一种新型消失模模具制造技术

技术编号:40121709 阅读:14 留言:0更新日期:2024-01-23 20:45
一种新型消失模模具,凹模组件和凸模组件,凹模组件包括凹模气室,凸模组件包括凸模气室,凹模气室内嵌有对称的凹模模芯,凸模气室的顶部设有与凹模模芯一一对应的凸模模芯,凸模模芯的中部设有成型柱,凹模模芯的中部设有与成型柱贴合的成型板,成型柱背离凸模气室的一端设有第一循环孔,成型板上设有与第一循环孔对应的第二循环孔,凹模气室与凸模气室通过第一循环孔与第二循环孔连通;凸模模芯和凹模模芯上均设有若干个间隔的装配孔,装配孔内固定有气塞,气塞上设有若干个间隔的气孔。本技术在生产电机壳端盖消失模过程中,凹模气室与凸模气室的蒸汽循环通畅,消失模表面光滑,便于成型,提高消失模质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具的,具体涉及一种新型消失模模具


技术介绍

1、生产中,大部分产品使用模具生产,能够保证产品的一致性,生产效率高。电机用于提供动力,应用广泛,有些电机壳端盖呈正六边形,电机壳端盖上需要钻多个用于固定轴承座的第一安装孔,也需要钻多个用于将端盖固定在电机壳上的第二安装孔,端盖上的细节结构较多,多采用消失模铸造工艺生产,消失模是泡沫塑料模,成本低,生产效率高,成品率高。

2、在制造电机壳端盖的消失模过程中,需要使用消失模模具,消失模模具包括凹模组件和凸模组件,凹模组件包括凹模气室,凹模气室内嵌有凹模模芯,凸模组件包括凸模气室,凸模气室的顶部设有凸模模芯,凸模模芯的中部设有成型柱,成型柱的顶部与凹模模芯的中部的成型板贴合,以便在消失模的中部形成安装轴承座的装配孔,在生产成型过程中,需要向凹模气室和凸模气室内通入热蒸汽,以便对消失模原料进行加热成型,但是电机壳端盖结构复杂,凹模气室与凸模气室的蒸汽循环不通畅,易导致消失模表面不光滑,不便于成型,影响消失模质量。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:提供一种新型消失模模具,解决上述电机壳端盖结构复杂,凹模气室与凸模气室的蒸汽循环不通畅,易导致消失模表面不光滑,不便于成型,影响消失模质量的技术问题。

2、本技术采取的技术方案为:

3、一种新型消失模模具,凹模组件和凸模组件,凹模组件包括凹模气室,凸模组件包括凸模气室,凹模气室内嵌有对称的凹模模芯,凸模气室的顶部设有与凹模模芯一一对应的凸模模芯,凸模模芯的中部设有成型柱,凹模模芯的中部设有与成型柱贴合的成型板,成型柱背离凸模气室的一端设有第一循环孔,成型板上设有与第一循环孔对应的第二循环孔,凹模气室与凸模气室通过第一循环孔与第二循环孔连通。

4、凸模模芯和凹模模芯上均设有若干个间隔的装配孔,装配孔内固定有气塞,气塞上设有若干个间隔的气孔。

5、凸模模芯上从内至外依次设有第一凸起柱组和第二凸起柱组,第一凸起柱组包括六个呈正六边形分布的第一凸起柱,第二凸起柱组包括六个呈正六边形分布的第二凸起柱,凹模模芯上设有与第一凸起柱一一对应的第一凹槽,凹模模芯上设有与第二凸起柱一一对应的第二凹槽;第一凸起柱和第二凸起柱背离凸模气室的一端均设有气塞。

