System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种制粒均匀型药用制粒机制造技术_技高网

一种制粒均匀型药用制粒机制造技术

技术编号:40122656 阅读:26 留言:0更新日期:2024-01-23 20:54
本发明专利技术涉及干法制粒机技术领域,公开了一种制粒均匀型药用制粒机。本发明专利技术提供一种制粒均匀型药用制粒机,包括有加工箱,所述进料口处设置有进料装置,所述加工箱转动连接有对称分布且将其贯穿的碾压辊,所述加工箱转动连接有对称分布且将其贯穿的第一转动轴,对称分布的所述第一转动轴之间绕设有第一传送带,所述加工箱转动连接有将其贯穿的第一转动筒,所述第一转动筒固接有周向均匀分布且位于所述加工箱内的碾压块,所述加工箱内固接有与均匀分布的所述碾压块配合的第一筛网。本发明专利技术通过使碾压块的转动与第一传送带送料的频率相匹配,从而避免小块片状物料落至碾压块的上侧无法第一时间被碾压块和第一筛网配合进行破碎,提高制粒效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于干法制粒机,尤其涉及一种制粒均匀型药用制粒机


技术介绍

1、干法制粒机是一种常用的制粒装置,主要应用于制造固体颗粒状的制剂,如药物片剂、化工颗粒等,现有装置在制粒过程中首先将粉末原料挤压成片状,然后通过转动的刀片将片状物料在悬空状态下打碎成大小不一的小块,再对小块片状物料进行破碎制粒,现有装置工作时片状物料被打碎成小块后直接落入筛网内,此过程中因小块片状物料在悬空状态下被转动的刀片打碎,导致大小不一的小块片状物料飞行方向和距离不固定,进而使小块片状物料进入筛网内时的分布散乱,同时有些会落至碾压块的上侧,无法第一时间到达碾压块与筛网之间进行破碎,影响制粒效率,并且现有装置在将片状物料打碎的过程中,因片状物料受到刀片撞击断裂,同时会发生振动,导致断裂处产生大量粉末,影响制粒质量。


技术实现思路

1、为了克服上述
技术介绍
中提到的缺点,本专利技术提供一种制粒均匀型药用制粒机。

2、本专利技术的技术方案为:一种制粒均匀型药用制粒机,包括有加工箱,所述加工箱的上侧设置有进料口,所述加工箱的下侧设置有出料口,所述进料口处设置有进料装置,所述加工箱转动连接有对称分布且将其贯穿的碾压辊,对称分布的所述碾压辊之间通过齿轮组传动,所述加工箱的外侧固接有第一电机,所述第一电机的输出轴设置有与其中一个所述碾压辊上齿轮啮合的齿轮,所述加工箱转动连接有对称分布且将其贯穿的第一转动轴,对称分布的所述第一转动轴之间绕设有第一传送带,所述加工箱的外侧固接有第二电机,所述第二电机的输出轴与其中一个所述第一转动轴固接,所述加工箱转动连接有将其贯穿的第一转动筒,所述第一转动筒固接有周向均匀分布且位于所述加工箱内的碾压块,所述加工箱的外侧固接有第三电机,所述第三电机的输出轴与所述第一转动筒之间通过齿轮组传动,所述加工箱内固接有与均匀分布的所述碾压块配合的第一筛网,所述加工箱设置有用于切割片状物料的切割机构。

3、此外,作为进一步优选,所述第一传送带设置有均匀分布的隔板,相邻所述隔板之间的距离大于片状物料对角线的长度。

4、此外,作为进一步优选,所述切割机构包括有对称分布的第二转动轴,对称分布的所述第二转动轴均转动连接于所述加工箱并将其贯穿,所述加工箱转动连接有对称分布且将其贯穿的第三转动轴,对称分布的所述第二转动轴和对称分布的所述第三转动轴之间均绕设有均匀分布的第二传送带,与所述碾压辊相邻的所述第二转动轴和与所述碾压辊相邻的所述第三转动轴之间通过齿轮组传动,所述加工箱的外侧固接有第四电机,所述第四电机的输出轴与设置有齿轮的所述第二转动轴固接,所述加工箱转动连接有将其贯穿的第四转动轴,所述第四转动轴与靠近所述碾压辊一侧的所述第三转动轴之间通过齿轮组传动,所述第四转动轴固接有均匀分布的第一切割片,所述加工箱设置有用于切割片状物料的切割组件。

5、此外,作为进一步优选,所述第二传送带呈倾斜设置,靠近所述碾压辊一侧的所述第二转动轴和靠近所述碾压辊一侧的所述第三转动轴共同所在的平面与所述第二传送带的走向垂直。

