【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑工程，尤其是涉及一种用于梁柱节点封模的模板及一种梁柱节点。
技术介绍
1、框架结构梁柱节点是指梁和柱的交叉点。在预制装配式混凝土框架结构中，梁柱节点处模板搭设的正确与否，直接影响到混凝土浇筑后的成型质量。
2、施工实践中常常采用现场临时散装的做法，利用零碎木模板进行拼装，加固仅靠框架柱垂直方向的木方进行加强固定，由此导致该部位的模板很容易变形错位、拼缝不严密等通病，从而在混凝土浇筑时模板拼缝处容易漏浆，严重影响混凝土施工质量。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理、结构简单，模板拼缝处不易漏浆的一种用于梁柱节点封模的模板。
2、本技术的另一目的是针对上述问题，提供一种设计合理、结构简单，模板拼缝处不易漏浆的一种梁柱节点。
3、一种用于梁柱节点封模的模板，包括模板本体，所述模板本体包括第一直条模板、第一转角模板、第二直条模板、第二转角模板和第三直条模板，所述第一直条模板一端通过第一转角模板与第二直条模板一端相连，所述第二直条模板另一端通过第二转角模板与第三直条模板一端相连，所述第一直条模板与第二直条模板相互垂直设置，所述第一直条模板与第三直条模板相互平行设置，所述第二直条模板与第三直条模板相互垂直设置；所述第一转角模板和第二转角模板均呈l形，所述第一转角模板的l形两条边分别与第一直条模板一端和第二直条模板一端相互贴合，所述第二转角模板的l形两条边分别与第二直条模板另一端和第三直条模板一端相互贴合。第一直条模板
4、优选地，所述第一转角模板和第二转角模板的结构相同，所述第一转角模板和第二转角模板均包括一块l型板和两块三角形板，两块所述三角形板分别设置在l型板的两端。
5、优选地，所述l型板的l形两条边分别设有沿长度方向阵列的至少一个第一螺孔，所述第一直条模板、第二直条模板和第三直条模板上分别设有与第一螺孔相互对应的第二螺孔，第一螺栓依次与第一螺孔和第二螺孔螺纹连接。第一直条模板、第一转角模板、第二直条模板、第二转角模板和第三直条模板之间均通过螺栓连接，从而便于安装和拆卸。
6、优选地，所述第一直条模板、第二直条模板和第三直条模板的结构相同且均呈一侧开口的中空矩形体。
7、优选地，所述第一直条模板、第一转角模板、第二直条模板、第二转角模板和第三直条模板的材料均为铝合金或钢制品或塑料。模板本体用铝合金或钢制品或塑料制造，模板本体与混凝土之间不易粘连，从而便于拆卸。
8、一种使用上述的一种用于梁柱节点封模的模板的梁柱节点，包括四个模板本体，其中两个所述模板本体分别设置在第一预制混凝土梁的两侧，另外两个所述模板本体分别设置在第二预制混凝土梁的两侧，所述第一预制混凝土梁与第二预制混凝土梁共线设置，所述第一预制混凝土梁分别与第三预制混凝土梁和第四预制混凝土梁相互垂直设置，所述第三预制混凝土梁和第四预制混凝土梁共线设置，所述第一预制混凝土梁、第二预制混凝土梁、第三预制混凝土梁和第四预制混凝土梁均搁置在混凝土牛腿上；所述第一预制混凝土梁、第二预制混凝土梁、第三预制混凝土梁、第四预制混凝土梁、混凝土牛腿和四个所述模板本体围成矩形空间，所述矩形空间内设置有浇筑混凝土。
9、优选地，所述模板本体、第一预制混凝土梁、第二预制混凝土梁、第三预制混凝土梁和第四预制混凝土梁的高度均相同，所述模板本体的顶端与第一预制混凝土梁的顶端平齐，所述模板本体的底端与第一预制混凝土梁的底端平齐。
10、优选地，所述混凝土牛腿的下侧设有下层预制混凝土柱；所述模板本体、第一预制混凝土梁、第二预制混凝土梁、第三预制混凝土梁和第四预制混凝土梁的上侧设有上层预制混凝土柱。
11、优选地，所述第一直条模板上设有第三螺孔，所述第一预制混凝土梁和第二预制混凝土梁上分别设有与第三螺孔相互对应的第四螺孔，第二螺栓依次与第三螺孔和第四螺孔螺纹连接。模板本体与第一预制混凝土梁和第二预制混凝土梁之间均通过螺栓连接，从而便于安装和拆卸。
12、优选地，所述第三预制混凝土梁和第四预制混凝土梁的底部分别设有竖向加掖。
13、与现有的技术相比，一种用于梁柱节点封模的模板及一种梁柱节点的优点在于：
14、1.第一直条模板和第二直条模板之间通过第一转角模板进行连接，第二直条模板和第三直条模板之间通过第二转角模板进行连接，第一转角模板和第二转角模板的l形形状设置填补了拼缝，从而使得第一直条模板和第二直条模板之间以及第二直条模板和第三直条模板之间的拼缝严密，在混凝土浇筑时不易漏浆；
15、2.第一直条模板、第一转角模板、第二直条模板、第二转角模板和第三直条模板之间均通过螺栓连接，从而便于安装和拆卸；
16、3.模板本体用铝合金或钢制品或塑料制造，模板本体与混凝土之间不易粘连，从而便于拆卸；
17、4.模板本体与第一预制混凝土梁和第二预制混凝土梁之间均通过螺栓连接，从而便于安装和拆卸。
