一种可旋转的煤渣槽型管制造技术

技术编号:40122170 阅读:14 留言:0更新日期:2024-01-23 20:49
本技术公开了一种可旋转的煤渣槽型管,涉及槽型管技术领域,该煤渣槽型管旨在解决现有技术下长度不可调节,且不具备旋转功能,不能对槽型管的出料方向进行调整的技术问题,该煤渣槽型管包括左内槽型管和外槽型管、依次活动连接于左内槽型管右端的中间内槽型管和右内槽型管;其中,外槽型管左端固定连接有上下对称分布的连接板,连接板内固定连接有转动轴,外槽型管左侧上下两端均固定连接有导向推动机构,该煤渣槽型管利用多个中间内槽型管的设计,使槽型管的整体长度可调节,当提升机出料口与锅炉进料口连接之间的长度发生变化时,不影响槽型管的正常使用,且通过连接板和转动轴,可以对外槽型管进行旋转,煤渣的出料位置可调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于槽型管,具体涉及一种可旋转的煤渣槽型管


技术介绍

1、提升机在使用时将进渣斗内的煤渣提升,链条传动带动链条上的小斗上升,然后通过与锅炉进料口连接的槽型管,使煤渣进入流化床锅炉内做底料,引燃锅炉内的燃煤,即锅炉点火。

2、目前,提升机出料口与锅炉进料口连接的槽型管一般结构固定,长度不可调节,无法适用于不同的传输距离,且不具备旋转功能,不能对槽型管的出料方向进行调整,煤渣的出料位置不可调节。

3、因此,针对上述不具备旋转功能的问题,亟需得到解决,以改善槽型管的使用场景。


技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种可旋转的煤渣槽型管,该煤渣槽型管旨在解决现有技术下长度不可调节,且不具备旋转功能,不能对槽型管的出料方向进行调整的技术问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种可旋转的煤渣槽型管,该煤渣槽型管包括左内槽型管和外槽型管、依次活动连接于所述左内槽型管右端的中间内槽型管和右内槽型管;其中,所述外槽型管左端固定连接有上下对称分布的连接板,所述连接板内固定连接有转动轴,所述外槽型管左侧上下两端均固定连接有导向推动机构,所述导向推动机构和相对应的另一导向推动机构左端安装有挡板,所述中间内槽型管和右内槽型管左端均开设有限位槽,所述左内槽型管和中间内槽型管右端均固定连接有限位块,所述中间内槽型管前后两端均固定连接有左右对称分布的第一连接座,所述左内槽型管和右内槽型管靠近所述中间内槽型管的一侧均安装有与所述第一连接座相对应的第二连接座。

5、使用本技术方案的煤渣槽型管时,根据使用的需要,取用多个中间内槽型管,限位块插入限位槽中,将中间内槽型管安装在左内槽型管和右内槽型管之间并通过第一连接座和第二连接座固定,将左内槽型管安装固定,与提升机的出料口对齐,然后启动转动轴旋转,连接板带动外槽型管同步旋转,调整出口的反向,同时挡板在导向推动机构外侧移动,最后煤渣倒入左内槽型管中,经中间内槽型管、右内槽型管和外槽型管,倒入相应的管道中。

6、进一步地,所述导向推动机构包括内安装板和外安装板、固定连接在所述内安装板和外安装板之间的导向柱、滑动连接于所述导向柱外侧的滑块、安装在所述外安装板和滑块之间的弹簧,所述滑块与挡板相连,便于对挡板的位置进行调节,避免煤渣从右内槽型管和外槽型管的缝隙中漏出。

7、进一步地,所述连接板上端安装有电机,所述电机外侧安装有主动齿轮,所述转动轴外侧安装有与所述主动齿轮啮合连接的从动齿轮,通过主动齿轮和从动齿轮的配合使用,将电机的动力传递给转动轴。

