【技术实现步骤摘要】
本申请涉及辅助埋设，尤其是涉及一种基于钻孔灌注桩的钢护筒埋设结构。
技术介绍
1、钻孔灌注桩采用旋挖钻机成孔，根据不同孔径分别采用不同直径的钻头，利用导管法灌注水下混凝土，为防止塌孔，施工中严格控制井口护筒埋设、泥浆比重和孔内水头，清孔之后迅速灌注水下混凝土。
2、钢护筒的埋设采用挖坑法，由吊车安放，测量队对要埋设钢护筒的桩位进行放样，利用护桩拉线绳定出桩位中心，再用线锤将桩位中心点引至孔底，用吊车吊放钢护筒至坑内，用线绳连接护筒顶部，吊垂线，用吊车挪动钢护筒，使护筒中心基本与桩位中心重合，钢护筒的位置确认好之后再检查护筒的竖直度，符合要求之后在护筒的周围对称填土，进行夯实。
3、目前放置钢护筒时使用线锤确定位置，由于户外不可抗力因素过多，例如刮风天气下线会随风摆动，无法确保钢护筒的竖直放置，需要在放置结束之后再进行测量，如果偏差较大还需要吊车进行位置改动，重复工作效率低下。
技术实现思路
1、本申请为了实现埋设钢护筒时保证其竖直向下，提高埋设的效率，提供了一种基于钻孔灌注桩的钢护筒埋设结构。
2、本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种基于钻孔灌注桩的钢护筒埋设结构，包括底板，所述底板固定于基坑的两侧，底板相互对应的一面开设延伸槽，延伸槽向背离基坑的方向延伸，延伸槽内设置有延伸板，延伸板与延伸槽内壁滑动连接，延伸板相对应的一面固定有限位板，底板的上表面相互靠近的一端设置有竖板，竖板的底端与底板固定，竖板竖直延伸，
4、通过采用上述方案，首先将底板固定于基坑两侧的地面，接着根据钢护筒的直径滑动延伸板，确定两侧延伸板的中间位置与基坑底面的中心位置一致，随后吊车慢慢放置钢护筒，钢护筒的外壁首先与滚轮接触，并且转动连接，限制钢护筒在向下移动时保持竖直，在钢护筒的底端到达基坑口时，限位板对钢护筒进行限位，使钢护筒可以竖直保持同心向下放置，钢护筒不论是上方还是下方都是竖直向下，实现了在埋设钢护筒时保证其竖直向下，提高了作业的效率，并且拔出固定螺钉即可进行拆卸、运输，可以重复利用。
5、可选的，所述延伸板的外壁设置有刻度线。
6、通过采用上述方案，刻度线可以明确两侧的延伸板所延伸的长度一致，避免两侧所伸出的长度不一，偏离了基坑内底面的圆心，并且可以根据基坑的大小、钢护筒的大小调整限位板的大小。
7、可选的，所述竖板相对应的一面固定有连接板，且连接板设置有多个，且位于两个竖板的位置对应，连接板沿着竖板延伸方向等距排布。
8、通过采用上述方案，由于钢护筒的长度较长，设置多个连接板和滚轮可以在钢护筒进行向下埋设时更好地保证钢护筒竖直向下，避免某处出现倾斜的状态。
9、可选的，所述连接板为倾斜板，倾斜方向由竖板的顶端向底端倾斜。
10、通过采用上述方案，连接板倾斜可以在钢护筒在向下时更加的省力，并且相较于垂直的连接板更加的节省空间。
11、可选的，所述限位板为弧状，且两侧的限位板弧口相互对应。
12、通过采用上述方案，弧状的限位板更加贴合钢护筒的形状，在钢护筒向下埋设时的摩擦力更小，限位的更加全面。
13、可选的，所述底板上表面对应竖板的位置开设有滑槽，竖板的底端与滑槽滑动连接。
14、通过采用上述方案，竖板可以根据钢护筒的直径大小进行位置调整，在使用时更加的灵活和便捷。
15、可选的，所述底板对应滑槽的两侧开设有凹槽，竖板的底端对应滑槽的位置固定有滑块，滑块与滑槽内壁滑动连接，滑块对应凹槽的位置固定有凸块，凸块与凹槽内壁滑动连接。
16、通过采用上述方案，凹槽对竖板的滑动进行了限位，避免在竖板的滑动过程中，竖板的底端滑落出滑槽，增强了竖板在滑动时的稳定性，保证钢护筒埋设的工作效率。
17、综上所述，本申请具有以下技术效果：
18、1.通过在底板内设置延伸板、限位板、竖板、连接板和滚轮，可以在钢护筒在向下埋设时进行限位，保证钢护筒和基坑底面同圆心；
19、2.通过竖板可在底板上表面进行滑动，可以根据不同的钢护筒直径和基坑大小进行调整滚轮的位置，保证滚轮在钢护筒的外壁转动，起到限位引导的作用；