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1.一种用于梁柱节点封模的模板，包括模板本体，其特征在于，所述模板本体包括第一直条模板、第一转角模板、第二直条模板、第二转角模板和第三直条模板，所述第一直条模板一端通过第一转角模板与第二直条模板一端相连，所述第二直条模板另一端通过第二转角模板与第三直条模板一端相连，所述第一直条模板与第二直条模板相互垂直设置，所述第一直条模板与第三直条模板相互平行设置，所述第二直条模板与第三直条模板相互垂直设置；所述第一转角模板和第二转角模板均呈L形，所述第一转角模板的L形两条边分别与第一直条模板一端和第二直条模板一端相互贴合，所述第二转角模板的L形两条边分别与第二直条模板另一端和第三直条模板一端相互贴合。
2.根据权利要求1所述的一种用于梁柱节点封模的模板，其特征在于，所述第一转角模板和第二转角模板的结构相同，所述第一转角模板和第二转角模板均包括一块L型板和两块三角形板，两块所述三角形板分别设置在L型板的两端。
3.根据权利要求2所述的一种用于梁柱节点封模的模板，其特征在于，所述L型板的L形两条边分别设有沿长度方向阵列的至少一个第一螺孔，所述第一直条模板、第二直条模板和第
4.根据权利要求2所述的一种用于梁柱节点封模的模板，其特征在于，所述第一直条模板、第二直条模板和第三直条模板的结构相同且均呈一侧开口的中空矩形体。
5.根据权利要求2所述的一种用于梁柱节点封模的模板，其特征在于，所述第一直条模板、第一转角模板、第二直条模板、第二转角模板和第三直条模板的材料均为铝合金或钢制品或塑料。
6.一种根据权利要求1至5任一项所述的一种用于梁柱节点封模的模板的梁柱节点，其特征在于，包括四个模板本体，其中两个所述模板本体分别设置在第一预制混凝土梁的两侧，另外两个所述模板本体分别设置在第二预制混凝土梁的两侧，所述第一预制混凝土梁与第二预制混凝土梁共线设置，所述第一预制混凝土梁分别与第三预制混凝土梁和第四预制混凝土梁相互垂直设置，所述第三预制混凝土梁和第四预制混凝土梁共线设置，所述第一预制混凝土梁、第二预制混凝土梁、第三预制混凝土梁和第四预制混凝土梁均搁置在混凝土牛腿上；所述第一预制混凝土梁、第二预制混凝土梁、第三预制混凝土梁、第四预制混凝土梁、混凝土牛腿和四个所述模板本体围成矩形空间，所述矩形空间内设置有浇筑混凝土。
7.根据权利要求6所述的一种梁柱节点，其特征在于，所述模板本体、第一预制混凝土梁、第二预制混凝土梁、第三预制混凝土梁和第四预制混凝土梁的高度均相同，所述模板本体的顶端与第一预制混凝土梁的顶端平齐，所述模板本体的底端与第一预制混凝土梁的底端平齐。
8.根据权利要求6所述的一种梁柱节点，其特征在于，所述混凝土牛腿的下侧设有下层预制混凝土柱；所述模板本体、第一预制混凝土梁、第二预制混凝土梁、第三预制混凝土梁和第四预制混凝土梁的上侧设有上层预制混凝土柱。
9.根据权利要求6所述的一种梁柱节点，其特征在于，所述第一直条模板上设有第三螺孔，所述第一预制混凝土梁和第二预制混凝土梁上分别设有与第三螺孔相互对应的第四螺孔，第二螺栓依次与第三螺孔和第四螺孔螺纹连接。
10.根据权利要求6所述的一种梁柱节点，其特征在于，所述第三预制混凝土梁和第四预制混凝土梁的底部分别设有竖向加掖。
...【技术特征摘要】
1.一种用于梁柱节点封模的模板，包括模板本体，其特征在于，所述模板本体包括第一直条模板、第一转角模板、第二直条模板、第二转角模板和第三直条模板，所述第一直条模板一端通过第一转角模板与第二直条模板一端相连，所述第二直条模板另一端通过第二转角模板与第三直条模板一端相连，所述第一直条模板与第二直条模板相互垂直设置，所述第一直条模板与第三直条模板相互平行设置，所述第二直条模板与第三直条模板相互垂直设置；所述第一转角模板和第二转角模板均呈l形，所述第一转角模板的l形两条边分别与第一直条模板一端和第二直条模板一端相互贴合，所述第二转角模板的l形两条边分别与第二直条模板另一端和第三直条模板一端相互贴合。
2.根据权利要求1所述的一种用于梁柱节点封模的模板，其特征在于，所述第一转角模板和第二转角模板的结构相同，所述第一转角模板和第二转角模板均包括一块l型板和两块三角形板，两块所述三角形板分别设置在l型板的两端。
3.根据权利要求2所述的一种用于梁柱节点封模的模板，其特征在于，所述l型板的l形两条边分别设有沿长度方向阵列的至少一个第一螺孔，所述第一直条模板、第二直条模板和第三直条模板上分别设有与第一螺孔相互对应的第二螺孔，第一螺栓依次与第一螺孔和第二螺孔螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于梁柱节点封模的模板，其特征在于，所述第一直条模板、第二直条模板和第三直条模板的结构相同且均呈一侧开口的中空矩形体。
5.根据权利要求2所述的一种用于梁柱节点封模的模板，其特征在于，所述第一直条模板、第一转角模板、第二直条模板、第二转角模板和第三直条模板的材料均为铝合金或钢制品或塑料。
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【专利技术属性】
技术研发人员：符宇欣，李伟兴，谢超，
申请(专利权)人：上海天华崧易建筑设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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