8、进一步地,所述转动轴内侧穿过所述连接板与右内槽型管转动连接,所述右内槽型管右端往外槽型管内延伸,确保右内槽型内的煤渣可以完全进入外槽型管内。

9、进一步地,所述限位槽和限位块为卡合连接,且限位块为“口”字型结构,便于左内槽型管、中间内槽型管和右内槽型管的拼装和定位。

10、进一步地,所述挡板的内侧与右内槽型管前后两端贴合,且挡板靠近右内槽型管的一侧安装有密封条,确保挡板和右内槽型管之间无缝隙。

11、(3)有益效果

12、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术的煤渣槽型管利用多个中间内槽型管的设计,使槽型管的整体长度可调节,当提升机出料口与锅炉进料口连接之间的长度发生变化时,不影响槽型管的正常使用,传输距离随意调节,且通过连接板和转动轴,可以对外槽型管进行旋转,从而对外槽型管的出料方向进行调整,煤渣的出料位置可调节,出料位置更精准。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可旋转的煤渣槽型管,该煤渣槽型管包括左内槽型管和外槽型管、依次活动连接于所述左内槽型管右端的中间内槽型管和右内槽型管;其特征在于,所述外槽型管左端固定连接有上下对称分布的连接板,所述连接板内固定连接有转动轴,所述外槽型管左侧上下两端均固定连接有导向推动机构,所述导向推动机构和相对应的另一导向推动机构左端安装有挡板,所述中间内槽型管和右内槽型管左端均开设有限位槽,所述左内槽型管和中间内槽型管右端均固定连接有限位块,所述中间内槽型管前后两端均固定连接有左右对称分布的第一连接座,所述左内槽型管和右内槽型管靠近所述中间内槽型管的一侧均安装有与所述第一连接座相对应的第二连接座。

2.根据权利要求1所述的一种可旋转的煤渣槽型管,其特征在于,所述导向推动机构包括内安装板和外安装板、固定连接在所述内安装板和外安装板之间的导向柱、滑动连接于所述导向柱外侧的滑块、安装在所述外安装板和滑块之间的弹簧,所述滑块与挡板相连。

3.根据权利要求1所述的一种可旋转的煤渣槽型管,其特征在于,所述连接板上端安装有电机,所述电机外侧安装有主动齿轮,所述转动轴外侧安装有与所述主动齿轮啮合连接的从动齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种可旋转的煤渣槽型管,其特征在于,所述转动轴内侧穿过所述连接板与右内槽型管转动连接,所述右内槽型管右端往外槽型管内延伸。

5.根据权利要求1所述的一种可旋转的煤渣槽型管,其特征在于,所述限位槽和限位块为卡合连接,且限位块为“口”字型结构。

6.根据权利要求1所述的一种可旋转的煤渣槽型管,其特征在于,所述挡板的内侧与右内槽型管前后两端贴合,且挡板靠近右内槽型管的一侧安装有密封条。

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【技术特征摘要】

1.一种可旋转的煤渣槽型管,该煤渣槽型管包括左内槽型管和外槽型管、依次活动连接于所述左内槽型管右端的中间内槽型管和右内槽型管;其特征在于,所述外槽型管左端固定连接有上下对称分布的连接板,所述连接板内固定连接有转动轴,所述外槽型管左侧上下两端均固定连接有导向推动机构,所述导向推动机构和相对应的另一导向推动机构左端安装有挡板,所述中间内槽型管和右内槽型管左端均开设有限位槽,所述左内槽型管和中间内槽型管右端均固定连接有限位块,所述中间内槽型管前后两端均固定连接有左右对称分布的第一连接座,所述左内槽型管和右内槽型管靠近所述中间内槽型管的一侧均安装有与所述第一连接座相对应的第二连接座。

2.根据权利要求1所述的一种可旋转的煤渣槽型管,其特征在于,所述导向推动机构包括内安装板和外安装板、固定连接在所述内安装板和外安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋烨锋苏鹏毛梦龙
申请(专利权)人:湖南省湘衡盐化有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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