6、此外,作为进一步优选,所述切割组件包括有第五转动轴,所述第五转动轴转动连接于所述加工箱并将其贯穿,所述第五转动轴与所述第三转动轴之间通过带轮皮带传动,所述加工箱内固接有对称分布的固定板,对称分布的所述固定板共同滑动连接有滑动板,所述滑动板滑动连接有滑动杆,所述滑动杆靠近对称分布的所述第二转动轴的一侧固接有第二切割片,所述第二切割片与相邻的所述第二传送带配合,所述第五转动轴靠近所述滑动杆的一侧固接有传动盘,所述传动盘靠近所述滑动杆的一侧设置有偏心柱,所述传动盘上的偏心柱与所述滑动杆转动连接。

7、此外,作为进一步优选,还包括有设置于所述加工箱靠近所述第一筛网处的破碎机构,所述破碎机构用于对从所述第一筛网漏出的长颗粒物料进行打碎,所述破碎机构包括有第二转动筒,所述第二转动筒转动连接于所述加工箱并将其贯穿,所述加工箱的外侧固接有第五电机,所述第五电机的输出轴与所述第二转动筒之间通过齿轮组传动,所述加工箱的内侧嵌入式转动连接有对称分布的转动盘,所述第二转动筒与相邻的所述转动盘固接,远离所述第二转动筒的所述转动盘与所述第一转动筒转动连接,对称分布的所述转动盘之间固接有均匀分布的切割杆,所述切割杆与所述第一筛网配合。

8、此外,作为进一步优选,还包括有设置于所述加工箱靠近所述第一筛网处的兜料机构,所述兜料机构用于兜住片状物料,所述兜料机构包括有第一固定杆,所述第一固定杆固接于所述加工箱的外侧,所述第一固定杆固接有与所述第一转动筒转动连接的第二固定杆,所述第二固定杆靠近所述第一传送带的一侧固接有固定架,所述固定架靠近所述第一传送带的一侧转动连接有与所述第一筛网和周向均匀分布的所述碾压块配合的转动板,所述转动板与所述固定架之间设置有扭簧。

9、此外,作为进一步优选,还包括有设置于所述加工箱靠近对称分布的所述碾压辊处的冷却机构,所述冷却机构用于对对称分布的所述碾压辊进行冷却,所述冷却机构包括有对称分布的通水块,对称分布的所述通水块均固接于所述加工箱,所述碾压辊内设置有空腔,所述通水块位于相邻的所述碾压辊内并与其转动连接,所述通水块设置有中心对称分布的通水孔,所述碾压辊靠近所述第一电机的一侧连通有连接管,对称分布的所述连接管共同连通有与所述加工箱固接的通水管,对称分布的所述连接管均与所述通水管转动连接,所述通水管与循环冷却装置的供水端连通,对称分布的所述通水块均与循环冷却装置的进水端连通,循环冷却装置与控制终端电连接,所述通水管设置有用于调节冷却水流量的调节组件。

10、此外,作为进一步优选,所述调节组件包括有均匀分布的第一调节块,均匀分布的所述第一调节块分别固接于相邻的所述连接管内,所述通水管转动连接有均匀分布的第二调节块,所述第二调节块与相邻的所述第一调节块配合,所述第一调节块固接有与相邻所述第二调节块滑动连接的固定块,所述固定块与相邻的所述第二调节块之间设置有弹簧,所述第二调节块固接有与所述通水管和相邻所述第一调节块转动连接的第六转动轴。

11、此外,作为进一步优选,还包括有设置于所述加工箱位于所述第一筛网下方的抽粉机构,所述抽粉机构用于将粉末物料分离,所述抽粉机构包括有第二筛网,所述第二筛网固接于所述加工箱内,所述第二筛网位于所述第一筛网的下方,所述第二筛网为圆弧形,所述加工箱的外侧固接有风机,所述风机的抽气口穿入所述加工箱内并设置有防尘布,所述加工箱靠近所述风机的一侧滑动连接有闸门。

12、有益效果:本专利技术通过使碾压块的转动与第一传送带送料的频率相匹配,从而避免小块片状物料落至碾压块的上侧无法第一时间被碾压块和第一筛网配合进行破碎,提高制粒效率。

