【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械，更具体地说，它涉及一种数控机床用耐磨滑块。
技术介绍
1、数控机床中使用到的直线模组数量多，大部分直线模组内含有直线滑轨和滑动连接在直线滑轨上的滑块。滑块与直线滑轨间需定期添加润滑剂，以减小二者间摩擦，防止磨损，以达到滑块耐磨的效果。
2、采用埋设方式将固体润滑剂嵌入到滑块对应位置，可达到持续润滑效果，以减少添加润滑剂频率，但存在固体润滑剂损耗后，降低或丧失持续润滑效果，磨损加剧，整体效果不佳。据此，本技术提出了一种数控机床用耐磨滑块。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种数控机床用耐磨滑块，该耐磨滑块具有持续润滑，使用寿命长、精度高的特点。
2、为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种数控机床用耐磨滑块，包括滑块主体，滑块主体的底部开设有槽口向下且沿其长度方向作延伸的滑槽，滑槽的两端均与外界相连通，所述滑块主体的顶部开设有槽口向上且位于滑槽正上方的螺纹沉孔，螺纹沉孔内螺纹连接有止动压板，止动压板的一端设有旋动部、另一端设有弹性体，弹性体的一端抵住所述止动压板、另一端抵在螺纹沉孔的孔底，所述螺纹沉孔与滑槽间设有开设在滑块主体上的润滑孔，润滑孔内嵌装有呈柱状的固体润滑剂，固体润滑剂的一端伸入所述螺纹沉孔并抵在止动压板上。
3、本技术进一步设置为：所述旋动部为开设在止动压板上且呈“一”字状或“十”字状的旋动槽结构。
4、本技术进一步设置为：所述弹性体为压缩弹簧。>
5、本技术进一步设置为：所述固体润滑剂为石墨。
6、本技术进一步设置为：所述滑块主体上开设有安装孔。
7、综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术所涉及的数控机床用耐磨滑块，通过下旋止动压板，微量顶出固体润滑剂，以补偿损耗的固体润滑剂，从而实现耐磨滑块持续润滑功能，进而延长滑块使用寿命，提高使用精度，整体功能完善，实用性强。
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1.一种数控机床用耐磨滑块，包括滑块主体，滑块主体的底部开设有槽口向下且沿其长度方向作延伸的滑槽，滑槽的两端均与外界相连通，其特征在于：所述滑块主体的顶部开设有槽口向上且位于滑槽正上方的螺纹沉孔，螺纹沉孔内螺纹连接有止动压板，止动压板的一端设有旋动部、另一端设有弹性体，弹性体的一端抵住所述止动压板、另一端抵在螺纹沉孔的孔底，所述螺纹沉孔与滑槽间设有开设在滑块主体上的润滑孔，润滑孔内嵌装有呈柱状的固体润滑剂，固体润滑剂的一端伸入所述螺纹沉孔并抵在止动压板上。
2.根据权利要求1所述的数控机床用耐磨滑块，其特征在于：所述旋动部为开设在止动压板上且呈“一”字状或“十”字状的旋动槽结构。
3.根据权利要求2所述的数控机床用耐磨滑块，其特征在于：所述弹性体为压缩弹簧。
4.根据权利要求1-3任一项所述的数控机床用耐磨滑块，其特征在于：所述固体润滑剂为石墨。
5.根据权利要求1所述的数控机床用耐磨滑块，其特征在于：所述滑块主体上开设有安装孔。
【技术特征摘要】
1.一种数控机床用耐磨滑块，包括滑块主体，滑块主体的底部开设有槽口向下且沿其长度方向作延伸的滑槽，滑槽的两端均与外界相连通，其特征在于：所述滑块主体的顶部开设有槽口向上且位于滑槽正上方的螺纹沉孔，螺纹沉孔内螺纹连接有止动压板，止动压板的一端设有旋动部、另一端设有弹性体，弹性体的一端抵住所述止动压板、另一端抵在螺纹沉孔的孔底，所述螺纹沉孔与滑槽间设有开设在滑块主体上的润滑孔，润滑孔内嵌装有呈柱状的固体润滑剂，固体润滑剂的一端伸入所述螺纹沉孔并抵...
【专利技术属性】
技术研发人员：金明，
申请(专利权)人：平湖市涛强机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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