6、凸模模芯上设有凸起台组,凸起台组包括若干个沿成型柱周向均匀间隔分布的凸起台。

7、凸起台的数量为六个。

8、两个相邻的第一凸起柱和对应的两个相邻的第二凸起柱的中心连线形成等腰梯形结构,等腰梯形结构内设有若干个间隔的装配孔,装配孔内固定有气塞。

9、气塞包括呈圆柱状的安装柱,安装柱的顶部固定有通气板,通气板上设有若干个间隔的气孔。

10、安装柱外设有凹槽组,凹槽组包括若干个沿其周向均匀间隔设置的第三凹槽;装配孔的孔径小于安装柱的外径。

11、安装柱外从上至下依次设有两个凹槽组。

12、本技术中凹模组件和凸模组件配合使用,用于制造电机壳端盖的消失模,凹模气室内嵌有对称的凹模模芯,便于同时成型两个电机壳端盖的消失模,提高生产效率,凸模气室的顶部设有与凹模模芯一一对应的凸模模芯,凸模模芯与凹模模芯配合,形成供消失模成型的型腔,凸模模芯的中部设有成型柱,成型柱与成型板贴合,使消失模的中部形成安装轴承座的孔,成型柱背离凸模气室的一端设有第一循环孔,成型板上设有与第一循环孔对应的第二循环孔,凹模气室与凸模气室通过第一循环孔与第二循环孔连通,便于蒸汽循环通畅,消失模表面光滑,便于成型,提高消失模质量,凸模模芯和凹模模芯上安装有若干个气塞,只能热蒸汽和冷却水通过,消失模原料不能通过,便于循环;第一凸起柱与第一凹槽配合,用于在消失模上形成第一凸台,即便于在电机壳端盖铸件上形成第一凸台,便于在第一凸台上钻第一安装孔;第二凸起柱与第二凹槽配合,用于在消失模上形成第二凸台,即便于在电机壳端盖铸件上形成第二凸台,便于在第二凸台上钻第二安装孔;第一凸起柱和第二凸起柱背离凸模气室的一端均设有气塞,便于热蒸汽等循环,便于成型。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型消失模模具,凹模组件和凸模组件,凹模组件包括凹模气室,凸模组件包括凸模气室,其特征在于:凹模气室内嵌有对称的凹模模芯,凸模气室的顶部设有与凹模模芯一一对应的凸模模芯,凸模模芯的中部设有成型柱,凹模模芯的中部设有与成型柱贴合的成型板,成型柱背离凸模气室的一端设有第一循环孔,成型板上设有与第一循环孔对应的第二循环孔,凹模气室与凸模气室通过第一循环孔与第二循环孔连通;

2.如权利要求1所述的新型消失模模具,其特征在于:凸模模芯上设有凸起台组,凸起台组包括若干个沿成型柱周向均匀间隔分布的凸起台。

3.如权利要求2所述的新型消失模模具,其特征在于:凸起台的数量为六个。

4.如权利要求1所述的新型消失模模具,其特征在于:两个相邻的第一凸起柱和对应的两个相邻的第二凸起柱的中心连线形成等腰梯形结构,等腰梯形结构内设有若干个间隔的装配孔,装配孔内固定有气塞。

5.如权利要求1所述的新型消失模模具,其特征在于:气塞包括呈圆柱状的安装柱,安装柱的顶部固定有通气板,通气板上设有若干个间隔的气孔。

6.如权利要求5所述的新型消失模模具,其特征在于:安装柱外设有凹槽组,凹槽组包括若干个沿其周向均匀间隔设置的第三凹槽;装配孔的孔径小于安装柱的外径。

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【技术特征摘要】

1.一种新型消失模模具,凹模组件和凸模组件,凹模组件包括凹模气室,凸模组件包括凸模气室,其特征在于:凹模气室内嵌有对称的凹模模芯,凸模气室的顶部设有与凹模模芯一一对应的凸模模芯,凸模模芯的中部设有成型柱,凹模模芯的中部设有与成型柱贴合的成型板,成型柱背离凸模气室的一端设有第一循环孔,成型板上设有与第一循环孔对应的第二循环孔,凹模气室与凸模气室通过第一循环孔与第二循环孔连通;

2.如权利要求1所述的新型消失模模具,其特征在于:凸模模芯上设有凸起台组,凸起台组包括若干个沿成型柱周向均匀间隔分布的凸起台。

3.如权利要求2所述的新...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨树运张守军刘怀干王永帅王合荣
申请(专利权)人:河南天缘新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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