13、通过将片状物料进行按压并切割,避免现有方式打碎的过程中片状物料崩碎产生大量粉末,影响制粒效率以及制粒质量。

14、通过使切割杆对过长的颗粒物料进行折断,同时不会对粒度合格的颗粒物料进行加工,保证制粒质量。

15、通过使转动板兜住进入第一筛网的小本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制粒均匀型药用制粒机,其特征在于:包括有加工箱(1),所述加工箱(1)的上侧设置有进料口,所述加工箱(1)的下侧设置有出料口,所述进料口处设置有进料装置(2),所述加工箱(1)转动连接有对称分布且将其贯穿的碾压辊(3),对称分布的所述碾压辊(3)之间通过齿轮组传动,所述加工箱(1)的外侧固接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴设置有与其中一个所述碾压辊(3)上齿轮啮合的齿轮,所述加工箱(1)转动连接有对称分布且将其贯穿的第一转动轴(5),对称分布的所述第一转动轴(5)之间绕设有第一传送带(6),所述加工箱(1)的外侧固接有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出轴与其中一个所述第一转动轴(5)固接,所述加工箱(1)转动连接有将其贯穿的第一转动筒(8),所述第一转动筒(8)固接有周向均匀分布且位于所述加工箱(1)内的碾压块(9),所述加工箱(1)的外侧固接有第三电机(10),所述第三电机(10)的输出轴与所述第一转动筒(8)之间通过齿轮组传动,所述加工箱(1)内固接有与均匀分布的所述碾压块(9)配合的第一筛网(11),所述加工箱(1)设置有用于切割片状物料的切割机构

2.根据权利要求1所述的一种制粒均匀型药用制粒机,其特征在于:所述第一传送带(6)设置有均匀分布的隔板,相邻所述隔板之间的距离大于片状物料对角线的长度。

3.根据权利要求1所述的一种制粒均匀型药用制粒机,其特征在于:所述切割机构包括有对称分布的第二转动轴(12),对称分布的所述第二转动轴(12)均转动连接于所述加工箱(1)并将其贯穿,所述加工箱(1)转动连接有对称分布且将其贯穿的第三转动轴(13),对称分布的所述第二转动轴(12)和对称分布的所述第三转动轴(13)之间均绕设有均匀分布的第二传送带(14),与所述碾压辊(3)相邻的所述第二转动轴(12)和与所述碾压辊(3)相邻的所述第三转动轴(13)之间通过齿轮组传动,所述加工箱(1)的外侧固接有第四电机(15),所述第四电机(15)的输出轴与设置有齿轮的所述第二转动轴(12)固接,所述加工箱(1)转动连接有将其贯穿的第四转动轴(16),所述第四转动轴(16)与靠近所述碾压辊(3)一侧的所述第三转动轴(13)之间通过齿轮组传动,所述第四转动轴(16)固接有均匀分布的第一切割片(17),所述加工箱(1)设置有用于切割片状物料的切割组件。

4.根据权利要求3所述的一种制粒均匀型药用制粒机,其特征在于:所述第二传送带(14)呈倾斜设置,靠近所述碾压辊(3)一侧的所述第二转动轴(12)和靠近所述碾压辊(3)一侧的所述第三转动轴(13)共同所在的平面与所述第二传送带(14)的走向垂直。

5.根据权利要求3所述的一种制粒均匀型药用制粒机,其特征在于:所述切割组件包括有第五转动轴(18),所述第五转动轴(18)转动连接于所述加工箱(1)并将其贯穿,所述第五转动轴(18)与所述第三转动轴(13)之间通过带轮皮带传动,所述加工箱(1)内固接有对称分布的固定板(19),对称分布的所述固定板(19)共同滑动连接有滑动板(20),所述滑动板(20)滑动连接有滑动杆(21),所述滑动杆(21)靠近对称分布的所述第二转动轴(12)的一侧固接有第二切割片(22),所述第二切割片(22)与相邻的所述第二传送带(14)配合,所述第五转动轴(18)靠近所述滑动杆(21)的一侧固接有传动盘(23),所述传动盘(23)靠近所述滑动杆(21)的一侧设置有偏心柱,所述传动盘(23)上的偏心柱与所述滑动杆(21)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种制粒均匀型药用制粒机,其特征在于:还包括有设置于所述加工箱(1)靠近所述第一筛网(11)处的破碎机构,所述破碎机构用于对从所述第一筛网(11)漏出的长颗粒物料进行打碎,所述破碎机构包括有第二转动筒(24),所述第二转动筒(24)转动连接于所述加工箱(1)并将其贯穿,所述加工箱(1)的外侧固接有第五电机(25),所述第五电机(25)的输出轴与所述第二转动筒(24)之间通过齿轮组传动,所述加工箱(1)的内侧嵌入式转动连接有对称分布的转动盘(26),所述第二转动筒(24)与相邻的所述转动盘(26)固接,远离所述第二转动筒(24)的所述转动盘(26)与所述第一转动筒(8)转动连接,对称分布的所述转动盘(26)之间固接有均匀分布的切割杆(27),所述切割杆(27)与所述第一筛网(11)配合。

7.根据权利要求6所述的一种制粒均匀型药用制粒机,其特征在于:还包括有设置于所述加工箱(1)靠近所述第一筛网(11)处的兜料机构,所述兜料机构用于兜住片状物料,所述兜料机构包括有第一固定杆(28),所述第一固定杆(28)固接于所述加工箱(1)的...

