换和维护成本。

2、现有技术专利cn111396344a公开了一种轴流风机，包括筒状壳体、支撑件、电机、轴套和多片风叶，电机通过支撑件安装在筒状壳体内、且电机的转轴中心与筒状壳体的中线重合，轴套安装在电机的转轴上，各风叶均通过螺栓安装在轴套的端面上，每一片风叶叠压在相邻的一侧风叶上、且该叠压的风叶被相邻的另一侧风叶叠压。安装时，先将电机安装在支撑件上，然后将支撑件连同电机放置到筒状壳体内，使支撑件与筒状壳体连接固定，确保电机的转轴中心与筒状壳体的中线重合，再将轴套安装在电机的转轴上，最后将各风叶通过螺栓安装在轴套在端面上，确保每一片风叶叠压在相邻的一侧风叶上、且该叠压的风叶被相邻的另一侧风叶叠压；较传统结构而言，该轴流风机省却了轮毂，降低了整体轴流风机的制作成本；各风叶均是通过螺栓安装在轴套在端面上，形成了一种可拆装式的连接结构，便于拆装，提高了风叶更换和维护的方便性，从而降低了使用、更换和维护成本；进一步，每一片风叶叠压在相邻的一侧风叶上、且该叠压的风叶被相邻的另一侧风叶叠压，通过这种依次叠压结构，使所有风叶在周向方向形成连续的关联结构，对螺栓连接提供了连接强度补偿，大大提高了稳定性和可靠性。该轴流风机具有结构稳定可靠、成本低廉、便于拆装的优点。

3、但上述现有技术中，由于对电机进行固定时，需要在支撑件上使用较多的螺栓才能将电机与筒状壳体进行连接固定，从而使固定过程变得十分的费时费力。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种轴流风机，旨在解决现有技术中由于对所述电机进行固定时，需要在所述支撑件上使用较多的螺栓才能将所述电机与所述筒状壳体进行连接固定，从而使固定过程变得十分的费时费力的技术问题。

2、为实现上述目的，本技术采用的一种轴流风机，包括扇叶组件、多个支撑件、电机、筒状壳体和固定机构，所述支撑件的两端设置有t型块，所述电机的外径环绕设置有多个凸型槽，所述筒状壳体的内径环绕设置有多个t型槽，且所述凸型槽与所述t型槽的内部结构一致，所述扇叶组件与所述电机传动连接，并位于所述电机的输出端，多个所述t型块分别与所述电机滑动连接，并位于对应的所述凸型槽内，多个所述t型块还分别与所述筒状壳体滑动连接，并位于对应的所述凸型槽内，且所述电机位于所述筒状壳体内，所述固定机构包括第一螺钉、第一固定组件、多个第二螺钉和第二固定组件，所述电机的一端具有第一螺纹槽，所述筒状壳体的一端环绕设置有多个第二螺纹槽，所述第一螺钉与所述电机螺纹连接，并位于所述第一螺纹槽内，且贯穿所述第一固定组件，并抵持所述第一固定组件，所述第一固定组件与所述电机滑动连接，并位于对应的所述凸型槽内，且抵持对应的所述t型块，多个所述第二螺钉分别与所述筒状壳体螺纹连接，并位于对应的所述第二螺纹槽内，且贯穿所述第二固定组件，并抵持所述第二固定组件，所述第二固定组件与所述筒状壳体滑动连接，并位于对应的所述t型槽内，且抵持对应的所述t型块。

3、其中，所述第一固定组件包括多个第一抵持块和第一固定板，所述第一固定板的中部设置有第一通孔，多个所述第一抵持块分别与所述第一固定板固定连接，并位于所述第一固定板的端面，且多个所述第一抵持块还分别与对应的所述凸型槽滑动连接，所述第一螺钉抵持所述第一固定板，并贯穿所述第一通孔。

4、其中，所述第二固定组件包括多个第二抵持块和第二固定板，所述第二固定板上环绕设置有多个第二通孔，多个所述第二抵持块分别与所述第二固定板固定连接，并位于所述第二固定板的端面，且多个所述第二抵持块还分别与对应的所述t型槽滑动连接，多个所述第二螺钉抵持所述第二固定板，并贯穿对应的所述第二通孔。

5、其中，所述轴流风机还包括控制部和两个地脚，所述控制部与所述筒状壳体固定连接，并位于所述筒状壳体的一侧，两个所述地脚分别与所述筒状壳体固定连接，并对称设置于所述筒状壳体的下方。

6、其中，所述扇叶组件包括多个风叶和轴套，多个所述风叶分别与所述轴套固定连接，并位于所述轴套的一端，所述轴套与所述电机传动连接。

7、本技术的一种轴流风机，通过将多个所述支撑件的一端分别与所述电机进行滑动连接，使对应的所述t型块进入对应的所述凸型槽，再将所述第一固定组件与所述电机的一端相互接触，并使所述第一固定组件进入对应的所述凸型槽内，直至抵持对应的所述t型块，同时将所述第一螺钉与所述第一螺纹槽进行螺纹连接，并贯穿所述第一固定组件，以此对所述第一固定组件进行抵持，再将多个所述支撑件的另一端分别与所述筒状壳体进行滑动连接，使对应的所述t型块进入对应的所述t型槽内，此时将所述第二固定组件放入对应的所述t型槽内，直至抵持对应的所述t型块，最后通过多个所述第二螺钉贯穿所述第二固定组件与所述第二螺纹槽螺纹连接，从而对所述第二固定组件进行抵持固定，以此方式解决了由于对所述电机进行固定时，需要在所述支撑件上使用较多的螺栓才能将所述电机与所述筒状壳体进行连接固定，从而使固定过程变得十分的费时费力的技术问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴流风机，包括扇叶组件、多个支撑件、电机和筒状壳体，所述支撑件的两端设置有T型块，所述电机的外径环绕设置有多个凸型槽，所述筒状壳体的内径环绕设置有多个T型槽，且所述凸型槽与所述T型槽的内部结构一致，所述扇叶组件与所述电机传动连接，并位于所述电机的输出端，多个所述T型块分别与所述电机滑动连接，并位于对应的所述凸型槽内，多个所述T型块还分别与所述筒状壳体滑动连接，并位于对应的所述凸型槽内，且所述电机位于所述筒状壳体内，其特征在于，

2.如权利要求1所述的轴流风机，其特征在于，

3.如权利要求2所述的轴流风机，其特征在于，

4.如权利要求3所述的轴流风机，其特征在于，

5.如权利要求4所述的轴流风机，其特征在于，

【技术特征摘要】

1.一种轴流风机，包括扇叶组件、多个支撑件、电机和筒状壳体，所述支撑件的两端设置有t型块，所述电机的外径环绕设置有多个凸型槽，所述筒状壳体的内径环绕设置有多个t型槽，且所述凸型槽与所述t型槽的内部结构一致，所述扇叶组件与所述电机传动连接，并位于所述电机的输出端，多个所述t型块分别与所述电机滑动连接，并位于对应的所述凸型槽内，多个所述t...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓东，张润森，
申请(专利权)人：重庆太和冷气工程有限公司，
类型：新型
国别省市：