20、3.通过将固定螺钉设置为尖锐螺钉，可以在使用时更加的省力和便捷，对底板起到稳定的作用，从而使整个装置的稳定性更好。
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1.一种基于钻孔灌注桩的钢护筒埋设结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)固定于基坑的两侧，底板(1)相互对应的一面开设延伸槽(15)，延伸槽(15)向背离基坑的方向延伸，延伸槽(15)内设置有延伸板(21)，延伸板(21)与延伸槽(15)内壁滑动连接，延伸板(21)相对应的一面固定有限位板(3)，底板(1)的上表面相互靠近的一端设置有竖板(4)，竖板(4)的底端与底板(1)固定，竖板(4)竖直延伸，竖板(4)相互靠近的一面转动连接有引导钢护筒竖直下移的滚轮(42)。
2.根据权利要求1所述的一种基于钻孔灌注桩的钢护筒埋设结构，其特征在于：所述延伸板(21)的外壁设置有刻度线。
3.根据权利要求1所述的一种基于钻孔灌注桩的钢护筒埋设结构，其特征在于：所述竖板(4)相对应的一面固定有连接板(41)，且连接板(41)设置有多个，且位于两个竖板(4)的位置对应，连接板(41)沿着竖板(4)延伸方向等距排布。
4.根据权利要求3所述的一种基于钻孔灌注桩的钢护筒埋设结构，其特征在于：所述连接板(41)为倾斜板，倾斜方向由竖板(4)的顶端向底端倾斜
5.根据权利要求1所述的一种基于钻孔灌注桩的钢护筒埋设结构，其特征在于：所述限位板(3)为弧状，且两侧的限位板(3)弧口相互对应。
6.根据权利要求1所述的一种基于钻孔灌注桩的钢护筒埋设结构，其特征在于：所述底板(1)上表面对应竖板(4)的位置开设有滑槽(13)，竖板(4)的底端与滑槽(13)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种基于钻孔灌注桩的钢护筒埋设结构，其特征在于：所述底板(1)对应滑槽(13)的两侧开设有凹槽(14)，竖板(4)的底端对应滑槽(13)的位置固定有滑块(43)，滑块(43)与滑槽(13)内壁滑动连接，滑块(43)对应凹槽(14)的位置固定有凸块(44)，凸块(44)与凹槽(14)内壁滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种基于钻孔灌注桩的钢护筒埋设结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)固定于基坑的两侧，底板(1)相互对应的一面开设延伸槽(15)，延伸槽(15)向背离基坑的方向延伸，延伸槽(15)内设置有延伸板(21)，延伸板(21)与延伸槽(15)内壁滑动连接，延伸板(21)相对应的一面固定有限位板(3)，底板(1)的上表面相互靠近的一端设置有竖板(4)，竖板(4)的底端与底板(1)固定，竖板(4)竖直延伸，竖板(4)相互靠近的一面转动连接有引导钢护筒竖直下移的滚轮(42)。
2.根据权利要求1所述的一种基于钻孔灌注桩的钢护筒埋设结构，其特征在于：所述延伸板(21)的外壁设置有刻度线。
3.根据权利要求1所述的一种基于钻孔灌注桩的钢护筒埋设结构，其特征在于：所述竖板(4)相对应的一面固定有连接板(41)，且连接板(41)设置有多个，且位于两个竖板(4)的位置对应，连接板(41)沿着竖板(4)延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：张策，周海福，蔡倩玲，李小华，张新浩，韩兵，
申请(专利权)人：化学工业第一勘察设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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