【技术特征摘要】

1.一种制粒均匀型药用制粒机,其特征在于:包括有加工箱(1),所述加工箱(1)的上侧设置有进料口,所述加工箱(1)的下侧设置有出料口,所述进料口处设置有进料装置(2),所述加工箱(1)转动连接有对称分布且将其贯穿的碾压辊(3),对称分布的所述碾压辊(3)之间通过齿轮组传动,所述加工箱(1)的外侧固接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴设置有与其中一个所述碾压辊(3)上齿轮啮合的齿轮,所述加工箱(1)转动连接有对称分布且将其贯穿的第一转动轴(5),对称分布的所述第一转动轴(5)之间绕设有第一传送带(6),所述加工箱(1)的外侧固接有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出轴与其中一个所述第一转动轴(5)固接,所述加工箱(1)转动连接有将其贯穿的第一转动筒(8),所述第一转动筒(8)固接有周向均匀分布且位于所述加工箱(1)内的碾压块(9),所述加工箱(1)的外侧固接有第三电机(10),所述第三电机(10)的输出轴与所述第一转动筒(8)之间通过齿轮组传动,所述加工箱(1)内固接有与均匀分布的所述碾压块(9)配合的第一筛网(11),所述加工箱(1)设置有用于切割片状物料的切割机构。

2.根据权利要求1所述的一种制粒均匀型药用制粒机,其特征在于:所述第一传送带(6)设置有均匀分布的隔板,相邻所述隔板之间的距离大于片状物料对角线的长度。

3.根据权利要求1所述的一种制粒均匀型药用制粒机,其特征在于:所述切割机构包括有对称分布的第二转动轴(12),对称分布的所述第二转动轴(12)均转动连接于所述加工箱(1)并将其贯穿,所述加工箱(1)转动连接有对称分布且将其贯穿的第三转动轴(13),对称分布的所述第二转动轴(12)和对称分布的所述第三转动轴(13)之间均绕设有均匀分布的第二传送带(14),与所述碾压辊(3)相邻的所述第二转动轴(12)和与所述碾压辊(3)相邻的所述第三转动轴(13)之间通过齿轮组传动,所述加工箱(1)的外侧固接有第四电机(15),所述第四电机(15)的输出轴与设置有齿轮的所述第二转动轴(12)固接,所述加工箱(1)转动连接有将其贯穿的第四转动轴(16),所述第四转动轴(16)与靠近所述碾压辊(3)一侧的所述第三转动轴(13)之间通过齿轮组传动,所述第四转动轴(16)固接有均匀分布的第一切割片(17),所述加工箱(1)设置有用于切割片状物料的切割组件。

4.根据权利要求3所述的一种制粒均匀型药用制粒机,其特征在于:所述第二传送带(14)呈倾斜设置,靠近所述碾压辊(3)一侧的所述第二转动轴(12)和靠近所述碾压辊(3)一侧的所述第三转动轴(13)共同所在的平面与所述第二传送带(14)的走向垂直。

5.根据权利要求3所述的一种制粒均匀型药用制粒机,其特征在于:所述切割组件包括有第五转动轴(18),所述第五转动轴(18)转动连接于所述加工箱(1)并将其贯穿,所述第五转动轴(18)与所述第三转动轴(13)之间通过带轮皮带传动,所述加工箱(1)内固接有对称分布的固定板(19),对称分布的所述固定板(19)共同滑动连接有滑动板(20),所述滑动板(20)滑动连接有滑动杆(21),所述滑动杆(21)靠近对称分布的所述第二转动轴(12)的一侧固接有第二切割片(22),所述第二切割片(22)与相邻的所述第二传送带(14)配合,所述第五转动轴(18)靠近所述滑动杆(21)的一侧固接有传动盘(23),所述传动盘(23)靠近所述滑动杆(21)的一侧设置有偏心柱,所述传动盘(23)上的偏心柱与所述滑动杆(21)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种制粒均匀型药用制粒机,其特征在于:还包括有设置于所述加工箱(1)靠近所述第一筛网...

【专利技术属性】
技术研发人员:申骥阳赵士璞张国英
申请(专利权)人:石家庄科源机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1